Горелка для дуговой сварки

Горелка для дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа и может найти применение для сварки алюминиевых сплавов на постоянном токе обратной -полярности при ручной и автоматической .сварке. Горелка может быть использована для наплавки, исправления дефектов литья, безударной правки конструкций и других операций, свяzv с нагревом и плавлением металла . Цель изобретения - повьшенпе стой- KocTPi вольфрамового электрода путем улучшения теплоотвода и удобства эксплуатации горелки. В горелке цанга 4 выполнена разъемной из двух губок п зажимного винта 7, соединенного с губками разъемной скобой 10, выступы 11 которой входят в кольцевые пазы 12 и 13 смежных частей цанги 4 и зажимного винта 7.,Такое выполнение позволяет обеспечить возможность свободного углового и плоскопараллельного перемещения зажимных губок цанги, что, в свою очередь, позволяет исключить в значительной степени зависимость величины контакта залсимных губок цанги 4 и электрода 8 от погрешностей при их изготовлении , значительно уменьшить величину усилия, прикладываемого к зажимному винту 7, необходимого для обеспечения надежного контакта зажимных губок и электрода 8. 4 ил. s SS KJ Nj CD «к| чЗ ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯач

Й

Ф;i i ч 7 з

Фивы

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3909079/25-27 (22) 10.06.85 (46) 30.12.86. Бюл. й- 48 (72) В.Г.Кондратьев и Н.М.Чернигин (53) 621.791 754.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 893448, кл. В 23 К 9/16, 1980.

Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением./ Под ред. Б.Е.Патона. М.: Машиностроение, 1974, с. 423, рис. 8-43. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа и может найти применение для сварки алюминиевых сплавов на постоянном токе обратной полярности при ручной и автоматической сварке. Горелка может быть использована для наплавки, исправления дефектов литья, безударной правки конструкций и других операций, свя.„Я0„„1279772 А1 занных с нагревом и плавлением металла. Цель изобретения — повышенпе стойкости вольфрамового электрода путем

1 улучшения теплоотвода и удобства эксплуатации горелки. В горелке цанга 4 выполнена разъемной из двух губок и зажнмного винта 7, соединенного с губками разъемной скобой 10, выступы

11 которой входят в кольцевые пазы 1? и 13 смежных частей цанги 4 и зажимного винта 7. Tàêîå выполнение позволяет обеспечить возможность свободного углового н плоскопараллельного перемещения зажимных губок цанги, что, в свою очередь, позволяет исключить с: в значительнойстепени зависимость величины контакта зажимных губок цанги

4 и электрода 8 от погрешностей при их из- К/ готовлении,значительно уменьшить вели- (" чину усилия, прикладываемого к зажимному винту 7, необходимого для обеспечения надежного контакта зажимных губок и электрода 8. 4 ил, 1279772

Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа и может найти применение для сварки алюмини-" евых сплавов на постоянном токе об- 5 ратной полярности при ручной и автоматической сварке, горелка может быть использована для наплавки, исправления дефектов литья, безударной правки конструкций и других операций, связанных с нагревом или плавлением металла.

Цель изобретения — повышение стойкости вольфрамового электрода путем улучшения теплоотвода и удобства эксплуатации горелки.

На фиг.1 схематически изображена

1 горелка, общий вид; на фиг,2 — сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — вариант горелки для автоматическойIсварки алюминия и его сплавов.

Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа содержит водоохлаждаемый корпус

1, на который через уплотнительные кольца 2 надето водоохлаждаемое сопло 3.

Внутри корпуса установлен токопод- 30 водящий элемент, состоящий из медной разъемной цанги 4, выполненной иэ двух частей 5 и 6, и зажимного винта

7, имеющего сквозное отверстие 8 для прохода зажимаемого электрода 9, при- 35 чем части 5 и 6 соединены между собой и с зажимаемым винтом 7 разъемной скобой 10, выступы 11 которой входят в кольцевые пазы 12 и 13 соответственно на концах частей 6 и 5 цанги 4 40 и зажимного винта 7.

