Устройство для горячего изостатического прессования изделий жидкостью

Устройство для горячего изостатического прессования изделий жидкостью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой -металлургии, в частности к устройствам для горячего изостатического прессования порошка жидкостью . Целью изобретения является повьппение производительности устройства . Устройство состоит из камеры высокого давления, нагревателя и теплоизоляции. Для достижения цели изобретения оно снабжено сильфоном, последний установлен в камере высокого давления и заполнен расплавом, не окисляюпщмся при рабочей температуре на воздухе, причем нагреватель установлен межпу сильфоном и теплоизоляцией, а полость между ними заполнена инертным газом. Во время горячего прессования давление передается через инертный газ на .сильфон, а от него на расплав соли или стекла - на прессуемую заготовку. Производительность увеличивается благодаря уменьшению количества операций - разогрева, расхолаживания и слива рабочей среды, время нагнетания газа уменьшено, так как уменьшен в несколько раз его объем. 1 ил. § 1C со 01

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

pECfMiЛИН (59 4 В 22 Р 3/04, В 30 В 12/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ костью. Целью изобретения является повьппение производительности устройства. Устройство состоит из камеры высокого давления, нагревателя и теплоизоляции. Для достижения цели изобретения оно снабжено сильфоном, последний установлен в камере высокого давления и заполнен расплавом, не окисляющимся при рабочей температуре на воздухе, причем нагреватель установлен межлу сильфоном и теплоизоляцией, а полость между ними заполнена инертным газом.

Во время горячего прессования давление передается через инертный гаэ на ,сильфон, а от него на расплав соли .или стекла — на прессуемую заготовку.

Производительность увеличивается благодаря уменьшению количества операций — разогрева, расхолаживания и

: слива рабочей среды, время нагнетания газа уменьшено, так как уменьшен в несколько раз его объем. 1 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3938494/22-02 (22) 02.08.85 (46) 30.12.86. Вюл. Ф 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электро термического оборудования (72) В.П. Селезнев, А.Л. Пушкин и Л.Ю. Максимов (53) 624.762.4.043 (088.8) (56) Горячая изостатическая обработка полуфабрикатов из цветных металлов и сплавов. Обзорная информация. Минцветмет. М., 1980, с. 3-8.

Заявка Японии У 56-175579, кл. В 22 F 3/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТА"

ТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЖИДКОСТЬЮ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего изостатическаго прессования порошка .жид,30„„1279750 A 1

1279750

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к оборудованию для горячей изостатической обработки пористых материалов и изделий.

Цель изобретения — увеличение производительности устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, снабженный верхней 2 и нижней 3 пробками с герметичными уплотнениями,образующими камеру высокого давления, нагреватель 4, теплоизоляцию 5. На верхней пробке герметично установлен сильфон 6, который разделяет камеру высокого давления на две полости: внутреннюю 7 и внешнюю 8. Внутренняя полость заполнена расплавом соли или стекла и предназначена для размещения и обжатия заготовок, а во внешней установлены нагреватели и теплоизоляция и она заполнена инертным газом, например аргоном,азотом или гелием. Камера закрыта крышкой 9.

Устройство работает следующим образом.

Внутреннюю полость 7 наполняют солью или стеклом в виде порошка,,включают нагреватель 4, предварительно заполнив внешнюю полость 8 аргоном при давлении не выше атмосферного,и готовят необходимое количество расплава. В готовый расплав за. гружают иэделие и закрывают крышку

9., которая расположена на верхней пробке 2. Источником давления нагне,тают газ во внешнюю полость, поднимая его давление до заданной величины. Сильфон 6 под воздействием давления газа сжимается вдоль своей оси и передает рабочее давление через расплав на изделие. После завершения процесса газ стравливают до атмосферного давления, открывают крышку 9, вынимают из расплава готовое изделие, а на его место устанавливают следующее изделие, подлежащее обработке, причем нагреватель

4 не выключают, поддерживая рабочий уровень температур, так как расплав соли или стекла устойчив против взаимодействия с активными газами, содержащимися в атмосфере. Затем повторяют цикл горячего изостатического прессования.

При работе предлагаемого устройства операции разогрева, расхолаживания и заполнения в рабочий цикл горячего изостатического прессования на входят, а операции нагнетания и сброса существенно сокращены по времени, так как газовая полость сокращена но объему в несколько раэ.

Устройство не требует сложного оборудования по предварительному разогреву и нагнетанию жидкой рабочей среды, так как расплав соли или стекла постоянно находится непосредственно в камере при рабочей температуре, уплотнительные элементы пробок 2 и

3 работают в холодной зоне и в газовой среде, что существенно повышает их надежность. Подбором расплавов солей или стекла можно реализовать температуры до 1600-1800 С.

Таким образом, устройство позволяет увеличить производительность, так как уменьшается количество подготовительных операций цикла и сокращается время проведения операции нагнетания и сброса, увеличить надежность, так как герметичные уплотнения пробок работают в холодной газовой среде, а не в жидком металле при высокой температуре, улучшить эксплуатационные характеристики путем повышения температуры процесса и снижения энергетических затрат на нагрев в связи с исключением операций по разогреву и расхолаживанию в каждом цикле. Отпадает необходимость в сложном оборудовании для предварительного разогрева металла и его нагнетания.

Формула изобретения

Устройство для горячего изостатического прессования изделий жид45 костью, включающее камеру высокого давления с нагревателем и теплоизоляцией, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности устройства, оно снабжено

50 сильфоном, сильфон установлен в камере высокого давления и заполнен расплавом, не окисляющимся при рабочей температуре на воздухе, причем нагреватель установлен между силь55 фбном и теплоиэоляцией, а полость между ними заполнена инертным газом.

1279750 деяние

Составитель Б. Семенов

Техред Л.Сердюкова Корректор Е. Сирохман

Редактор M. Петрова

Заказ 6999/11

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4