Шихта для изготовления пористых керамических форм

Шихта для изготовления пористых керамических форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить t прочность керамических форм после сушки, снизить температуру и время обжига за счет использования miXTbi, включающей следующие компоненты, мас.%: кордиеритовый шамот 35-37, глинозем 7-8, дистен силлиманит 18- 20, бой гипсовьк форм 2,5-8,5, глинистое связующее 30-32 и сополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты 0,5-1,5. Физико-механические .показатели форм следующие: усадка воздушная 2,3-2,4%, прочность на изгиб после сушки 1,9-2,1 Шa, пористость по водопоглощению 18,3-20,8%, огневая усадка 0,4-0,9%, прочность на изгиб после обжига 16,1-21,6 МПа, температура обжига 1000-1 , время обжига 2-4 ч, пористость открытая 43,9-49,9%, средний гидравлический радиус пор 2,3-3,8 мкм. 2 табл. («

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (504 С 04 В 38 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.Ь.." !: А Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3893538/29-33 (22) 05.05 85 (46) 30.12.86. Бюл. У 48 (71) Украинский научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промышленности (72) В.Д.Богуславский, Ю.Н.Крючков, Л.К.Кульмамиров, А.А.Умудов и Л.И.Кульмамирова (53) 666.68(088.8) (56) Будников П.П. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров.

М.: Стройиздат, 1972, с. 175-177.

Авторское свидетельство СССР

9 698953, кл. С 04 В 38/00, 1978. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ

КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ (57) Изобретение позволяет повысить прочность керамических форм после

„„SU„„1279980 А 1 сушки, снизить температуру и время обжига за счет использования шихты, включающей следующие компоненты, мас.7: кордиеритовый шамот 35- 37, глинозем 7-8, дистен силлиманит 1820, бой гипсовых форм 2,5-8,5, глинистое связующее 30-32 и сополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты 0,5-1,5. Физико-механические показатели форм следующие: усадка воздушная 2,3-2,47., прочность на изгиб после сушки 1,9-2,1 МПа, пористость по водопоглощению 18,3-20,8Х, огневая усадка 0,4-0,9Х прочность íà изгиб после обжига 16,1-21,6 МПа, температура обжига 1000-1100 С, время обжига 2-4 ч, пористость открытая

43,9-49,9Ж, средний гидравлический радиус пор 2,3-3,8 мкм. 2 табл. С;

1279980

Таблица 2

Состав

2 (Показатели

1 (3

1,9 2,1 2,0

Обожженные об0,4 0,6 0,9

16, 1 19,4 21,6

Пористость открытая, 7

43,9 46,5 49,9

Средний гидравлическии радиус пор, мкм

Содержание, мас.7., в составе

Компоненты

2,3 3,2 3,8

1 2 Э

Глина огнеупорная (глинистое связующеее) 18 18 6 19 2

12 12 4 12 8

Каолин

Кордиеритовый шамот

35 .36 37

Глинозем

7 7,5 8

Изобретение относится к керамическому производству, преимущественно к изготовлению форм для пластического формования фарфоровых и фаянсовых изделий.

Целью изобретения является повышение прочности форм после сушки, снижение температуры и времени обжига форм.

Технология изготовления пористых керамических форм следующая.

Компоненты измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка

4-87. на сите 11 006. Далее приготовляют по принятой в тонкокерамической технологии пластичную массу. Изделия оформляют методом пластического формования на полуавтоматах с формующим роликом в гипсовых формах.:Полуфабрикат сушат в гипсовых формах в конвейерном сушиле при 60-80 С в течение о

3-4 ч до влажности 1,0- 1,57,, после чего обжигают при максимальной тем"йературе в зоне обжига 1000-1190 С в течение 2-4 ч, включая нагрев и охлаждение.

Шихтовые составы для изготовления керамических пористых форм приведены в табл. 1. Физико-механические показатели керамических форм приведены в табл.2.

Т а б л и ц а 1

Дистен силлиманит 18 19 20

Бой гипсовых форм 8,5 5,5 2,5

Сополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты 1,5 1,0 0,5

Сухие образцы

10 Усадка воздушная, 7 2 3 2 4 2 3

Прочность на изгиб, MIIa

1с раэцы Пористость по водопоглощению,7 8,3 19,2 20,8

Огневая усадка, 7, Прочность на из25

Температура обжига, С 1000-1100

30 Время обжига, ч 2 3 4

Формула изобретения

Шихта для изготовления пористых керамических форм, включающая тугоплавкий керамический компонент, гипссодержащий компонент и связующее, I отличающая с я тем,что, с целью повышения прочности форм после сушки, снижения температуры и времени обжига, ока содержит в качестве тугоплавкого керамического компонента кордиеритовый шамот, глинозем и дистен силлиманит, в качестве гипссодержащего компонента — бой гипсовых форм, глинистое связующее и дополнительно — сополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

1279980

30-32

0,5-1,5

Составитель Л.Костева

Редактор А.Лежнина Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи

Заказ 7018/22 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,4

Кордиеритовый шамот

Глинозем

Дистен силлиманит

Бой гипсовых форм

35-37

7-8

18-20

2,5.-8,5

Глинистое связующее

Сополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты