Кривошипный пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкции кривошипных прессов. Цель изобретения - повьш1ение надежности за счет увеличения степени уравновешенности. Это обеспечивается соответствуницим выполнением параметров окон и расстояния между центрами рабочих поверхностей шатуна, что исключает динамические нагрузки от массы шатуна в направлений, нормальном к вектору скорости ползуна. 1 ил. кэ «

СОЮЗ СОВЕТСНИХ, РЕСПУБЛИН

659 4 В 30 В 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й йЛМ ;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3979302!25-27 (22) 09.09.85 (46) 30.12.86. Бюл. 9 48 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) Л.И.Живов, Н.Ф.Мартынов, Б.М.Моисеев и В.Г.Лейбенко (53) 621.979.06 (088.8) (56) Свистунов В.Е. и др. Кривошипные прессы для разделительных операций. — Кузнечно-прессовое машиностроение, сер. С-З, М.: НИИМаш, 1978, с.9-11, рис. Эд...,Я0„„1279845 А 1 (54) КРИВОНИПНЬЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкции кривошип" ных прессов. Цель изобретения — повышение надежности за счет увеличения степени уравновешенности. Это обеспечивается соответствующим выполнением параметров окон и расстояния между центрами рабочих поверхностей шатуна, что исключает динамические нагрузки от массы шатуна в направлении, нормальном к вектору скорости ползуна. 1 ил.

1279845

Изобретение относится к кузнечнопрессовом машиностроению,в частности к конструкции кривошипных прессов.

Цель изобретения — повышение надех<ности за счет увеличения степени уравновешенности пресса, На чертеже показан пресс, общий вид.

f0

Пресс содержит размещенный в направляющих 1 станины 2 ползун З,размещенный в ползуне 3 с охватом эксцентрикового вала 4 круговой шатун

5 с окнами 6, симметричными относительно оси у-у, проходящей через центры А и В наружной 7 и внутренней

8 рабочих поверхностей кругового шатуна 5, В последнем диаметр отверстия нод 2, эксцентриковый вал 4 и расстояние L мехгду центрами А и В выполнены соответственно от 2,5 до 3 и ?,22 до

2,85 от радиуса кривошипа R. КоэффиR циент шатуна 11 = — — выполнен в

L пределах 0,35-0,45. Окна 6 выполнены каждое в виде фигуры, очерченной двумя лучами с прямым углом между ними и связь.вающей лучи дугой, проведенной из центра В.

Каждый из лучей выполнен длиной, равной от 3,5 до 4,5 радиуса кривошипа, т.е. ?1 = (3,5-4,5)Б., а толщина перемычки между поверхностью 7 и упо-. мянутой дугой выполнена равной 0,335

0,5 рапиуса кривошипа, т.е, ь= — (0,3-0,5)К. Величина Ь выбирается из условия прочности шатуна, причем пл прессов с большим г принимают . .ее значение 6

h = ND = NE = CD = ЕК

Из технологических соображений

45 вершины углов треугольников NDC u

NEK скруглены радиусами r = (0,050,1)R.

При работе пресса центр В шатуна

5 возвратно-поступательно движется 50 по оси ползуна у-у. Поскольку шатун

5 симметричен относительно у-у, его центр масс находится на этой оси и отстоит от центра В на расстоянии у = S/F где S — статический моменr площади Е шатуна 5 относительно точки В, Если центр масс шатуна 5 совпада-, ет с его геометрическим центром В (т.е. при у = О, Я =- О), динамичесс кие нагрузки от массы шатуна в направлении, нормальном к вектору скорости ползуна, не возникают. Этому условию удовлетворяют параметры пресса по данному изобретению

S = S

S — S

2 3 статические моменты где S,S,S относительно центра

В соответственно площади, ограниченной поверхностью 7 шатуна 5, площади отверстия под эксцентриковый вал и площади окон 6; так как центр В лежит на оси симметрии поверхности 8.

S = ИГ2 у = — Т! Г2

4 4 где r — радиус отверстия 8 для

У валов эксцентрикового типа {например, кривошипных горячештамповочных npeccoB5 rA (2, 5-3) R.= (r + R)

О где r

О радиус опор эксцентрикового вала; координата центра А окружности 8 огносительно центра В;

-L; (44-81 )Р

У, У, S2

S = S + Я„

S =2F у тР Tp "Tp .

Площадb F = h2 /2

2 у =r +I.— — -h та A 3

Ппощадь одного сегмента (r + 1.)С Егм ъ

S3 складывается из статического момента относительно оси X- Õ прохоФ дящей через центр В окон со стороной h/S ) и двух сегментов, ограниченных радиусом (г + 1.) и хордой

NC (Sñåãì ) т

1279845

oL 1

s3n ——

2 2

r Ь где d. угол, ограничиваю|ций сектор с хордой длиной МС.

Из геометрии чертежа имеют

Положение центра тяжести сегмента

1 4 (r +I) s ï сегм 2 3 (с — si a }

Окончательно имеют

2Р J 1з/ се r сег с егм

S = h (r + . — h) + ) з/3

2 с 3

1tr L = Ь (г + L — h/3). д д

Окончательно получают

h = (3,5-4,5)R

При этом 8 = 8, à S = О. Большим значениям соответствуют меньшие значения высоты сторон окон h, Таким образом, задавшись параметрами h и и, выполняют условие

S = О, гарантирующее исключение динамических нагрузок от массы шатуна в направлении, нормальном к вектору скорости ползуна, которые явлются наиболее трудноустранимыми динамическими нагрузками от массы шатуна.

Их исключение позволяет отказаться от использования в конструкцйи бь1строходных прессов сложных уравновешивающих устройств.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности пресса по сравнению с базовым объектом за

5 счет увеличения степени его уравновешенности.

Формула изобретения

Кривошипный пресс, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, эксцентриковый вал, размещенный в ползуне с охватом эксцентриковдго вала круговой шатун с окнами, симметричными относительно оси, проходящей через центры наружной и внутренней рабочих поверхностей кругового шатуна, при этом в круговом шатуне диаметр отверстия под эксцентриковый вал и расстояние между упомянутыми центрами выполнены соответственно от 2,5 до 3 и от

2,22 до 2,85 от радиуса кривошипа, отличающийся тем, что, 25 с целью повышения надежности за счет увеличения степени уравновешенности, упомянутые окна выполнены каждое в сечении в виде фигуры, ограниченной двумя прямыми лучами с прямьм углом между ними и связывающей концы лучей дугой с центром, совмещенным с. центром наружной рабочей поверхности шатуна, при этом каждый из лучей выполнен длиной от 3,5 до 4,5 от

35 радиуса кривошипа, а толина перемычки между наружной рабочей поверхностью шатуна и упомянутой дугой выполнена величиной от 0,3 до 0,5 от радиуса кривошипа.

Составитель Е. Айвазов

РедактоР Л.Повхан ТехРед В Кадар Корректор Е.Рошко

Заказ 7006/ 15 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная,4