Установка для очистки поверхности

Установка для очистки поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к установкам для мойки, очистки и обезжириванию поверхностей различных деталей, технологического оборудования и помещений и позволяет экономить моющую жидкость и улучшить условия эксплуатации установки при использовании в качестве моющей жидкости ПАВ. Установка состоит из очистной головки 1, внутри которой размещены коллектор 2 и щетка 3, основание которой выполнено в виде лопаток турбины. Очистная головка сообщена сливным трубопроводом 5 с циклоном 6, трубопроводом 7 - с баками 9 и 10. Внутри циклона 6 установлен патрубок 11, выходящий в полость вихревого эжектора 12. Входные патрубки циклона 6 и вихревого эжектора 12 установлены по касательной для придания входящему в них потоку вращения во взаимно противоположных направлениях. В трубопроводе 7 установлен управляемый клапан 23, а в трубопроводе 20 подачи сжатого воздуха - управляемый клапан 24. Клапаны 23 и 24 имеют общее средство 25 управления. При (О (Л Обрадатываемая N3 СО 05 о ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1279609 А1 (gg 4 А 47 1 1/02, В 08 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМИ:

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг,. 7 (21) 3709414/28-12 (22) 13.03.84 (46) 30.12.86. Бюл. № 48 (71) Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад. С. П. Королева и Куйбышевский авиационный завод (72) А. П. Меркулов, А. Г. Мелентьев, А. Н. Пискунов, А. В. Синельников, В. 3. Савченко и A. И. Солодков (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 380312, кл. А 47 1 1/02, 1973. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к установкам для мойки, очистки и обезжириванию поверхностей различных деталей, технологического оборудования и помегцений и позволяет экономить моюгцую жидкость и улучшить условия эксплуатации установки при использовании в качестве моющей жидкости ПАВ. Установка состоит из очистной головки 1, внутри которой размегцены коллектор 2 и щетка 3, основание которой выполнено в виде лопатох турбины. Очистная головка сообщена сливным трубопроводом 5 с циклоном 6, трубопроводом 7 — с баками 9 и 10. Внутри циклона 6 установлен патрубок 11, выходящий в полость вихревого эжектора 12. Входные патрубки циклона 6 и вихревого эжектора 12 установлены по касательной для придания входящему в них потоку вращения во взаимно противоположных направлениях. В трубопроводе 7 установлен управляемый клапан 23, а в трубо- Я проводе 20 подачи сжатого воздуха — упрааляеиый клапан 24. Клапаны 23 н 2е имеют общее средство 25 управления. При

1279609 подаче сжатого воздуха в вихревой эжектор 12 и один из баков 9 или 10 создается разрежение в циклоне 6, трубопроводе 5 и в рабочей полости головки 1, открывается клапан 23 и моющая жидкость подается в коллектор 2. Воздух, входящий в полость

Изобретение относится к установкам для мойки, очистки и обезжиривания поверхностей различных деталей, технологического оборудования и помещений.

Цель изобретения — экономия моющей жидкости и улучшение условий эксплуатации при использовании в качестве моющей жидкости ПАВ.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (циклон); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1 (моющая головка); на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1 (вихревой эжектор).

Установка для очистки поверхности содержит очистную головку 1, внутри корпуса которой размещен коллектор 2 для подачи моющего раствора на обрабатываемую поверхность и установлена цветка 3, основание которой выполнено в виде лопаток турбины. К основанию цетки 3 крепится ворс 4. Очистная головка сообгцена сливным трубопроводом 5 с входным патрубком циклона 6 и трубопроводом 7 через фильтры 8 с баками 9 и 10. Внутри циклона 6 ио его оси установлен выходной патрубок 11, выходящий в полость вихревого эжектора 12.

Входные иатрубки циклона 6 и вихревого эжектора f2 установлены ио касательной для придания входящим в них потокам вращения во взаимно противоположных направлениях. Г!атрубок 13 циклона 6 сообщен через трубопровод !4 и кран 15 с баками 9 и 10, Кран 15 установлен в трубопроводе !6 магистрали наддува баков 9 и 10 сжатым воздухом. В трубопровод 16 встроен редуктор 17 с индикатором 18 давления. Баки 9 и 10 снабжены предохранительными клапанами, совмещенными с заправочными горловинами 19. В трубопроводе 20, сообщающем сеть сжатого воздуха с вихревым эжектором 12, установлен индуктор 21 давления и кран 22. В трубопроводе 7 установлен управляющий клапан 23. а в трубопроводе

20 — управляемый клапан 24. Клапаны 23 и 24 управляются общим средством 25 управления, содержащим камеру, мембрану, разделяющую камеру на две полости, одна из которых сообщена с полостью очистной головки 1 трубопроводом 26.

5 !

