Установка для выделения полимеров из растворов

Установка для выделения полимеров из растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для получения полимерных материалов и может быть использовано для водной отгонки углеводородных растворителей при производстве синтетического каучука. Целью изобретения является интенсификация отгонки растворителя из крошки полимера. Для этого нагнетательный патрубок эжекторного смесителя соединен с напорным патрубком центробежного насоса. 4 ил. ND О 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪБЛИН

ar Ff 1 yчt" " Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,)3, 13

ЬН1 Л!"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3893983/23-05 (22) 20.04.85 (46) 30.12.86. Бюл. ¹ 48 (72) В.Н. Вишняков, В.А. Урлашев, Л.А. Соломоник и Л.М. Астахова (53) 678.052(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1060492, кл. В 29 В 15/02, В 01 J 19/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1033355, кл. В 29 В 15/02, В 01 J 19/00. 1982.

„„SU„„1279830 А 1 (51)4 В 29 В 15/02 В 01 J 19/00 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЗ РАСТВОРОВ (») Изобретение относится к оборудованию для получения полимерных материалов и может быть использовано для водной отгонки углеводородных растворителей при производстве синтетического каучука. Целью изобретения является интенсификация отгонки растворителя из крошки полимера. Для этого нагнетательный патрубок эжекторного смесителя соединен с иапо,>ным патрубком центробежного насоса.

4 ил.

1279830

Изобретение относится к оборудованию для получения полимерных материалов и может быть использовано для водной отгонки углеводородных растворителей при производстве синтетичес- 5 кого каучука.

Целью изобретения является интенсификация отгонки растворителя из крошки полимера.

На фиг.1 изображена предлагаемая

16 установка, общий вид; на фиг.2,3 и 4то же, варианты исполнения.

Установка содержит аппараты 1 и 2 для водного выделения полимеров в виде крошки из растворов. Аппарат 1 имеет патрубок 3 для подвода внутрь аппарата пульпы и патрубкк 4,5,цля отвода соответственно газопаровой фазы и ,пульпы на дальнейшую обработку. Àïïà20 рат 1 имеет патрубок 6 для подачи пульпы в аппарат 2. Патрубок 6 расположен ниже уровня 7 пульпы в аппарате

1 и с внешней стороны корпуса этого аппарата. 25

Аппарат 2 представляет собой вертикальный сосуд с входным патрФбком

8 и выходным верхним патрубком 9, через который отводится пульпа или газопаровая фаза. Внутри аппарата 1 ус- ЗО тановлена мешалка 10 для перемешиванкя пульпы., а внутри аппарата 2 установлена мешалка i1.

Установка содержит эжекторный смеситель 12 с нагнетательным 13, выход- 3 ным 14 и всасывающим 15 патрубкамк.

Всасывающий патрубок 15 соединен с патрубком 9 аппарата 2. Установка содержит центробежный насос 16 для перекачкванкя пульпы с всасывающим 0 патрубком 17 и напорным патрубком l8„ который соединен с нагнетательным; патрубком 13 эжекторного смесителя

12. Всасывающий патрубок 17 насоса 1

16 должен иметь aòðèöàòeëúíóþ высоту 45 всасывания, т.е. находиться под некоторым подпором пульпы.

Эжекторный смеситель 12 предназначен для перекачивания пульпы из нижней частк аппарата 1 в аппарат 2 на 5

В аппарате 2 поддерживается пониженное давление по =равнению с аппаратом 1.

Патрубки б и 8 соединены между собой. Патрубок 9 расположен на высоте Н, на 1-8 м выше поверхности уровня 7 пульпы и может находиться на большей высоте, чем верхняя отметка аппарата 1 и соо гветственно другие патрубки аппарата 1. Установка может быть оснащена циклонным сепаратором

19, где осуществляется разделение суммарного,, смешанного потока на пульпу и газопаровую фазу. Патрубок

17 насоса 16 соединен с патрубком

?О или с патрубком 5 аппарата 1.

В установке по фиг.2 аппарат 2 выполняет функцию детандера, т.е. устройства, где уменьшается, ослабляется давление в и вольпе по сравнению с давлением„ поддерживаемым в объеме аппарата 1. Одновременно аппарат 2 представляет собой элеватор пульпы, т.е. подъемно-транспортное устройство непрерывного действия для перемещения пульпы в вертикальном направлении снизу вверх. Патрубок 3 может устанавлкваться на другом, предыдущем по ходу технологического процесса, аппарате 21 для выделения полимеров из раствора. Функцию сепаратора 19 выполняет внутренняя стенка корпуса аппарата 1.

Вывод пульпы по вариантам фиг.1 и 2 осуществляется через патрубок 5, а по вариантам фкг.З и 4 — через пат-рубок 22. По вариантам установок на фкг.З и 4 пониженное давление поддержквается одновременно в газопарсвом пространстве и пульпе.

В вариантах устаногок по фкг,1 к 4 насос 16 входит в состав замкнутого контура циркуляции пульпы од— ного аппарата,, а по вариантам установок по фкг.З к 4 насос 16 расположен в пульповом трубопроводном тракте, соединяющем последовательно два аппарата. Согласно фиг.3 к 4 в аппарате 2 пониженное давление поддерживается одновременно в газопаровом пространстве к пульпе.

Установка работает следующим образом.

1279830 и д пыла

Фиг.1

Раствор синтетического изопренового каучука в изопентане обрабатывают острым водяным паром, например,. в крошкообразователе..В результате растворитель переходит в газообразное состояние и образуется крошка полимера, которая через патрубок 3 поступает в установку на перемешивание с нагретой водой. Вода и крошка полимера образуют пульпу.

Одновременно с этим насос 16 через патрубок 17 засасывает пульпу и подает ее под давлением к нагнета15 тельному патрубку 13 эжекторного смесителя 12. Поступая с большой скоростью, струя пульпы увлекает частицы газопаровой фазы из аппарата 2, благодаря чему в аппарате 2 образуется

20 разрежение. B эжекторном смесителе

12 происходит смешение рабочего и всасываемого потоков и передача энергии от первого потока второму. В расширяющейся части 17 происходит снижение скорости совместного потока, преобразование кинетической энергии в потенциальную энергию давления, под влиянием которого и осуществляется поступление потока в сепаратор 19.

В установках по фиг.1 и 2 создание разрежения в аппарате 2 и некоторое давление в аппарате 1 приводит к подъему уровня пульпы в аппарате

2 к патрубку 9 и далее поступлению ее в эжекторный смеситель 12 на-перекачивание. Таким образом, в установках на фиг.1 и 2 перекачивается пульпульпа, а в установках на фиг.3 и 4газопаровая фаза.

Формула и з о б р е т е н и я

Уетановка для выделения полимеров из растворов, содержащая аппараты для водного выделения полимеров в виде крошки из растворов с патрубками для подвода и выгрузки пульпы и газообразного растворителя, эжекторный смеситель с нагнетательным, выходным и всасывающим патрубками для соединения аппаратов между собой и центробежный насос для перекачивания пульпы с всасывающим и напорным патрубками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации отгонки растворителя из крошки полимера, нагнетательный патрубок эжекторного смесителя соединен с напорным патрубком центробежного насоса.

1279830

Составитель Е. Кригер

Редактор Н. Швыдкая Техред В.Кадар

Корректор М.Максимишинец

Заказ 7006/15 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4