Устройство для обработки потока расплава металла или жидкого сплава на основе алюминия или магния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии легких металлов, к устройствам для обработки потока распла ва металла или жидкого сплава на базе алюминия или магния. Устройство содержит ковш 3 со сливным носком 8 и приемным желобом 18. Емкость ковша 3 разделена съемной перегородкой из карбида кремния на сообщающиеся отделения 16 и 17. Ковш 3 закрыт крьш1- кой 20, закрепленной на кронштейне 27 для обеспечения возможности ее подъема. Крышка 20 выполнена с отверстием 23 для введения термоэлемента 25 или распьтителя 24 обрабатывающего агента, закрепленных на кронштейU ) с - W чю -е

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COLlHAËÈÑÒÈ×ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (Ю (11) А3 (51) 4 С 22 В 9/05

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3500155/22-02 .(22) 11.10.82 (3l) 81/19710 (32) 14.10.81 (33) FR (46) 23.12.86. Бюл. 9 47 (71) Сосьете де Вант де л, Алюминиюм

Пешинэ (FR) (72) Жан-Мари Истер, Тьерри Ле Скул, Серж Мере (FR) (53) 669.714.11(088.8) (56) Патент СНА Ф 3039864, кл. 7576, опублик. 1962. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОТОКА

РАСПЛАВА МЕТАЛЛА ИЛИ ЖИДКОГО СПЛАВА

НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ИЛИ МАГНИЯ (57) Изобретение относитСя к област металлургии легких металлов, к устройствам для обработки потока распла ва металла или жидкого сплава íà базе алюминия или магния. Устройство содержит ковш 3 со сливным носком 8 и приемным желобом 18. Емкость ковша

3 разделена съемной перегородкой из карбида кремния на сообщающиеся отделения 16 и 17. Ковш 3 закрыт крьппкой 20, закрепленной на кронштейне

27 для обеспечения возможности ее подъема. Крьппка 20 выполнена с отверстием 23 для введения термоэлемента

25 или распылителя 24 обрабатывающего агента, закрепленных на кронштей1279535 ливание. не 34, установленном на стойке 35 с возможностью вращения вокруг оси стойки 35 и перемещения вдоль нее.

Слив металла из ковша 3 осуществляет ся поворотом балок 4, на котором он закреплен, вокруг оси 7, проходящей через сливной носок 8, с помощью силовых цилиндров 11. Подъем ковша 3 в позицию осмотра, чистки и ремонта, Изобретение относится к металлур° гни легких металлов, в частности к оборудованию для обработки с целью рафинирования потока расплава алюминия, магния или сплавов на их основе.

Цель изобретения — повьппение чистоты получаемого металла и удобство обслуживания.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, продоль- 10 ный вертикальный разрез; на фиг.3 то же, вид спереди с частичным разрезом; на фиг.4 — распылитель обрабаты вающего агента.

Устройство для обработки потока расплава металла или сплава на базе алюминия или магния содержит платформу 1 с установочными винтами 2 для регулировки ее горизонтальности. Ковш

3 закреплен на балках 4 с помощью опор 5. Балки 4 шарнирно установлены на опорных элементах 6 с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси 7, проходящей через сливной носок 8 ковша 3, а опорные элементы 6 шарнирно закреплены на стойках рамы 9 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 10. Рама 9 жестко закреплена на платформе .1.

Вращение балок 4 вокруг оси 7 и 4 опорных элементов 6 вокруг оси 10 осуществляется системой силовых цилиндров 11 и )2 независимо друг от друга.

Ковш 3 выполнен в виде металлического кожуха 13 и футеровки 14 из внутренней части, контактирующей с кожухом 13, из материала с низкой теп-. лопроводностью .и наружной части, контактирующей с расплавом, из огнеупор- 4(j ного материала, не взаимодействующеосуществляемых вне зоны разливки, осуществляется поворотом опорных элементов 6 вокруг оси 10 с помощью силовых цилиндров 1?. Удаление шлака в процессе рафинирования может быть осуществлено простыл скребковым инструментом при откидывании шарнирнозакрепленной части 21 крышки 20.

5 з.п.ф-лы, 4 ил. го с расплавом. Ковш 3 снабжен перегородкой 15 из материала с хорошей теплопроводностью, например, из карбида кремния. Предпочтительно выполнять перегородку 15 съемной. Перегородка 15 разделяет емкость ковша 3 на два отделения 16 и 17, одно из которых (отделение 16) соединено со сливным носком 8, а другое (отделение

17) — с желобом 18 для подачи жидкого металла. Перегородка 15 вьптолнена с каналом 19 для перетока металла из отделения 17 в отделение 16.

Ковш 3 снабжен съемнои крьппкой 20, выполненной в вице металлического каркаса и футеровки. Часть 21 крышки 20 шарнирно закреплена на другой части

22, в которой выполнено отверстие 23 для введения распылителя 24 оорабатывающего агента (твердого, жидкого или газообразного) или погружного съем-. ного термоэлемента 5.

Шарнирно закрепленная часть 21 крышки 20 расположена над отделением

17 ковша 3 и служит для облегчения доступа к поверхнос".и обрабатываемого .расплава, например, при съеме шлака, Крышка 20 снабжена уплотнением 26, обеспечивающим герметизацию рабочего пространства с тем, чтобы газообразные продукты рафинирования удалялись только через желоб 18 для подачи жицхого металла, что облегчает их улавКрышка 20 закреплена на кронштейне 27, соединенном с механическим или гидравлическим подъемным механизмом (не показан), расположенным в стойке 28, установленной на платформе

1279535

Распылитель 24 обрабатывающего агента выполнен, например, в виде полого вала 29 с закрепленным на его конце ротором 30 с лопатками 31, с радиальными каналами 32, соединенными с полостью вала 29 и открывающимися между лопатками 31, а также с наклонными каналами 33, соединяющими нижнюю плоскость ротора 30 с выходными отверстиями каналов 32. Распылитель 24 закреплен на кронштейне

34, установленном на стойке 35 с возможностью вертикального перемещения и вращения вокруг оси стойки 35.

