Устройство для непрерывной бифилярной намотки киноленты

Устройство для непрерывной бифилярной намотки киноленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кинотехнике и позволяет обе-.печить безс (Л с

сОюз сОВетсиих

РЕСПУБЛИК

09) (11) ao4С 03 В 1/56

„1

: Р1

1 !

ЕК с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPmOMV СВ"ДЕТШЬСТВУ

OCVAAPCTBEHHbIA HOMHTET CCCP

Ilo делдм изоБреткний и открытий (21) 3814100/24-10 (22) 19. 11. 84 (46) 23. 12; 86. Бюл. № 47 (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский кинофотоинститут Центральное конструкторское бюро киноаппаратуры Научно-производственного объединения "Экран", Одесское конструкторское бюро киноаппаратуры Научнопроизводственного объединения "ЭкРВН (72) А.Б.Беркенгейм, В.N.Hûõîâñêèé, В,Я.Михалев и А.Т.Чуканов (53) 778.553.5 (088.8) (56) Беркенгейм Б.Б., Бонгард С..А., Лихциер Г.Б. Исследование принципов построения автоматической поточной линии гидротипной печати 35-миллиметровых цветных фильмокопий.

Сборник тезисов докладов 2-й Всесоюзной конференции Техника и технология печати кинофильмов и обработки кинопленки", M. 1975, с. 169.

Авторское свидетельство СССР № 991350, кл. G 03 В 1/56, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ БИФИЛЯРНОЙ НАМОТКИ КИНОЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к кинотехнике и позволяет обе".печить без1278782

f5

20 остановочную перемотку киноленты в рабочей ветви при смене кинолент.

В режиме многократного транспортирования магнитная кинолента 1, скрепленная в кольцо, с постоянной скоростью перемещается в рабочей ветви

2, поступая через магазин 4 из разматываемого бифилярного рулона с бобины 12, Во внутренней ветви в бифилярном магазине кинолента 1 пере.матывается с бобины 12 на бобину 14, на которую поступает сматываемая

Изобретение относится к кинотехнике, в частности к устройствам для непрерывного транспортирования скле-,. енной в кольцо киноленты.

Целью изобретения является обеспечение безостановочной перемотки киноленты в рабочей ветви при смене кинолент.

На фиг. 1 показана структурная схема устройства для непрерывной бифилярной намотки киноленты на фиг. 2— циклограмма работы устройства на фиг. 3 — пример выполнения счетнорешающего блока.

На фиг. 1 и 3 обозначены кинолента 1, рабочая ветвь 2, технологический агрегат 3, первый накопительный магазин 4 на входе рабочей ветви 2, приводной электродвигатель 5 накопительного магазина, первый метрометр 6, первый датчик 7 начала киноленты, второй накопительный магазин

8 на выходе рабочей ветви 2, позиционный датчик 9 заполнения магазина, второй метрометр 10, второй датчик

11 начала киноленты, первая бифилярная бобина 12, приводной электродвигатель 13 первой бобины 12, вторая бифилярная бобина 14, приводной электродвигатель 15 второй бобины 14, механизм 16 зарядки петли на бобину 12 или 14, приводной электродвигатель

17 механизма 16 зарядки, датчик t8 направления вращения бобины 12 и 14, первый. реверсивный наматыватель 19 для намотки рулона заменяемой киноленты, приводной электродвигатель 20 наматывателя 19, второй реверсивный

t ветвь киноленты 1, прошедшая рабочую ветвь 2 и накопитель 8. При опустошении бобины 12 происходит кратковременный останов всех приводных электродвигателей устройства, сраба— тывает механизм 16 зарядки петли киноленты 1 в бобину 12, и вращение бобин 12 и 14 реверсируется до момента опустошения бобины 14. Рассмотрены случаи, когда при замене киноленты 1 новая лента короче или длиннее заменяемой. 3 ил.

