Устройство для удаления металлических предметов из потока материала

Устройство для удаления металлических предметов из потока материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам обнаружения и удаления металлических предметов из сыпучего материала , транспортируемого ленточным конвейером . Цель - повьшение эффективности работы путем сепарации металлических предметов из потока материала . Для этого устройство имеет выравниватель (в) 9 потока и затвор 11, а В 9 установлен в коробе 3 на оси 10 над ленточным конвейером (к) 1 и кинематически соединен с приводом 7 поворота лотка (л) 4 и с затвором П. J10 tsD СО со ts9 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 В 65 G47 74

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И, К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАПЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ ИЗ ПОТОКА МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам обнару кения и удаления металлических предметов иэ сыпучего материала, транспортируемого ленточным конвейером. Цель — повышение эффективности работы путем сепарации метаплических предметов иэ потока материала. Для этого устройство имеет вырав. ниватель (В) 9 потока и затвор 11, а

В 9 установлен в коробе 3 на оси IO над ленточным конвейером (К) 1 и кинематически соединен с приводом 7 поворота лотка (Л ) 4 и с затвором 11 °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОткРыти 1 (21) 3955096/27-03 (22) 17.09.85 (46) 30.12.86. Бюп. Ф 48 (71) Уральский филиал Всесоюзного двалды ордена Трудового Красного

Знамени теплотехнического научноисследовательского института им. Ф.З,Дзержинского (72) В.И. Казаков, В. П.Леонтьев, Н.Г.Боровинский, И.В.Зоточкин и А.Ф.Вольтер (53) 621.867.2 (088,8) (56) Патент Японии В 48-16269 ° кл.,83(3) СО, опублик. 1973.

Патент Японии N- 57-53244, кл. В 65 G 43/00,,опублик. 1978.

„SU„„1279929 А 1

1279929

Последний закреплен на оси 12 перед В 9 через рычажную систему 8 частичтечкой 14. Затвор 11 и В 9 выполнены но перекрывает поток материала на в виде плоских щитов. Днище течки 13 ленте К 1. При этом поворачивается и и Л 4 выполнены в виде колосниковых затвор 11. За счет выполнения В 9 иэ решеток. При наличии в транспортном упругого материала происходит его потоке металлических предметов от отклонение и металлический предмет, датчика 2 подается сигнал в блок проходя В 9, направляется через течуправления 17, Приводом 7 поворачи- ку 14 в бункер-накопитель 15. Сыпу> вается Л 4 и свободным концом примы- чий материал просеивается через кокает к днищу 13, перекрывая поток лосниковое днище 13. э.п. ф-лы, падающего материала. Одновременно 2 ил.

Изобретение относится к устройствам обнаружения и удаления металлических предметов из сыпучего материала, транспортируемого ленточным конвейером, и может быть использовано в горно-рудной, строительной, химической промьппленностях, а также в теплоэнергетике, например на топливоподаче тепловых электростанций.

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства путем сепарации металлических предметов иэ потока материала, На фиг,l схематически изображено устройство для удаления металлических предметов из потока материала,„ общий вид, на фиг,2 — вид А на фиг.!.

Устройство содержит расположенный на ленточном конвейере 1 датчик-металлоискатель 2, приемный короб 3, внутри которого размещен выходной конец ленточного конвейера 1, под которым вне траектории падения материала жестко закреплен поворотный лоток 4 на оси 5 и рычаге 6, Рычаг б шарнирно соединен с приводом 7 с одной стороны и через систему рычагов 8 — с выравнивателем 9 потока, . закрепленным на оси 1О над ленточным конвейером 1, и затвором I l, закреп— ленным на оси 12. Выравниватель 9 выполнен иэ упругого материала, например износостойкой резины, и вместе с затвором 11 выполнен в виде плоских щитов, Внутри короба 3 также размещено днище 13, образующее с прилегающими стенками короба 3 течку

14 для удаления металлических предметов, соединенную с бункером-нако2 пителем 15, Поворотный лоток 4 и днище 13 выполнены в виде колосниковых решеток с постоянным зазором F между отдельными колосниками 16, причем зазор 5 выбирается меньше размера удароопасных металлических предметов и равным или больше размеров частиц тр ан спор тиру емо го мат ериан а. У стройство для удаления металлических предметов снабжено системой управления, содержащей блок 17 управления, взаимодействующий с. датчиком-металлоискателем 2 и приводом 7. Такая система обеспечивает работу устройства в автоматическом режиме. Длина поворотного лотка 4 должна быть больше ширины падающего потока транспортируемого материала.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении при отсутствии посторонних металлических пред. метов в транспортируемом сыпучем материале лоток 4 занимает отвесное

25 положение вне падающего с ленты конвейера 1 потока сыпучего материала, затвор 11 перекрывает вход в течку

14, а выравниватель 9 поднят над ленточным конвейером 1 и не воздействует на транспортируемый сыпучий материал, который с барабана конвейера ! поступает в приемный короб 3 и следует по траектории свободного падения вниз короба на выход, При

