Линия пропитки листов шпона

Линия пропитки листов шпона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (5D 4 В 27 К 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

13 ."

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3930609/29-15 (22) 19.07.85 (46) 30.12.86. Бюл. if 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) А.Н.Кириллов, Н.И.Валуев, Н.Б.Шпигарев и В.Г.Бирюков (53) 674.048.2(088.8) (56) Новое в технике и технологиии фанеры и пластиков. Сборник трудов

ЦНИИФ. М.: Лесная промышленность, 1972, с. 73 °

Там же, с. 76. (54) ЛИНИЯ ПРОПИТКИ ЛИСТОВ ШПОНА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при пропитке листов шпона (ЛШ). Цель изобретения — повышение производительности линии. Линия включает узел резания 3, узлы укладки ЛШ в кассеты и выгрузки их. Узел резания 3 снабжен поворотным механизмом секционной загрузки 11 кассет 7. Узел выгрузки кассет выполнен в виде вогнутых направляющих с роликами, смонтированных на раме с входным и выходным окнами. ЛШ подают в поворотный механизм секционной загрузки 11. Механизм по мере накопления ЛШ переводит их из горизонтального положения в вертикальное, т.е. заполняют кассеты 7. Кассеты затем подают в пропиточные ванны. Кассеты 7 с пропитанным шпоном устанавливают на раму узла выгрузки кассет 7. Перемещают пачки шпона к входному окну.

ЛШ попадают на вогнутую направляющую и при своем перемещении переходят из вертикального положения в горизонтальное, т.е. укладываются в пакет.

3 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

127982

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при пропитке листов шпона.

Цель изобретения — повышение производительности линии.

На фиг. f изображена линия пропитки листов шпона, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг, 10

Линия пропитки листов шпона включает основание 1, лущильный станок 2, узел 3 резания с ножницами 4, узлы укладки 5 листов 6 шпона в кассеты 7 и выгрузки 8 их, подъемный стол 9 и привод 10, узел 3 резания снабжен размещенным на основании 1 под уэ лом 3 резания механизмом 11 секционной загрузки кассет 7, который вы.полнен в виде связанного с приводом

10 зубчатого сектора 12 и жестко связанного и установленного на поворотном валу 13 опорных площадок 14 и расположенной напротив зубчатого сектора 12 переводной направляющей 15 с вогнутой рабочей плоскостью 16, кассеты 12 выполнены с зеркально смонтированными на их боковых сторонах 17 Г-образными фиксаторами 18

30 и шарнирно установленными опорными планками 19, а узел 8 выгрузки кассет 7 выполнен в виде смонтированных на раме 20 с входным 21 и выходным 22 окнами вогнутых направляющих 23 с роликами 24 и горизонтально установлен- 35 ного на верхней площадке рамы 20 силового цилиндра 25.

Шпон изготавливают из чураков 26, пропитку шпона осуществляют в пропитанных ваннах 27, а сбор излишков

40 пропиточного состава осуществляют в емкости 28.

Линия работает следующим образом.

Чурак 26 подают на лущильный станок 2 и ножницами 4 узла 3 резания раскраивают шпон на листы 6 определенного формата, которые посредством узла 5 укладки укладываются в кассеты 7, при этом листы шпона 6 вначале попадают на опорную площадку 14 механизма 11 секционной загрузки, которая по мере накопления листов 6 шпона поворачивается посредством зубчатого сектора 12 и привода 10 и листы 6 посредством переводной вогнутой направляющей 15 переходят из горизонтального положения в вертикальное, т.е. поочередно заполняют шпоном все

5 i кассеты 7, при этом опорные шарнирные планки 19 заперты фиксаторами 18, т.е. находятся и горизонтальном положении. Затем тельфером кассеты 7 перемещают в ванну 27.

Пропитанные пакеты в кассетах 7 вынимают из пропиточной ванны 27 и устанавливают над емкостью 28 для стекания излишков пропиточного состава. Далее кассету 7 со шпоном поднимают тельфером и помещают на раму 20 узла выгрузки 8 кассет ?. Опорная рама 20 уже, чем ширина кассет 7, и есть возможность открыть шарнирные планки 19 посредством фиксатора 18 (фиг. 3).

Включают силовые цилиндры 25 и перемещают пачки шпона к входному окну 21. Листы 6 шпона падают на вогнутую направляющую и при своем перемещении IIo HHM переходят из вертикального положения в горизонтальное, т.е. укладываются в пакет, который по мере опускания подъемного стола 9 увеличивается до определенной высоты и транспортируется из цеха.

Цикл повторяют.

Изобретение позволяет повысить производительность линии пропитки листов шпона, а значит и производительность линий, изготавливающих пластики. Кроме того, линия пригодна для пропитки листового шпона разных размеров, а также кусков.

Формула изобретений

Линия пропитки листов шпона, включающая основание, лущильный станок, узел резания с ножницами, узлы укладки листов шпона в кассеты и выгрузки их, подъемный стол и привод, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производичельности, узел резания снабжен механизмом секционной загрузки кассет в виде связанного с приводом зубчатого сектора, опорных площадок, которые соединены с зубчатым сектором осью, и переводной направляющей с вогнутой рабочей плоскостью, при этом кассеты имеют зеркально смонтированные на их боковых сторонах фиксаторы и шарнирно установленные опорные планки, а узел выгрузки кассет выполнен в виде вогнутых направляющих с роликами, смон1279825

Составитель Н.Дроздова

Редактор Н.Швыдкая Техред Л.Олейник Корректор А.Тяско

Заказ 7005/14 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое, предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4 тированных на раме с входными и вы ходными окнами и горизонтально установленного на верхней площадке рамы силового цилиндра.