2 наматыватель 21 для подачи рулона новой киноленты, приводной электродвигатель 22 наматывателя 21, ручной задатчик 23 пуска приводных электродвигателей 5, 13, 15, 17, 20 и 22, ручной задатчик 24 останова приводных электродвигателей, задатчик 25 начала цикла перезарядки, задатчик

26 алгебраической разности длин заменяемых кинолент, включающий задатчик 26а знака разности и задатчик

26 Б численного значения, счетнорешающий блок 27, шина 28 питания приводных электродвигателей номинальным напряжением, шина 29 питания при= водных электродвигателей при реверсировании их вращения, шина 30 питания приводного электродвигателя 5 при ускоренном вращении, исполнительное реле 27a, RS-триггеры 275, двухвходовые логические элементы И

27 5, двухвходовый логический элемент

ИЛИ 27г, Т-триггер 27а, счетчик 27е, 25 цифровой компаратор 27ж и логический элемент НЕ 27 .

В закольцованном виде кинолента

1 связана через первый накопительный магазин 4 на входе рабочей вет ви 2 с технологическим агрегатом 3 (например, кинокопировальным аппаратом), через второй накопительный магазин 8 на выходе рабочей ветви 2 проходит мимо датчика il начала киноленты, через метрометр 10 и входит в бифилярную кассету, где наматывается на бифилярную бобину 14 вместе с перематываемой ветвью, которая поступает с бифилярной бобины

12)8 782

1?, Вторая, разматываеглая с бобины

12 ветвь киноленты выходит из бифплярного магазина, проходит через метрометр 6 и датчик 7 начала киполенты. При замене киноленты на но "Io KoIrr»rro J>B3úeöIIFIÿe7ñÿ н точках лентопротяжного тракта Х1 и Х2, з»меняемая кинолента наматывается на. реверсивный наматыватель 19, а новая разматывается из рулона, установленного на реверсивном наматывателе 21.

Устройство работает следующим образом.

В режигл< многократного транспортирования кинолента 1, скрепленная

З КОЛЬЦО» С ПОСТОЯННОЙ CKOPOCTE»IO ПЕ ремещается в рабочей ветви 2, поступая через магазин 4 из разматываемого бифилярного рулона с бобины 12, Во erI T1IeI He ;eòrIè в бифилярном магазине кинолента 1 перематывается с бобины 12 на бобину 14, на которую поступает сматываемая ветвь кинолен- ты 1„ прошедшая рабочую ветвь 2 и второй накопительный магазин 8, Как только бобина 12 полностью опусто.шается, происходят кратковременный останов всех приводных электродвигателей устройства, срабатывание механизма 16 зарядки петли пленки 1 в бобину 12, и вращение бобин 1? и

14 реверсируется до момента опустошения бобины 14. Описанный режим работы устройства иллюстрирует циклограмма (фиг. 2), где по оси абсцисс отложено время работы, а по оси ординат — количество (длина) кинолег.— ты 1, находящейся в магазинах 4 и 8, бобинах 12 и 14 и на наматывателях

19 и 21. На циклограмме от начала координат -io ":очки А происходит p;I.:.— мотка 1.. :г.олог ты 1 на бобине 12 и намотка ее на бобину 14. На у астке

АБ (после реверса вращения бобин 1? и 14) прои";-.".,:Нгт намотка киноленты на бооину l2 и размотка ее с бобины 14, и так далее при работе устройстна в режиме многократного транспортирования киноленты.

Работе .-:-=тройства в данном режиме предшествует соединение киноленты 1 в кольцо, т.е. скрегление начала >ген ты с ее концом, Для подсчета числа пол-;.ьг.-". циклов перемотки киноленты .:.ли oeòe::î õi ее н устройстве при прохожденгли Ere ñòà скре11ления на

=.-ало кинол чты наносят метку н ви де полоски фольги, котора I дpòeIITIIруется датчиками 7 и 11 начала кипол нты, Р> режиме замен ycòðàéeòrio рябо . таст следующим Обрг = ori а На peÂe рси» н .й наматывател:» 2! устанан чин лют py- i»if НОВОЙ кинОлепты 1 HB задатчике

