Устройство для загрузки ленточного конвейера

Устройство для загрузки ленточного конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области конвейерного транспорта и повышает надежность работы устройства путем уменьшения заклинивания и сопротивления перемещению загружаембго материала., Устройство включает раму 1 и валки 2. В нижней то1щовой чести валков 2 жестко смонтироваиы кольцеобразные выступы (КВ).З. Диаметр КБ 3 должен быт.ь не менее длины большой оси овального валка. Наружная поверхг N9 СО СО (puz. f

„.ЯО,. 12 9 2 (щ 4 В 65 G 47/74

ГОСУДАРСТВЕ1+Нз1Й НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ C

14

1,,13

ЬКЯЛgбТкКА

У%

° и

° Ю

ЪЮ (21) 3877195/27-03 (22) 03.04.85 (46) 30.12.86. Бюл. Ф 48 (71) Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский институт угольной промышленности "УкрНИИпроект" (72) В.П,иаричев, Г.С,Кабоскин, Л.Н.Базилевич, К.И.Черняев и В.И.Слепян (53) „621. 867.2 (088. 8)

{56) Уголь, 1983, N- 5, с. 38-39.

Авторское свидетельство СССР

В 781108, кл. В 07 В 1/14, 1978 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к области конвейерного транспорта и повышает надежность работы устройства путем уменьшения заклинивания и сопротивления перемещению загружаемОго материала. Устройство включает раму

l и валки 2. В нижней торцовой части

I валков 2 жестко смонтированы кольцеобразные выступы (КВ).3. Диаметр КВ

3 должен быть не менее длины большой оси овального валка. Наружная поверх1279928 ность КВ 3 может быть выполнена цилиндрической, конической и другой формы. Валки 2 установлены в два ряда под углом друг к другу и образуют рабочее полотно V-образной формы.

Горная масса перемещается в направлении валков 2. При этом КВ 3 образуют между собой постоянный зазор в поперечной плоскости, проходящей через середины валков 2, В результате не

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам дпя загрузки ленточного конвейера.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем уменьшения заклинивания и сопр от и вл ения пер ем еще нию з а груж а ем о го материала.

На фиг,1 изображено устройство

" для загрузки ленточного конвейера, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2, на фиг.4 — узел Е на фиг.2, на .фиг.5 — вид В на фиг.4, на фиг .6 разрез Г-Г на фиг.4, на фиг.7 — кинематическая схема валков устройства.

Устройство для загрузки ленточного конвейера содержит раму 1, овальные консольные валки 2, на которых жестко смонтированы кольцеобразные выступы 3.

Диаметр кольцеобразного выступа

3 должен быть не менее длины большой оси овального валка. Выступы 3 могут быть выполнены с наружной поверхностью цилиндрической, конической и другой формы. Необходимо, чтобы поперечное сечение наружной поверхности имело форму окружности, центр которой совпадает с осью валка. Валки 2 расположены в вертикальной плоскости в два симметричных ряда под углом друг к другу и образуют рабочее полотно V-образной формы, V-образная форма рабочего полотна, образованная консольными валками, позволяет приблизить валки устройства к конвейерной ленте на распроисходит заклинивания и дробления кусков транспортируемой горной массы.

Они укладываются концентрированно— по оси ленточного конвейера 2 с небольшой высоты на подсыпку из мелких фракций на ленте. Этим обеспечивается эффективная загрузка конвейера и значительно снижаются ударные динамические нагрузки.

7 ил 4

2 стояние h с учетом ее лотковости и, тем самым, уменыпить высоту загрузки кускового материала на конвейерную ленту, 5 Устройство включает также привод в виде электродвигателя 4, редуктора 5, передаточных механизмов 6 с шестернями 7 „жестко э акрепленными на валах валков 2, промежуточных

1О зубчатых колес (паразитных колес) 8

Устройство работает следующим образом.

Кусковая горная масса 9, поступающая, например, иэ бункера 1Î, транспортируется валками 2, приводимыми во вращение электродвигателями

4 через редукторы 5 и передаточные механизмы б с шестернями и зубчаты" ми колесами,8. Вращение валков 2 осуществляется в сторону транспортирования горной масси с одинаковой скоростью и неизменным зазором между

25 åõ овальными поверхностями, благодаря чему не происходит заклинивания и дробления кусков транспортируемой горной массы, Горная масса 9 перемещается в направлении вращения валков

2, а выступы 3 образуют между собой постоянный зазор в поперечной плоскости, проходящей через середины вадков (а- наименьшее расстояние между концами противоположно установленных валков), благодаря чему не происходит

35 заклинивания и дробг..ения кусков транспортируемой горной массы, В процессе транспортирования горной массы по валкам кусковая горная

79928

3 12 масса смещается к средней части устройства. Некоторое количество мелких фракций 11 горной массы проходит в зазоры между консольными овальными валками и в зазоры между цилиндрическими поверхностями выступов 3 и их торцами, образуя на ленточном конвейере 12 подсыпку 13 из мелких фракций, на которую загружается основное количество транспортируемой устройством кусковой горной массы с наличием крупных кусков 14.

Куски горной массы укладываются концентрированно — по оси ленточного конвейера с небольшой высоты на подсыпку из мелких фракций на ленте конвейера, чем достигается эффективная загрузка ленточного конвейера, значительное снижение ударных динамических нагрузок и повышение долговечности конвейерной ленты, Формула из обретения

Устройство для загрузки ленточного конвейера, включающее раму и установленные на ней под углом друг к другу в вертикальной плоскости два ряда валков с приводом, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем уменьшения заклинивания и сопротивления перемещению загружаемого материала, валки в нижней торцевой части снабжены кольцеобраз-. ными выступами и установлены на раме консольно.

1279928

/ в

ВДУВ

Фиг.5

ВНИИПИ Заказ 7015/20. Тираж 833 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4