Отстойник
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к установкам по очистке сточных вод и позволяет иктенсифицировать процесс очистки сточных вод от взвешенных веществ, масел и малорастворимых солей. Отстойник состоит нз цилиндрического корпуса 1, внутри которого размещена цилиндрическая перегородка 2, делящая объем отстойника на камеру флокуляции 3 и камеру отстаивания 4. Внутри камеры флокуляции 3 размещена реакционная камера 7 в виде неподв скного конуса, в вершине которого установлено рециркуляционное устройство, состоящее из конфузора 9 и цилиндра 10, что позволяет интенсифицировать процесс предварительной обработки сточных вод. Выполнение камеры флокуляции 4 с днищем 17, установленным с возможностью вршцения и верти « № ;NraE KS 03 Фиг.2
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 02 Р 1/40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т с
М (ф М Д
A-А
Уф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3849928/22-26 (22) 24.01.85 (46) 30.12.86. Бюл. № 48 (7 1) Всесоюзный научно †исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятиямичерной металлур- . гии иУральский государственныйинститут попроектированию металлургических заводов "Уралгипромез" (72) Г.С.Пантелят, С.Е.Никулин, С.ИеЭпштейн, В.А.Холодный, Ю.A.Ãàëкин и Л.ЛеКочнев (53) 66.066.6(088.8) (56) Патент США ¹ 2573941, кл, 210-16, 1977.
Авторское свидетельство СССР № 424579, кл. В 01 D 2 1/08, 1972 .
Авторское свидетельство СССР № 1101264, кл. В 01 D 21/08, 1983 °,. SU 1279969 А 1 (54) ОТСТОИНИК (57) Изобретение относится к установкам по очистке сточных вод и позволяет интенсифицировать процесс очистки сточных вод от взвешенных веществ, масел и малорастворимых с.олей. Отстойник состоит нз цилиндрического корпуса 1, внутри которого размещена цилиндрическая перегородка 2, деля— щая объем отстойника на камеру флокуляции 3 и камеру отстаивания 4. Внутри камеры флокуляции 3 размещена реакционная камера ? в виде неподвкжно— го конуса, в вершине которого установлено рециркуляцнонное устройство, состоящее из конфузора 9 и цилиндра 10, что позвопяет интенсифицировать процесс предварительной обработ- Ф ы ки сточных вод. Выполнение книеры ( флокуляции 4 с днищем 17, установленным с возможностью вращения и верти (ию6
1279969 кального перемещения и имеющим борта 19, позволяет изолировать камеру флокуляции от камеры отстаивания, что исключает возможность повторного взмучивания шлама и предотвращает вынос его в лоток сбора осветленной воды. Выполнение камеры флокуляции в ее верхней части с отверстиями 6, сообщающимися с распределительными выпус ками 5, позволяет исключить попада1
Изобретение относится к очистке жидкостей отстаиванием и может бь>ть использовано для очистки сточных вод в черн ой металлургии. машин ос трое нии, нефтехимической промышленности и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения — интенсификация процесса очистки сточных вод от взве шенных веществ, масел и малораствори. мых солей.
На фиг. 1 приведен отстойник, общий вид, план; на фиг. 2 — разрез
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез
Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Г на фиг.3.
Отстойник состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого размещена цилиндрическая перегородка 2, разделяющая объем отстойника на камеры флокуляции 3 и отстаивания 4. На перегароцке 2 в нижней ее части со сторс:-..> камеры отстаивания размещены распределительные выпуски 5, а в верхней части перегородка 2 выполнена с отверстиями 6. Внутри камеры флокуляции 3 размещена реакционная камера 7, отделенная от камеры флокуляции перегородкой 8, выполненной в виде неподвижного конуса, в вершине которого установлено рециркуляционное устройство, выполненное в виде конфузора 9 и цилиндра 10, встроенного в реакционную камеру. В нижней части реакционной камеры расположены тангенциальные выпуски 11, а через ось камеры проходит вал 12, соединенный со скребками 13 и с приводом
14, закрепленным на ферме 15, установленной над отстойником. В верхней части реакционной камеры 7 на уровние масла в камеру отстаивания. Установка распределительных выпусков в нижней части отстойной камеры позволяет осуществить процесс ускоренной седиментации в условиях вращательного движения исходной воды снизу вверх через толщу воды, насыщенной осаждающимися скоагулированными флокулами.
1 з.п. ф лы 5 ил.
2 не цилиндра 10 размещено устройство 16 тангег1циальнс>го ввода неочищенной воды. Флокуляционная 3 и реакционная 7 камеры снабжены общим днищем 17 и неподвижным скребком !8.
Днище l7 закреплено на валу 12. На днище закреплены борта 19, что поз- воляет наилучшим образом герметизировать камеры 3 и 7, В точках сопряжения скребка 18 с перегородкой 8 размещены шламовые окна 20. В верхней части камеры о..стаивания размещено устройство отвода осветленной воды, выполненное в виде кольцевого лотка 21, перед ко":орым установлена полупогружная перегородка 22, на которой закрегглено маслосборное устройство, выполненное в виде кольцевого лотка 23. Перегородки 2 и 22 закреплены на ферме 15. В нижней части камеры oTcTBIfBBHHH размещен шламосборный канал 24 с трубой 25 для отвода шлама из отстойной камеры. Отверстия 6 оснащены переливными карманами 26 и соединены радиальными каналами 27 с распределительными выпусками 5. Каналы 27 образованы обечайкой 28, закрепленной на перегородке 2, и радиальными перегородками 29, установленными между обечайкой 28 и перегородкой 2. B каждом канале 27 может быть расположено от 1 до 3 отверстий 6. В верхней части камеры флокуляции 3 размещено дополнительное маслосборное устройство 30 с отводной трубкой 31.