2б алгебраической разности устанавливают знак (задатчнк.2ба) и числоное значение (задат..шк 2бЯ) разности длин заменяемой и новой кинолент, затем включают задатчик 25 начала цикла перезарядки. Указанные работы являются подготовительными и не нарушают работу устройства в режиме многократной транспортировки киноленты

1 через технологический агрегат 3 цс момента прохо;гдения начала кино11енты 1 через один из датчиков 7 или

1i начала киноленты, При замене киноленты могут воэникггуть дна случая: новая кинолента ко;. Оче заменяемой, новая лента длиннее заменяемой.

2.э

Рассмотрим с.н .÷àëà случай, когда новая кинолента короче заменяемой, Останов приводов устройства происходит при прохождегии метки начал через датчик 11 (точка В на циклограмме) . Как нидпо на циклограмме на участке ВГ кино1-.ента 1 остановлена во внутренней ветви устройства (т.е. между вьжадом магазина 8 и входом магазина 4) и поступает в рабо3с чую ветвь 2 из магазина 4, количество киноленты 1 в котором уменьшается.

Аналогично излишек киноленты 1, выходящей иэ рабочей ветви 2, принимается магазином 8, в котором количество киноленты 1 р"ñ òåò. В остальных частях устройства количество киноленты не меняется, так как они неподвижны

Данная остановка используется для раскольцевания в -очке Х2 заменяемой киноленты i, зарядки ее начала на реверсивный наматыпатель 19 и скрепления начала новой киноленты с концом старой (заменяемой). После завершения раскольценания киноленты 1 устройство пускается ручным эадатчиком 23 пуска приводнь:х электродвигателей ° При этом продолжается прерванный цикл бифилярной перемотки киноленты 1 с бобины 12 на бобину 14 и одновременно восстанавливается заполнение магазинов 4 и Я благодаря ускоренному вращению принолпаго элек1278782 тродвигателя 5. Такая работа устройства продолжается до полного опустошения бобины 12 (точка Д циклограммы), после чего приводной электродвигатель 22 реверсивного каматывателя 21 реверсируется, и кинолента которая ранее поступала из новоI го рулона на наматывателе 21 в бобину

14, начинает наматываться в рулон на наматывателе 21. В этот момент (точка Д) вся кинолента в бифилярной кассете находится на бобине 14, которая, перейдя в режим размотки, питает своими двумя ветвями рабочую ветвь 2 (минуя бобину 12) и реверсивкый наматыватель 21, количество киноленты на котором растет. Одновременно (точка Д) включается метрометр 10 который подсчитывает количество метров киноленты 1, возвращаемой на наматыватель 21. На участке циклсграммы

ДЕ счетно-решающий блок 27 производит сравнение показаний метрометра

10 с числом, установленным на задатчике 263, и при их совпадении (точка Е), выдает сигнал на повторный реверс наматывателя 21 (т.е. всзвра. щение его в режим размстки) и включение механизма 16 зарядки петли в бобину 12. После этого нормальный режим бифилярной перемотки восстанавливается. При этом одна ветвь на бобину 12 поступает с бобины 14, а другая — с наматывателя 21, Однако за время реверсирования наматывателя 21 общее количество пленки в бифилярной кассете уменьшается на разность старой и новой киноленты. Втс. рая остановка киноленты во внутренней ветви происходит в точке Л циклограммы при:вторичном прохождении начала киноленты 1 (начала новой ленты) через датчик 11. Во время второй остановки (участок циклограммы

ЛМ) в точке Х2 расцепляют начало новой ленты и конец старой, а затем начало и конец соединяют вместе, образуя кольцо. Рулон старой киноленты снимается с наматывателя 19.

После. этого включением ручного задатчика 23 пуска приводных электродвигателей устройство переводится в .режим многократного транспортирования закольцованной новой киноленты 1.