Скобу 10 охватывает фиксирующее кольцо 14. Стержневой вольфрамовый электрод 9 крепится в разъемной цанге

4, которая контактирует с конусом 15 45 корпуса 1, обращенным вершиной к концу электрода 9. В корпусе 1 имеется кольцевая полость 16, соединенная отверстиями 17 с кольцевой полостью 18, образованной корпусом I, соплом 3 и двумя уплотнительными кольцами 2, куда по трубке 19 подается охлаждающая жидкость. Отвод жидкости осуществляется по трубке 20.

В корпусе 1 имеются отверстия 21, через которые зашитный газ, подводимый в полость 22 корпуса 1 по трубке

23, подается и в кольцеобразный канал

24 между корпусом 1 и соплом 3.

Горелка для автоматической сварки неплавящимся электродом (фиг.4) отличается формой корпуса 1 и сопла 3.

Выполнение цанги разъемной из двух и более частей (зажимные губки цанги отделены одна от другой) позволяет обеспечить возможность свободного как углового, так и плоскопараллельного перемещения зажимных губок цанги, что, в свою очередь, позволяет исключить в значительной степени зависимость величины контакта зажимных губок цанги и электрода от погрешностей в их изготовлении, значительно уменьшить величину усилия, прикладываемого к зажимному винту, необходимого для обеспечения надежного контакта зажим-, ных губок и электрода, а надежный контакт обеспечивает улучшенный теплоотвод, повышает стойкость электро- . да. Направление вершин конусов цанги и корпуса, улучшает теплоотвод.

Горелка работает следующим образом.

Электрод 9 пропускают через цангу

4 и через сквозное отверстие 8 зажимного винта 7, и устанавливают необходимый вылет конца электрода из цанги

4. Вращай винт 7, перемещают контактирующие с ним части 5 и 6 цанги 4, которые за счет цен".рирующего действия конуса 15 корпуса 1 п1. ьжимаются внутренней поверхностью к электроду 9 и зажимают его.

Включают подачу охлаждающей жидкости — воды и защитного газа аргона.

Вода, подаваемая по трубке 19, попадает в полость 18 между соплом 3 и корпусом 1 далее через отверстие 17 в полость 16 корпуса 1, охлаждает корпус, а также контактирующие с ним части 5 и 6 цанги 4 и электрод 9, контактирующий в свою счередь с частями

5 и 6 цанги. Так как названные элементы соприкасаются между собой большей частью своей поверхности, вследствие этого интенсивный и достаточный для надежной работы горелки теплоотвод от электрода.

Из полости 16 вода отводится пс трубе 20. Защитный газ, подводимый по трубке 23, попадает в полость 22 корпуса 1, оттуда через отверстия 21 в кольцеобразный канал 24 и далее в зону сварки. При этом, проходя через охлаждаемые элементы горелки, газ не испытывает температурных возмущений.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемой горелки

1279772 обеспечивается путем использования более доступных простых и дешевых источников питания типа ПД-500, в то время как для горелок других конструкций необходимы дорогостоящие установ- 5 ки УДАР, УДГ и др.

Кроме того, предлагаемая горелка обеспечивает более высокую стабильность процесса сварки, что повышает качество и надежность сварных соединений.

Формула изобретений

f5

Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая водоохлаждаемый корпус с конической полостью, в которой в контакте с ее поверхностью установлена коническая цанга, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше-. ния стойкости вольфрамового электрода путем улучшения теплоотвода и удобства эксплуатации горелки, она снабжена расположенным в корпусе зажимным винтом, выполненным с каналом для неплавящегося электрода и установленным в контакте с нерабочим торцом цанги, цанга выполнена разъемной по продольной оси из нескольких частей и соединена с винтом посредством разъемной скобы и фиксирующего кольца, а вершины конусов цанги и конической полости корпуса обращены к рабочему торцу горелки.

1279772

Составитель Г.Квартальнова

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор Э.Слиган

Заказ 7001/12 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь тий

113035, Москва, R-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4