Матовая глазурь

Матовая глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (50 4 . С 04 В 41 86

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3838575/29-33 (22) 07.01.85 (46) 23.12.86. Бюл. № 47 (7 1) Воронежский ордена Трудового

Красного Знамени инжейерно-строитель ный институт (72) Ю.П.Должиков, А.А.Суслов, Т.И.Шелковникова и В.А.Горемыкин (53) 666.295.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1175903, кл. С 04 В 41/86, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 1222666, кл. С 04 В 41/86, 1984. (54) (57) МАТОВАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая

810, A1 0, Fe O, В,О., СаО, MgO, с я тем, что, с целью понижения истираемости и получения покрытия светло-горчичного цвета, она дополнительно содержит SO>, NaCl Cr<0> при следующем соотношении компонентов, мас.X: SiO 50,67-51,63; А1 0> 10,2211,69; РеиОэ 1 47 1 51; В О> 8 35

8,49; СаО 14,29-14,43; МяО 0,38-0,4;

Na

9,91-10,52; SO> 0,01-0,02; NaC1 0,831,02; Cr О 0,03-0,04.

78344 2

0,3%, плотность глазурной суспенэии

1,45-1,55 г/смз (пикнометрическая) .

На отпрессованные и высушенные плитки глазурь наносят методом полина или пульверизации.

Глаэурная суспензия легко впитывается черепком, образуя ровный слой.

Глазурованные иэделия обжигают на поточно-конвейерной линии в роликовых

t0 щелевых печах скоростного обжига при

1020-1080 С н течение 50-70 мин. Изделия после обжига имеют глухое бархатисто-матовое покрытие светло-горчичного цвета с равномерным разливом 15 без наколов, сборки, вскипания. При добавлении пигментов н количестне

1-5 мас.% получаются различные цветные матовые покрытия °

Свойства предлагаемых составов 20 даны в табл,, 2.

Таблица I

Содержание, мас.%, в составе

Компоненты

1 2

Таблица 2

Свойства

А1 Оз е Оз

1,49

1,47

1,51

Коэффициент

30 термиче ского расширения, 10 град

8,49

8,42

8,35

8,0з

521 5 18 5 11

СаО

MgO

0,40

0,38

0,39

Коэффициент отражения, характеризующий матовость покрытия, % 11

Na О

1,46

0,72 0,71

0,73

12 Zr0<

10201080

10201080

0,02

0,01

0,01

0,93

0,83

NaCl

1,02

Термостойо

4$ кость, С

250 270 280

0,04

0,04

0,03

Морозостойкость, цикл . 200

230

250

В качестве шихтовых материалов используют песок, каолин, циркон, датолит, перлит, стеклобой, гидроокись алюминия (отходы травления сплавов).

Глазурь готовят путем совместного помола всех компонентов, загружаемых в шаровые мельницы мокрого помола, без предварительного фриттования и размалынаемых до остатка на сите с сеткой У 006 (10000 отн./см ) 0 11"

Твердость по шкале MOOG 6-7

6-7

6-7

Себестоимость

1 т глазури

155-48

9801200

4 12

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к состанам глазурей, предназначенных для покрытия отделочных материалов, и может, быть использовано при производстве глазурованных керамических фасадных плиток с темным и светлым черепком, обжигаемых при скоростных режимах на конвейерно-поточных линиях

Целью изобретения является повышение истираемости и получение покрытия светло-горчичного цвета, Конкретные составы глазури даны в табл. 1.

51,63 50,89 50,67

10,22 11,02 11,69

14,29 14,38 14,43

10,52 10,36 9,91

Пока э а тели для со с тав а

4р Температура обжига, С 10201080

Интервал обжига, С о

980- 9801200 1200

3 1278344

Продолжение табл.2

Продолжение табл. 2 оказатели для состава (2 (з

Свойства

Показатели для состава Свойства

1 2 3

Поверхностное натяжение, О,p2 р 017 р 015 g.10 Н/M 297,5 296, 14 299, 14

10 Краевой угол смачивания, град 62 67

Истираемость, г/см

Микротвердость, MIIa 7850 7910 7880

Составитель С. Белобокова

Редактор Н.Гунько Техред Л.Сердюкова. Корректор С.Шекмар

Заказ 6805/22 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4