Устройство для сварки микродеталей

Устройство для сварки микродеталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к областп электронного машиностроения и может быть использовано в установках контактной сварки для монтажа выводов полупроподниковых приборов. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения. Свариваемые детали 20 и 21 устанавливают (Л с IND | «sj 00

СВОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„127 7? (бg 4 В 23 К 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ. И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3898854/25-27 (22) 22.05.85 (46) 30.12,86. Бюл. N9 48 (72) В.M.Màçàíèê, О.К.Твердов и В.В.БуСел (53) 621.791.763.1.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 232009, кл. В 23 К 11/10, 1967.

Авторское свидетельство СССР

У 596398, кл. В 23 К 31/02, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ИЦКРОДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области электронного машиностроения и может быть использовано в установках контактной сварки для монтажа выводов полупронодниковых приборов. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения. Свариваемые детали 20 и 21 устанавливают

79778

12 на предметном столе 2. Привод 3 осуществляет перемещение электрододержателей 7 и 8 вниз, которое ограничивается винтами 9 и 10. Нагружение электрододержателей осуществляется с помощью упругих элементов 11 и 12.

Опускание электрододержателей 7 и 8 осуществляется до касания электродов (Э) 13 и 14 с свариваемой деталью 20. Осуществляют измерение электрического сопротивления между Э

13 и 14 и на подпятник 16 с блока 17 подается импульс сжатого воздуха.

При этом образуется зазор между подпятником 16 и упором 15 и нагруженные Э 13 и 14 перемещаются по поверхности детали 20, изменяя межэлектродное расстояние. В момент изменения межэлектродного расстояния подается сварочный импульс и происходит образование сварного соединения между деталями 20 и 21. 2 ил.

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в электронном машиностроении при изго— товлении полупроводниковых приборов.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем изменения межэлектродного расстояния в процессе сварки.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для сварки микродеталей состоит из корпуса 1 с установленным на нем предметным столом 2.

На корпусе 1 закреплены привод 3 и, направляющая 4, образующие механизм нагружения электродов. На направляю20 щей 4 установлены две опоры 5 и 6, в которых крепятся электрододержатели 7 и 8. Винтами 9 и 10 осуществляется ограничение перемещений элект- 25 рододержателей 7 и 8. Упругие элементы 11 и 12 предназначены для передачи нагружения на электрододержатели.

На. электрододержателях установлены электроды 13 и 14. Устройство изменения межэлектродного расстояния выполнено в виде аэростатической опоры и состоит из упора 15, установленного на эпектрододержателе 7, и подпятника

16, установленного на электрододержателе 8, соединенного с блоком 17 формирования пневматического импульса (БФПИ) и соединяющего два электрододержателя упругого элемента 18.

Блок 19 контактной сварки (БКС) соединен с электрододержателями 7 и 8.

На предметном столе 2 устанавливаются свариваемые детали 20 и 21.

Устройство работает следующим образом.

На предметном столе 2 устанавливаются свариваемые детали 20 и 21. С помощью привода 3 и направляющих 4 осуществляется вертикальное перемещение вниз опор 5 и 6 с закрепленными в них электрододержателями 7 и 8.

Перемещение электрододержателей ограничивается винтами 9 и 10. Нагружение на электрододержатели ыставляется с помощью упругих элементов 11 и 12. При опускании закрепленных на электрододержателях 7 и 8 электродов

1.3 и 14 до контакта со свариваемой деталью 20 с помощью БФПИ 17 осуществляется измерение изменения электрического сопротивления между электродами, и на подпятник 16 подается импульс сжатого воздуха,. При этом происходит образование воздушного зазора между подпятником 16 и упором 15, что приводит к раздельному перемещению нагруженных электродов 13 и 14 по поверхности свариваемой детали 20, в результате чего улучшается качество контакта между электродами и свариваемой деталью. В начальный момент изменение межэлектродного расстояния на электроды подается сварочный импульс, формируемый БКС 19. Происходит образование сварочного соединения между деталями 20 и 21. После образования сварного соединения прекращается подача воздуха на подпятник

16 и с помощью упругого элемента 18 электроды возвращаются в исходное положение. Привод 3 поднимает электро1279778 4

Формула изобретения

Величина изменения межэлектродного расстояния S регулируется в преде.лах от 0 до необходимой для получения качественной сварки величины с помощью импульса сжатого воздуха, длительность и величина которого задается с помощью блока 17 ФПИ. 10

Использование предлагаемой конструкции устройства позволяет повысить качество сварных соединений, а также стойкость инструментов за счет высокой стабильности контакта электродов с изделием и исключения влияния на проводимость между электродами частиц свариваемого материала, попадающего в межэлектродный зазор.

Фиа g

Составитель Л.Назарова

Техред Л.Сердюкова Коррктор Л.Пилипенко

Редактор Э.Слиган

Заказ 7001/12 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раущская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 додержатели до исходного положения.

Устройство для сварки микродеталей, содержащее два электрода, установленных в электрододержателях, механизм нагружения электродов и узел регулировки зазора между электродами, включающий пружину, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем изменения межэлектродного расстояния в процессе сварки, устройство снабжено блоком формирования пневматического импульса и дополнительным узлом регулировки зазора между электродами, выполненным в виде аэростатической опоры, содержащей закрепленный на одном электрододержателе упор, а на другом — подпятник, соединенный с блоком формирования пневматического импульса.