35 этом сыпучий материал, падает мимо лотка 4 и затвора 11, который закрывает вход B течку 14 и препятствует попаданию в нее сыпучего материала, 1279929

55

При обнаружении металлических предметов датчиком-металлоискателем

2 в сыпучем материале на ленточном конвейере 1 от датчика 2 подается сигнал в блок 17 управления> который выдает команду на пусковое устройство привода 7. Последний при срабатывании поворачивает через рычаг 6 ось

5 с лотком 4 в положение, при котором он перекрывает под углом к горизонтали свободно падающий поток сыпучего материала и своим свободным концом примыкает к днищу 13 течки

14. Через рычажную систему 8 ось 10 вместе с выравнивателем 9 поворачи вается одновременно с лотком 4 в положение, показанное пунктиром на фиг ° 1, и частично выравниватель 9 перекрывает сечение потока сыпучего материала на ленте конвейера 1. Набегающий поток материала на выравниватель 9 равномерно распределяется по ширине ленты конвейера 1, уменьшается скорость движения верхнего

1 слоя материала, и он выходит из-под выравнивателя 9 более тонким слоем, сбрасывается в приемном коробе 3 на ,лоток 4. В случае наличия в потоке крупных металлических предметов не происходит их заклинивание между выравнивателем 9 и лентой конвейера 1, так как упругий щит выравнивателя 9 отклоняется в сторону движения ленты конвейера 1 и пропускает металлический предмет. Одновременно с лотком

4 и выравнивателем 9 через рычажную систему 8 поворачивается ось 12 затвора 11, при затвор 11 занимает положение, показанное пунктиром на фиг. l, при котором открывается вход в течку 14 для металла.

В данном рабочем положении лотка

4, выравнивателя 9 и затвора 11 лот.ком 4 полностью перекрывается падающий поток сыпучего материала, и он начинает скользить по наклонной поверхности лотка 4. Момент установки лотка 4 в рабочее положение, т.е. момент, когда он полностью перекрывает падающий поток сыпучего матери ал а, выбир а ет ся т аким о бр аз о м, чтобы зафиксированный датчиком-металлоискателем 2 металлический предмет вместе с сыпучим материалом обязательно попал на поверхность лотка

4. Угол наклона лотка 4 к горизонту выбирается больше угла трения сыпучего материала по материалу лотка

4, что обеспечивает движение по его

t0

45 поверхности, В процессе этого движения сыпучий материал частично просеивается под действием силы тяжести через зазоры h колосниковой решетки лотка 4 в нижнюю часть приемного короба 3 на выход. Оставшийся надрешетный сыпучий материал вместе с металлическим предметом далее поступает на наклонную под одним углом1 с лотком 4 течку 14, где он скользит по колосниковому днищу 13, и сыпучий материал окончательно просеивается, сепарируется от металла в нижнюю часть приемного короба 3 на выход, а металл поступает в бун-. кер-накопитель 15. Общая длина колосниковых решеток лотка 4 и днища

1 3 выбир ает ся таким образом., чтобы она обеспечивала наиболее полный отсев сепарацию) сыпучего материала от металла, Выравниватель 9 уменьшает толщину слоя сыпучего материала и его скорость движения, что существенно повьппает эффективность просева частиц материала через зазоры S колосниковых решеток лотка 4 и днища 13.

По истечении заданного времени, необходимого для прохождения металлического предмета по поворотному лотку 4 через течку 14 в бункер-накопитель 15, бпок 17 управления па-дает сигнал на реверс привода 7, который возвращает поворотный лоток 4, выравниватель 9 и затвор 11 в исходное положение. . Предлагаемое устройство для удаления металлических предметов иэ транспортируемого сыпучего материала,позволяет повысить эффективность и надежность в работе устройства эа счет обнаружения, отсечки и автоматической сепарации металлических включе-: ний из ограниченного объема потока сыпучего материала. Устройство исключает попадание сыпучего материала вместе с металлом в бункер-накопитель.

Фо р мул а и э о б р е т е ни я l. Устройство для удаления металлических предметоь из потока мате.риала, включающее установленный на ленточном конвейере датчик-металлоискатель, соединенный с приводом поворота лотка, подвешенного в приемном коробе между ленточным конвейером и течкой с днищем для перемеще1279929

Юид А

Составитель Г. Ненахов

Редактор Э. Слиган Техред A.Кравчук Корректор Е.Сирохман

Заказ 7015/20 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния металлических предметов, о т л ич ающе е ся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем сепарации металлических предметов из потока материала,. оно снабжено затвором, шарнирно подвешенным перед течкой, и выравнивателем, установленным над ленточным конвейером в приемном коробе посредством оси и кинематически соединенным с приводом поворота лотка и с затвором, при этом затвор и выравI ниватеЛь выполнены в виде плоских щитов, а лоток и днище течки — в виде колосниковых решеток „

2. Устройство по и.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что выравниватель выполнен из упругого материала,