Рассмотрим второй случай, когда новая кинолента длиннее заменяемой, В этом случае при прохождении метки начала через датчик 7 кинолента 1 во внутренней ветви и все электроприводы останавливаются. Работа агрегата 3 осуществляется за счет ки5 ноленты, находящейся в магазине 4, Во время остановки оператор разъединяет кольцо заменяемой киноленты в точке Х1 и прикрепляет к его концу начало новой киноленты, установленной на наматывателе 21, а освободившееся начало заменяемой киноленты заряжаеч,на реверсивный каматыватель 19 и затем включает приводные электродвигатели устройства.

Устройство начинает работать в режиме разомкнутой петли, т.е. в устройство вводится новая кинолента из рулона на наматывателе 21 и выводится старая путем намотки ее на наматы20 ватель 19. Одновременно происходит ! восстановление емкости магазинов 4 и 8.

При замене киноленты ка более длинную старая (заменяемая) кинолента полностью наматывается на наматыватель 19 до того, как полностью размстается новая, конец которой находится внутри рулона, установленного на наматывателе 21. Поэтому, начав рабоЗО тать в режиме разомкнутой петли, устройство ожидает того момента, когда вся лента соберется на одной из боI бин, например бобине 14, полностью освободив бобику 12, Сигнал о наступленин такого момента снимается с

З5 датчика 18 направления вращения бобин 12 и 14 (точка С циклограммы) и включает реверс наматывателя 19, который вместо намотки начинает размотку киноленты. Последняя минуя бобину 12, подается на бобину 14, увеличивая ее емкость. В этот момент количество киноленты на бобине 14 уве- личивается с двойной скоростью, так как на нее бифилярно наматывается пленка из рабочей ветви Z и с каматывателя 19. Во время реверса каматывателя 19 включается метрометр б, отсчитывающий длину возвращаемой с наматывателя 19 киноленты (участок

СТ циклограммы). 1(ак только длина возвращенной киноленты составит половину разности длин старой и новой кинолент, что сравнивается в счетнорешающем блоке 27, наматыватель 19

55,вторично реверсируется, т.е. ыозвращается в режим намотки. При 3TGM включается также задержанный ст переключения механизм 16 зарядки пет

4, Переключение приводного электродвигателя 5 в нормальный режим происходит по сигналу позиционного дат чика 9 заполнения магазина 4 с помощью переключения RS-триггера 27K.

Далее при опустошении одной из бифилярных бобин 12 (14), сигнал о чем подается датчиком l8 направления вращения бобин, начинается под счет и сравнение длины киноленты при реверсивном вращении наматывателей

i9 и 21, приводные электродвигатели

20 и 22 которых переключаются на шины 29 реверсивного вращения. При совпаДении содержимого счетчика 27е с установленным на задатчике 26 разности длин кинолент значением цифровой компаратар 27м вырабатывает сигнал, переключающий электродвигатели

20 и 22 в режим нормального вращения и отключает узел подсчета и сравнения до начала следующего цикла смены кинолент. При втором проходе начала киноленты через датчик 7 или 11 RSтриггеры 27 5 вторично переключаются, и производится вторая остановка приводных электродвигателей 5, 13, 15

17, 20 и 22 для закольцевания киноленты, после чего вторично включается ускоренный режим работы приводного электродвигателя 5 магазина 4.

В режиме непрерывной бифилярной перемотки киноленты счетно-решающий блок 27 работает по сигналам от дат35 чика 18 направления вращения бобин, переключая по его сигналу счетный

Т-триггер 27в, циклически реверсирующий направление вращения приводных электродвигателей 13 и 15 бобин

40 12 и 14.