Кронштейн 34 выполнен симметричнь.м относительно стойки 35, а на другом

его конце закреплен термоэлемент 25.

Стойки 28 и 35 соединены съемной горизонтальной балкой 36.

Устройство для обработки потока расплава металла или жидкого сплава на базе алюминия или магния работает следующим образом.

Черновой металл или нерафинированный сплав в виде расплава подается в желоб 18 либо непрерывно из плавильной печи, либо из промежуточного ковша (не показаны).

После заполнения ковша 3 расплавом, если необходимо, его подогревают термоэлементом 25, погружая его в расплав через отверстие 23 крышки

20. Затем термоэлемент 25 поднимают

»а кронштейне 34, поворачивают последний так, что над отверстием 23 крышки 20 оказывается распылитель 24 обрабатывающего агента. Распылитель

24 погружают в расплав, опуская его .на кронштейне 34 при движении его в вдоль стойки 35.

После погружения распылителя 24 включают привод вращения ротора 30 и начинают подавать через полость вала 29 рафинирующий агент. Например, при рафинировании алюминиевых сплавов от водорода таким рафинирующим агентом может быть смесь аргона с 5Х хлора.

При вращении ротора 30 расплав центробежными силами засасывается в наклонные каналы 33 ротора 30 и в выходных отверстиях радиальных каналов 32 смешивается с рафинирующим агентом. Лопатки 31 способствуют более интенсивному диспергированию и смешиванию рафинирующего агента с расплавом.

Отрафинированный расплав подается либо непрерывно через сливной носок

8 на разливку самотеком, либо, если рафинируется порция расплава, то также через сливной носок 8 расплав сливают в желоб литейного агрегата (не

5 показан) при наклоне ковша 3.

Наклон ковша 3 осуществляют поворотом балок 4 парой силовых цилиндров

11 вокруг оси 7 (фиг.2, пунктирные

° линии). В этом случае крышка 20 находится в поднятом положении (фиг.3, штрихпунктирные линии).

Если необходимо произвести чистку ковша 3, ремонт футеровки 14 или замену перегородки !5, то парой силовых цилиндров 12 поворачивают опорные элементы 6 вокруг оси 10. При этом ковш 3 принимает положение, показан ное штрихпунктирной линией (фиг.2).

В случае, если в процессе рафинирования необходимо удалить шлак с поверхности расплава, то часть 21 крышки 20 поднимают, а шлак удаляют простым скребковым инструментом.

Выполнение перегородки 15 из карбида кремния (теплапроводного материала) позволяет эффективно нагревать расплав одним термоэлементом 25 в обоих отделениях 16 и 17.

Выполнение устройства для обработки согласно изобретению позволяет повысить чистоту получаемогс металла (содержание водорода в рафинированном алюминиевом сплаве А02104 состав3 ляет 0,10 см /100 г металла) . Повыша35 ется также удобство обслуживания, так как устройство позволяет быстро и полностью слить расплав из ковша 3.

Чистка и ремонт могут быть осуществлены вне зоны разливки (фиг.2), об40 легчено также удаление шлака.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки пото45 ка расплава металла или жидкого сплава на основе алюминия или магния, содержащее ковш с металлическим кожухом и огнеупорной футеровкой, перегсродкой, разделяющей ковш на два сооб50 щающихся между собой отделения, одно из которых выполнено с желобом для подачи жидкого металла, а другое с выпускным носком с осью, совпадающей с осью ковша, средство для нагрева жидкого металла, распылитель обрабатывающего агента и средства для поддерживания ковша, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьш ения чистоты получаемого металла и удобст1279535 ва обслуживания, средства для поддерживания ковша выполнены в виде платформы с установленной на ней рамой и балки, шарнирно соединенной с одной иэ стоек рамы, ковш укреплен на балке с воэможностью вращения вокруг горизонтальной оси, проходящей через выпускной носок, причем рама соединена с платформой через опорный элемент с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, проходящей через опорный элемент.

2. Устройство по и.!, о т л и ч аю щ е е с я тем, что горизонтальная ось, проходящая через выпускной носок, перпендикулярна продольной оси ковша.

3. Устройство по пп. 1 и 2„о т л ич а ю щ е е с я тем, что средства для нагрева жидкого металла выполне- 20 ны в виде погружного съемного. термоэлемента, эа«репленного на «ронетейне, который установлен и, ст(ч"к( с возможностью вращения вокруг ()»è стойки и перемещения виол нее, 1 распылитель установлен на штанге, закрепленной на противоположном конце кронштейна.

4. Устройство по пп.! 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что перегородка выполнена из карбида кремния.

5. Устройство по пп.1-4, о т л ич а ю ш е е с я тем, что оно снабжено съемной крьппкой с отверстием, диаметр которого соответствует диаметрам термоэлемента и штанги распылителя. б. Устройство по п.5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, крьш:ка выполнена составной, причем одна из составляющих частей выполнена с отверстием, а другая — в виде полочки, установленной с возможностью поворота относительно плоскости крышки.

1279535

Фиг4

Составитель А. Лютиков

Редактор Н. Бобкова Техред А.Кравчук Корректор И. Эрдейи

Заказ 6860/60

Тираж 567 Подписное

HHHPJIN Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграФическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4