Устройство для разделения жидкостей
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к устройствам для разделения нефтеводяных эмульсий и очистки их от механических примесей и обеспечивает одновременную -очистку жидкости от нефтепродуктов и механических примесей, повышение эффективности регенерации фильтрующего элемента и упрощение конструкции. Устройство содержит корпус , в котором на валу установлен с возможностью вращения фильтрующий элемент в виде цилиндрической щетки из коалесцирующих упругих волокон. Расположение фильтра горизонтально, снабжение его патрубком вывода мехпримесей, выполнение фильтроэлемента с диаметром, .большим диаметра корпуса позволяет эффективно очищать жидкость от мехпримесей, регенерировать фильтроэлемент без разборки. 2 ил. (О (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
09) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, g/
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPbITPM (21) 3929129/31 — 26 (22) 04.06.85 (46) 30.12.86. Бюл. № 48 (71) Севастопольский приборостроительный институт (72) В.И.Истомин (53) 66.066.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 882551, кл. В 01 D 17/04, 1981.
Авторское свидетельство СССР
¹ 899068, кл. В 01 D 17/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для разделения нефтеводяных эмульсий и очистки их от механических примесей и обеспечивает одновре(б)) 4 В 01 Э 17/022 // В О1 Э 35/10 менную очистку жидкости от нефтепродуктов и механических примесей, повышение эффективности регенерации фильтрующего элемента и упрощение конструкции. Устройство содержит корпус, в котором на валу установлен с возможностью вращения фильтрующий элемент в виде цилиндрической щетки из коалесцирующих упругих волокон.
Расположение фильтра горизонтально, снабжение его патрубком вывода мехпримесей, выполнение фильтроэлемента с диаметром, .большим диаметра корпуса позволяет эффективно очищать жидкость от мехпримесей, регенерировать фильтроэлемент без разборки.
2 ил.
1279652
Изобретение относится к устройствам для разделения нефтеводяных эмульсий и очистки их от механических примесей и может быть использовано на судах для глубокой очистки неф — 5 тесодержащих вод, а также в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, когда необходимо получить высокую степень разделения сепарируемых жидкостей и удаления из них механических примесей.
Цель изобретения — одновременная очистка жидкости от нефтепродуктов и механических примесей, повышение эффективности регенерации фильтрующего элемента и упрощение конструкции с сохранением высокой степени очистки жидкости.
На фиг.1 показано устройство для очистки жидкости; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг.1.
Устройство для очистки жидкости содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 с патрубками подачи исходной эмульсии 2, отвода отфильтрованных механических примесей 3, очищенной воды 4 и нефтепродуктов 5, в котором коаксиально размещен фильтрующий элемент 6, выполненный из уп ругих коалесцирующих волокон в виде
30 цилиндрической щетки и закрепленный на валу 7. Последний имеет возможность вращения и соединен с электроприводом 8.
Для увеличения времени работы и получения более плотной структуры элемента 6, что способствует повы— шению качества очистки жидкости, диаметр его выполнен большим внутреннего диаметра корпуса 1.
Устройство работает следующим об— разом.
Нефтеводяная эмульсия по патрубку
2 поступает в полость корпуса 1 и проходит сквозь фильтрующе-коалес45 цирующий слой элемента 6. При этом эмульсия очищается от механических примесей. Частицы нефтепродуктов также прилипают к коалесцирующей по— верхности волокон, укрупняются, после чего легко всплывают и выводятся из объема корпуса 1 через патрубок 5, а очищенная вода — через патрубок 4.
Патрубок 3 для отвода отфильтрованных механических примесей в режиме фильтрации закрыт. Г>лагодаря значительной длине корпуса обеспечивается высокая степень очистки нефтеводяных эмульсий от нефтепродуктов и механических примесей. При достижении критического перепада давления на элементе 6 производят его регенерацию. Для этого перекрывают патрубки 2 и 5, патрубок 3 открывают, а через патрубок 4 подводят промывочную воду. При помощи электропривода 8 фильтрующему элемен .у 6 сообщают вращательное движение. Вследствие действия центробежных сип, трения о жидкос ть механические примеси смываются с волокон элемента 6 и выводят— ся из объема корпуса 1 потоком промывочной воды через патрубок 3. После регенерации процесс фильтрации возобновляется.
Таким образом, предлагаемое устройство для очистки жидкости позволяет осуществлять одновременную эффективную очистку воды от нефтепродуктов и механических примесей без разборки и замены фильтрующего элемента в процессе работы. Горизонтальное расположение корпуса позволяет повысить эффективность разделения жидкости, так как путь частицы дисперсной фазы до поверхности накопления меньше, чем при вертикальном расположений.
Вращение элемента 6 позволяет качественно очищать его без разборки благодаря трению о жидкость и центробежной силе. Диаметр цилиндрической щетки должен быть больше диаметра корпуса, благодаря чему получают более плотную структуру фильтроэлемента, а также увеличивается срок его службы, так как в процессе эксплуатации диаметр щетки уменьшается вследствие трения о стенки корпуса.
Фор мул аизобретения
Устройство для разделения жидкостей, содержащее цилиндрический корпус, патрубок для г.одачи исходной эмульсии, фильтрующий элемент, коаксиально установленный в корпусе с возможностью вращения и выполненный в виде цилиндрической щетки из упругих коалесцирующих волокон, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью одновременной очистки жидкости от нефтепродуктов и механических примесей, повышения эффективности регенерации фильтрующего элемента и упрощения конструкции с сохранением высокой степени очистки :.идкос1279652 (Pub. 1
А-А
Диг. 2
Составитель Т. Вострова
Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар
Редактор M.Ïåòðoâà
Заказ 6991/6 Тираж 663 Подписное
ВН1В1ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 1К-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 ти, цилиндрический корпус расположен горизонтально и снабжен патрубком для вывода механических примесей, а цилиндрическая щетка выполнена с диаметром, превышающим внутрений диаметр цилиндрического корпуса.