Схема счетно-решающего блока может быть реализована на логических элементах более высокой степени интеграции или с помощью микро-ЭВМ и обеспечивает функционирование предлагаемого устройства при выполнении логически-временного алгоритма работы в соответствии с приведенной циклограммой (фиг. 2), 50

Устройство для непрерывной бнфилярной намотки киноленты, содержащее лентопротяжный тракт с двумя бнфи— лярными бобинами, связанными с приводными электродвигателями, датчик направления вращения бифилярных бо7 1278782 ли киноленты в свободную бобину 12 и режим разомкнутой петли продолжается до окончания киноленты на наматывателе. 21. Поскольку эа время реверсирования наматывателя 19 общее количество киноленты в устройстве увеличивается на две полуразности длин етарой и новой кинолент, начало новой киноленты, пройдя ветвь 2 и бобины 12 и 14, также выходит к 10 месту закольцевания, т..е. к точке

Х1, одновременно с окончанием руло- на на наматывателе 21, и устройство автоматически останавливается для закольцевания новой киноленты, кото- 15 рое выполняется оператором вручную путем отделения начала новой киноленты от конца старой и соединения

P с концом новой киноленты ее начала.

Затем происходит цикл восстановления 20 емкости магазинов 4 и 8, и устройство переходит в режим работы с закольцованной кинолентой 1.Старый рулон снимается с наматывателя 19.

При равенстве длин новой и старой кинолент реверсирование наматыватьëåéé 19 ч 21 не производится.

Требуемая последовательность включения и выключения приводных электро. двигателей может быть обеспечена предложенной совокупностью датчиков и счетно-решающим блоком, в качестве которого может быть использована

ЭВИ или микропроцессорное устройство либо цифровая схема. Возможно также автоматическое задание разности длин и включение задатчиков от дистанционного вычислительного устройства или АСУ ТП.

Счетно-решающий блок 27 (фиг. 3) работает следующим образом.

При включении задатчика 25 начала цикла перезарядки переключаются

RS-триггеры 278, подготавливающие прохождение сигнала от датчика 7 или

i1 начала киноленты и обнуляющие счетчик 27е. При появлении сигнала от датчика 7 или 11 срабатывают исполнительные реле 27g, которые отключают приводные электродвигатели

5,, 22, 20, 17, 15 и 13 до окончания цикла разкольцевания киноленты, сигнал о чем подается задатчиком 23 пуска приводов устройства. Последний переключает RS-триггер 27S выход которого переключает второ" RSтриггер 27 6 ускоренного вращения при водного электродвигателя 5 магазина

Формула изобретения

1278782!

О бин, механизм зарядки петли киноленты на бифилярные бобины, приводной электродвигатель механизма зарядки и два многопетельных накопительных магазина, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения безостановочной подачи киноленты в рабочей ветви при смене кинолент, в него введены узел перезарядки кинолент, содержащий два реверсивных наматывателя, кинематически связанных с приводными электродвигателями, первый и второй датчики начала киноленты, первый и второй метрометры, позиционный датчик заполнения накопительного магазина, приводной электродвигатель накопительного магазина а и счетно-решающии блок с эадатчиком пуска приводных электродвигателей, ручным задатчиком останова приводных электродвигателей, задатчиком начала цикла перезарядки и задатчиком алгебраической разности длин заменяемых кинолент, выполненным в виде эадатчика знака разности и эа. датчика численного значенйя, при этом первый датчик начала, первый метрометр и один из реверсивных наматывателей установлены в лентопро-. тяжном тракте между первой бифиляр"ной бобиной и первым накопительным магазином„ второй датчик начала,вто рой метрометр и второй реверсивный наматыватель установлены в лентопро

10 тяжном тракте между вторым накопительным магазином и второй бифилярной бобиной, позиционный датчик заполнения установлен в накопительном ма. азине на выходе лентопротяжного

15 тракта, а к счетно-решающему блоку подключены приводные электродвигатели бифилярных бобин, приводной электродвигатель механизма зарядки, датчик направления вращения бифиляр20 ных бобин, первый и второй датчики начала киноленты и первый и второй метрометры, позиционный датчик -a полнения и приводной электродвигатель накопительного магази—

25 на.

1278782 18

В N

2д.а

25

Ен

З 29

Фиг л

Составитель 10. Костюченко

Редактор О.Юрковецкая Техред Л. Сердюкова Корректор И.Эрдейи

Заказ 6834/44 Тираж 436

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4