Способ получения клея на основе полихлоропрена

Способ получения клея на основе полихлоропрена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения клеев на основе полихлоропрена и может быть использовано для склеивания холодным способом резин или резинотканевых материалов мезеду собой или с другими твердыми субстратами . Изобретение позволяет повысить стабильность клея за счет уменьшения слоя осадка минеральных добавок в процессе хранения клея и легкого его перемешивания. Способ включает в себя пластикацию каучука, ввод альтакса, канифоли, минеральных добавок, регенерата резин, вулканизующего агента и последующее перемепшвание полученной резиновой смеси в присутствии алкилфенолформальдегидной смолы и растворителя . Массовое соотношение регенерата резин к минеральным добавкам составляет 1:1,2-13. 1 табл. (/) СО ;о :0 :

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 С 09 J 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3939603/23-05 (22) 13.05.85 (46) 30. 12.86. Бюл. И 48 (72) В.М.Боков, С.К.Лещенко и С.В.Резниченко (53) 668.395.7 (088.8) (56) Пенн В.С. Технология переработки синтетических каучуков. М.: Химия, 1964.

Йванова В.Н., Алешунина Л.А., Технология РТИ, Л.: Химия, 1975, с. 252-254 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯ НА ОСНОВЕ

ПОЛИХЛОРОПРЕНА (57) Изобретение относится к способам получения клеев на основе полихлоро прена и может быть использовано для..SU„„ It 279993 А 1 склеивания холодным способом резин или резинотканевых материалов между собой или с другими твердыми субстратами. Изобретение позволяет повысить стабильность клея за счет уменьшения слоя осадка минеральных добавок в процессе хранения клея и легкого его. перемешивания. Способ включает в себя пластикацию каучука, ввод альтакса, канифоли, минеральных добавок, регенерата резин, вулканизующего агента и последующее перемешивание полученной резиновой смеси в присутствии алкилфенолформальдегндной смолы и растворителя. Массовое соотношение регенерата резин к минеральным добавкам составляет 1: 1,2-13. 1 табл.

1279993

Изобретение относится к способам получения клеев на основе полихлоропрена и может быть использовано для склеивания холодным способом резин . или резинотканевых материалов между 5 собой или с другими твердыми субстрата ми.

Цель изобретения — повышение стабильности клея.

Способ осуществляют следующим образом.

Проводят пластикацию хлоропренового каучука .в течение 6-20 мин и вводят остальные компоненты резиновой смеси в следующей последовательности: альтакс, канифоль, минеральные добавки, затем регенерат резин и вулканизующий агент. После этого смесь перемешивают в течение 2-3 мин и осуществляют срез. Полученную резиновую смесь с добавкой алкилфенолформальдегидной смолы и растворителя перемеши вают в клеесмесителе в течение 3-4 ч

I до однородного состояния и проводят

25 испытание на наличие осадка минеральных добавок в процессе хранения клея и длительность его перемешивания до равномерного распределения. В качестве минеральных добавок могут быть использованы окись магния, карбонат каль30 ция, каолин; в качестве вулканизующего агента — окись цинка; в качестве регенерата резин — регенерат шинный, получаемый водонейтральным методом из покрышек по ОСТ 38.04307-83 (регенерат Pill) или регенерат дисперсионный, порошкообразный, получаемый распылительной сушкой водной диспер-It сии резин на основе СКИ-3 и СКД по

ТУ 38-1080003-83 ("диспор"), Пример 1. Проводят пластика,цию 100 мас.ч. хлоропренового каучука в течение 8 мин. Затем вводят 3 мас.ч. альтакса в течение 3 мин, 2 мас.ч. канифоли и 12 мас.ч. окиси магния в течение 5 мин. После этого в смесь вводят 10 мас.ч. "диспора" в течение

4 мин и 2 мас.ч. окиси цинка в течение 4 мин. Полученную смесь перемеши50 вают в течение 2 мин и осуществляют срез. После этого резиновую смесь с добавкой 90 мас.ч. алкилфенолформальдегидной смолы и растворителя перемешивают в клее-смесителе в течение 355

4 ч до однородного состояния.

Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но дополнительно вводят 53 мас.ч. карбоната кальция в течение 6 мин, а в качестве регенерата резин используют регенерат PIll.

Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но дополнительно вводят 53 мас.ч. каолина, а в качестве регенерата резин используют регенерат РШ.

Пример 4. Способ осуществляют аналогично примеру 2, но вводят

5 мас.ч. регенерата резин.

Пример 5 (сравнительный).

Способ осуществляют аналогично примеру 2, но не вводят регенерат резин.

Пример 6 (сравнительный).

Способ осуществляют аналогично примеру 2, но регенерат резин вводят сразу после нластикации каучука.

Пример 7 (сравнительный).

Способ осуществляют аналогично примеру 1, но регенерат резин вводят после ввода окиси цинка.

Пример 8 (сравнительный).

Способ осуществляют аналогично примеру i, но не вводят дегенерат резин.

Пример 9 (сравнительный).

Способ осуществляют аналогично примеру 3, но вводят 85 мас.ч. регенерата резин.

Пример 10 (сравнительный).

Способ осуществляют аналогично примеру 3, но вводят 3 мас.ч. регенерата резин.

В таблице приведены данные по испытанию клеев, получаемых по примерам

1-10, на наличие осадка минеральных добавок в процессе хранения клея, длительность его перемешивания до равномерного распределения, а также данные по адгезии клеевых соединений. Адгезия оценивалась по сопротивлению на отслаивание при склеивании резины на основе натурального каучука и стали 3.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ получения клея на основе полихлоропрена, включающий пластикацию каучука, ввод альтакса, канифоли, минеральных добавок и вулканизующего агента с последующим перемешиванием полученной резиновой смеси в присутствии алкилфенолформальдегидной смолы и растворителя, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения стабильности клея, в исходную смесь после ввода минеральных добавок вводят регенерат резин при весовом отношении регенерата резин к минеральным добавкам 1: 1, 2-13.

1279993

Приме ры

Отношение

Время перемешиван осадка, мин

Время хранения клея до испытаний> сут!

2 1 24 1 24

3 . 20 30 3 20 30 3 20 30

1: 1,2 Нет Рыхлый Рыхлый

Осадок Осадок

0,5

1,0 1,0

3,5 3,5 4,0

Нет Нет Нет

2 1: 6,5 -"- Нет Рыхлый осадок

Нет

0,5

1,О 1IÎ

2,3 3,8 3,8

Нет

If ff

1:6 5

1,0 1,0

0 5

2,0 2,0

1,О

4 1: 13 -"- Рыхлый Рыхлый осадок осадок

2,7 3,0 3,8

3,0 20,0 30,0

5 О:6,5 Плотный осадок

Плотный осадок

5,0 5,9 Нет Нет Нет 2,5 3,6 3,&

2,0

6 1:6,5 Рыхлый осадок в виде комочков

2,6

3,0 10,0 10,0

Желатинивация хлев.

7 1: 1,2 Рыхлый осадок

8 О:1,2 Плотный осадок

9 1086 Нет Рыхлый

Плотный осадок

3 5 3 5 4,0

3,0 10,0 10,0

Нет Нет (10 сут) 0 5

1,9 (f0 сут) 1,6

2,0 (10 сут) 2 ° 7 (10 сут ) 2,5

Плотный осадок

30 (10 сут) 10,t0 1: 21,6 Плотный осадок

Составитель Н.Просторова

Техред Л.Олейник Корректор M.Самборская

Редактор В.Ковтун

Заказ 7021/23 Тираж 644

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/4

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная. 4 регенерата реэнн к минеральным до&ввкам

Наличие осадка при хранении клея после перемешивания, ч

Наличие осадка на дне тары после перемешивания

СО11& тилленне

О4слпиванию черев

24 ч после склеивания, кгс/см

2,2 Э,6 3,6

2,6 3,5 3,7