Отстойник работает следующим образом.
Обрабатываемая вода, содержащая взвешенные вещества, малорастворимые
1279969 соли и реагенты, по трубе 16 танген- циально подается в верхнюю часть реакционной камеры 7. В камере 7 создается вращательно-нисходящий поток, позволяющий интенсифицировать про- 5 цессы массообмена. В этих условиях увеличивается скорость образования кристаллов малорастворимых солей.
Кроме того, усиливается взаимодействие взвешенных веществ и флокуляторов. Тяжелые частицы взвеси оседают на вращающееся посредством вала 12 днище 17.
Далее обрабатываемая вода поступает через тангенциальные выпуски 11 в камеру флокуляции 4, а осевшая крупная взвесь посредством неподвижного скребка 18 через шламовые окна 20 поступает в камеру 3 флокуляции.
Предварительно обработанная вода, поступившая в камеру 4 отстаивания и содержащая мелкодисперсную взвесь, движется в виде вращательно-восходящего потока вверх. При этом происхо25 дит процесс агрегатирования мелких частиц в крупные и их частичная седиментация, Этот процесс интенсифицируется за счет предварительного скоростного перемешивания в реакционной камере 7 ввиду активного взаимодействия друг с другом образовавшихся кристаллов, например карбоната кальция, и частиц взвеси с флокулянтами.
Часть образовавшихся хлопьев подни- 35 мается в верхнюю часть камеры 4 отстаивания и захватывается рециркуляционным приспособлением. Это происходит вследствие подсоса в пределах конфузора 9 за счет того, что вокруг цилиндра 10 существует напорное вращательно-нисходйще движение исходной воды, подаваемой по тангенциальной трубе 16, установленной выше кромки цилиндра 10 рециркуляционного 45 устройства.
Поступление хлопьев агрегатированной взвеси в реакционную камеру 7 ! способствует интенсификации процесса кристаллизации солей ввиду резкого увеличения количества центров кристаллизации. сел и их утилизация.
1. Отстойник, содержащий корпус, распределительные выпуски для обеспе чения перемешивания очищаемай воды, устройство отвода осветленгcA гады, камеру отстаивания и камеру флакуляции, включающую реакционную. камеру, скребки, закрепленные на галу с приводом, устройство отбора шлама, устройство тангенциального подвода очищаемой воды и маслосборное устройство, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки сточных вод от взвесей ве— ществ, масел и малорастворимых солей, отстойник снабжен рециркуляционным устройством, размещенным в верхней
Кроме того, осаждающиеся в камере флокуляции наиболее крупные агрегати-55 рованные флокулы создают фильтрующий слой, способствующий задержанию более мелких частиц.
Далее иэ камеры флокуляции предварительно обработанная вода через отверстия 6 по каналу 27 и через рас.— пределительные выпуски 5 поступает в камеру 3 флокуляции, ограниченную корпусом 1 и с другой стороны цилиндрической перегородкой 2. В камере 3 флокуляции происходит гравитационная флокуляция мелкой взвеси. Далее осевшая крупная и мелкая взвесь посредством скребка 18 сгребается в шламосборный канал 24 и посредством трубы 25 отвода шлама выводится из корпуса 1, Масло иэ отстойника удаляется следующим образом.
Мелкодисперсные фракции масел всплывают B камере флакуляцчи 4, Попаданию масел в отверстии 6 †:.|Iåлятствуют карманы 26, входные ат: патия которых направлены вверх, Всплывшее масло за счет вращающегося патака воды оттесняется к периферии, =;.;е улавливается дополнительным масласборным устройством 30, и маслаатгодящей трубой 31 удаляется иэ корпуса 1. В камере 3 флокуляции происходит всплывание более крупных фракций масла, которые удаляются посредством маслосборного устройства в виде латка 23. Полупогруженная перегородка 22 предотвращает папацание масла г латок 21 сбора осветленной гади.
Таким образом, отстойник позволяет интенсифицировать процесс очистки сточных вод ат взвешенных веществ, масел и малорастворимых солей. Достигается почти полное улавливание маФормула изобретения
1379969 части реакционной камеры и выполненным в виде конфузора, соединенного с встроенным в реакционную камеру цилиндром, при этом устройство тангенциального подвода очищаемой воды раз- 5 мещено на уровне цилиндра, а камера флокуляции выполнена с отверстиями в верхней части и снабжена дополнительным маслосборным устройством, днищем, скребком и переливными карманами, размещенными у отверстий, сообщающихся с распределительными выпусками, расположенными в нижней части камеры отстаивания.
2. Отстойник по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что днище флокуляционной камеры установлено на валу и снабжено бортом, 1279969
Z7
Фиг.5
Составитель A.Åâäoêèìîâ
Редактор М.Недолуженко текред Л.Серд кова Корректор И Эрдеии
Заказ 7018/22 Тираж 864 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4