О

45 очистной головки 1, вращает щетку 3. Для ослабления иенообразования в циклоне 6 воздух, поступающий в эжектор 12, закручивает всасываемый воздух в направлении, противоположном направлению вращения потока в циклоне 6. 2 з. и. ф-лы, 4 ил.

Установка работает следующим образом.

Открывают кран 22 и сжатый воздух из иневмосети поступает в трубопроводы 20 и 16, ири этом давление сжатого воздуха контролируется по индикаторам 18 и 21.

Кран 15 переведен в позицию 1 — (фиг. 1)— бак 9 сообщен с циклоном 6, а бак 10 с магистралью 16 наддува; Редуктором 17 устанавливается необходимое давление наддува бака 10 для обеспечения оптимального расхода моющего раствора в очистной головке 1 в зависимости от высоты обрабатываемой поверхности, плотности моющего раствора и степени загрязненности поверхности.

Вихревой эжектор 12 в своей приосевой зоне создает разрежение. Циклон 6 сообщается с эжектором 12 через трубопровод 1!.

Таким образом, разрежение создается в циклоне 6, сливном трубопроводе 5, в рабочей полости очистной головки 1 и в баке 9.

Очистная головка 1 перемешается по обрабатываемой поверхности, разрежение в раоочей полости головки 1 при этом растет.

Срабатывает средство 25 управления клапанами. Клапан 23 открывает доступ моющей жидкости в коллектор 2. Клапан 24 увеличивает проходное сечение для сжатого воздуха, ири этом увеличивается расход сжатого воздуха, питающего вихревой эжектор 12. Разрежение, создаваемое эжектором !

2, возрастает.

Воздух, втекающий в рабочую полость очистной головки 1, вращает щетку 3. которая механически очищает поверхность совместно с химическим воздействием моющего раствора на загрязнение.

При отрыве моющей головки 1 от обрабатываемой поверхности (после окончания очистки или при случайном отрыве) разрежение в рабочей полости головки 1 падает.

Срабатывает средство 25. Клапан 23 перекрывает подачу жидкости, а клапан 24 уменьшает расход сжатого воздуха.

В циклон 6 через входной патрубок поступает воздухо-жидкостный поток, включающий отработанную моющую жидкость со снятым загрязнением и захваченный моющей головкой 1 из окружающей среды воз1279609

А-А

Фиг.2 сРиг.l

Составитель С. Мошкин

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор A. Ильин

Заказ 6987/4 Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 дух. Поток закручивается, и отделяемая жидкость со шламов стекает по стенкам на дном циклона 6, при этом очищенный воздух выбрасывается через патрубок 11 и вихревой эжектор 12 в окружающую среду. Для ослабления интенсивного вращения жидкости в циклоне 6, что может привести к активному образованию пены и выбросу моюшего раствора в виде пены через эжектор 12, сжатый воздух, поступающий через входной патрубок эжектора 12, закручивает всасы- 10 ваюший по патрубку 11 воздух в направлении, противоположном направлению врашения потока в циклоне 6.

По сливному патрубку 13 моющий раствор со снятым загрязнением стекает, прохо15 дя кран 15, в бак 9. После опорожнения бака 10 кран 15 переключают в позицию

II — II (фиг. 1) и моющий раствор, механически очишаемый в фильтре 8, из бака 9 подается в коллектор 2 моющей головки 1.

Одновременно собираемая в циклоне отработанная моюшая жидкость сливается в бак 10, т. е. процесс очистки поверхности продолжается непрерывно.

В результате понижения пенообразова25 ния вблизи входного конца выходного патрубка циклона предотвращается выброс пены из установки, тем самым уменьшается расход моющей жидкости и улучшаются условия эксплуатации установки.

Формула изобретения

1. Установка для очистки поверхности, содержащая очистную головку, средство вакуумирования полости головки, включаюшее эжектор с системой подачи в него сжатого воздуха, сливной трубопровод, соединенный с головкой, трубопровод для подвода моющей жидкости в зону очистки, отличающаяся тем, что, с целью экономии моюшей жидкости и улучшения условий эксплуатации при использовании в качестве моюшей жидкости ПАВ, эжектор выполнен вихревого типа и встроен в сливной трубопровод при помощи соосно установленного над ним циклона, один из выходных патрубков которого размещен по оси камеры циклона, причем один конец патрубка расположен в верхней части камеры, а другой — внутри э жектора.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в трубопроводе для подвода моющей жидкости в головку и в системе подачи сжатого воздуха установлены управляемые клапаны, имеюшие общее средство управления, содержашее камеру, мембрану, разделяюшую камеру на две полости, одна из которых сообщена с очистной головкой, причем мембрана связана с исполнительными органами клапанов.

3. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что внутри очистной головки размещена щетка, основание которой выполнено в виде лопаток турбины.