Стенд для изготовления железобетонных конструкций
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к строительству и изготовлению сборного железобетона. Изобретение позволяет снизить материалоемкость , повышает надежность и долговечность механизма распалубливания. На основании 1 установлены распорные балки 2. На рельсах 3 смонтированы подвижные тележки 4, на рамах которых укреплены боковые щиты 5 с помощью шарниров 6. В пазу рамы подвижной тележки 4 расположена ось 8 двузвенника, одно звено 9 которого соединено с щитоМ; 5 с помощью шарнира 10. Другое звено 11 двузвенника выполнено в виде двух тяг, объединенных траверсой, которая расположена внутри рамы 13. За счет хода силового цилиндра 14 механизм перемещения щитов производит отрыв, поворот и отодвигание бокового щита 5. 4 ил. 5 W ю оо N со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5 ) 4 Е 04 G 21/12
1З „,. 13
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Бй*ь3)11)";ЯД, 17 И
77 ъ ъ
1б б
Фыг. 7
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3921491/29-33 (22) 02.07.85 (46) 23.12.86. Бюл. № 47 (72) А. Д. Потапов, Л. П. Клусов, С. Г. Вейцман, И. М. Гельфон, Л. Я. Гурин и В. П. Лясковский (53) 69.057.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1114700, кл. Е 04 G 21/12, 1985.
Авторское свидетельство СССР № 52604, кл. Е 04 G 21/12, 1980. (54) СТЕНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЪ|Х КОНСТРУКЦИЙ (57) Изобретение относится к строительству и изготовлению сборного железобетона.
Я0,,» 1278430 А1
Изобретение позволяет снизить материалоемкость, повышает надежность и долговечность механизма распалубливания. На основании 1 установлены распорные балки 2. На рельсах
3 смонтированы подвижные тележки 4, на рамах которых укреплены боковые щиты 5 с помощью шарниров 6. В пазу рамы подвижной тележки 4 расположена ось 8 двузвенника, одно звено 9 которого соединено с щитом„5 с помощью шарнира 10. Другое звено 11 двузвенника выполнено в виде двух тяг, объединенных траверсой, которая расположена внутри рамы 13. За счет хода силового цилиндра 14 механизм перемещения щитов производит отрыв, поворот и отодвигание бокового щита 5. 4 ил.
1278430
Формула изобретения дир л
Фиг 2
Изобретение относится к строительству, преимуьцественно к стендам для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций, применяемых в качестве пролетных строений в мостостроении.
Цель изобретения — снижение материалоемкости, повышение надежности и долговечности механизмов распалубливания и удобства обслуживания.
На фиг.! изображен стенд в рабочем положении; на фиг.2 — вид Л на фиг.1; на фиг.3 — стенд в момент окончания поворота бокового щита; на фиг.4 — то же, при отодвинутом от балки боковом щите.
На основании 1 установлены распорные балки 2. На рельсах 3 смонтированы подвижные тележки 4, на рамах которых укреплены боковые щиты 5 с помощью шарниров 6. В пазу 7 рамы подвижной тележки 4 расположена ось 8 двузвенника. одно звено 9 которого, выполненное в виде форкопфа, связано с боковым щитом 5 с помощью шарнира 10. Второе звено двузвенника выполнено в виде двух тяг 11, об.ьединенных траверсой 12, которая расположена внутри неподвижной рамы 13. За счет хода силового цилиндра 14, укрепленного снаружи стенда, механизм перемещения шитов, состоящий из подвижной тележки 4, шарнирного двузвенника, траверсы !2, направляющих неподвижной рамы 13, производит отрыв, поворот и отодвигание бокового щита 5. Готовую балку 15 снимают с поддона 16 и складируют на подставки 17, используя пространство над механизмами вне с"енда.
Распорные балки 2, воспринимающие продольные усилия от натяжения арматуры, установленные на основании 1 стенда, служат и для восприятия поперечных нагрузок, возникающих при отрыве боковых шитов 5 опалубки.
В рабочее положение, соответствующее формованию балки, боковые щиты 5 устанавливают за счет отрегулированной длины звена 9 и опирания через шарниры 6 на раму подвижной тележки 4. Г1ри этом используют силовые цилиндры 4, перемешак.— щие подвижные тележки 4 в крайнее положение до упирания низа бокового щита 5 в верхнюю плиту поддона 16. Затем фиксируют подвижные тележки 4 на период проведения бетонирования и набора прочности балкой.
Отрыв боковых гцитoв 5 осуществляют за счет их поворота вокруг шарниров 6.
Силовые цилиндры 14, упираясь в распорные балки 2, передают усилия через звенья
11 и 9 на боковые щиты 5, при этом ось 8 перемещается внутри паза 7 в направлении от оси балки. После упирания оси 8 в край паза 7 прекращается поворот боковых щитов и начинаегся откатывание подвижных тележек 4 вместе с боковыми щитами 5 по рельсам 3 для образов" íèÿ проходов между поддоном 16 и боковыми щитами 5. При этом траверса 12 перемещается по направляющим внутри неподвижной рамы
13, а тяги 11 проходят через каналы, выполненные в распорных балках 2.
Стенд для изготовления железобетонных конструкций, содержащий основание, распорные балки, поддон, боковые щиты опад лубки, механизм иерем щения щитов опалубки в виде силовых элементов и подвижные
Ttëåæêè, отли;аюший я тем, что, с целью снижения материалоемкости, г:.овышения надежности и долговечнэсти механизмов распалубливания и удо эства обслуживания, 30 боковые щиты опалубки шарнирно установлены на подвижных тележках, рамы которых и vlpl0T продольные пазы, а каждый механизм перемещения шита снабжен шарнирным двузвенником, одно звене которого выполнено регулируемым по длин шарнирно соединено
35 с соответствук)шим боковым щитом опалубки, а другое звено вь:полнено в виде двух параллельных тяг, обьединенных траверсой, и связано с силовым элементом, причем ось двузвенника расположена в продольном пазу рамы соответствующей подвижной тележки, при этом силовые элементы механизмов перемещения шитов закреплены на распорных балках и последние выполнены с каналами, через которые I.ðîïó.öåíh; тяги двузвенников.
1278430
Составитель Ю. Мабо
Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор И. Муска
Заказ 6685/26 Тираж 718 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4