Стенд колпаковой печи

Стенд колпаковой печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области черной металлургии и совершенствует конструкцию колпаковой печи для отжига холоднокатаной листовой стали. Цель изобретения состоит в повышении качества поверхности отожженного листа . Стенд колпаковой печи состоит из основания 1 с цилиндрической обечайкой 2, внутри которой свободно установлена чаша направляющего аппарата с центральным отверстием 4, В чаше 3 вокруг крьшьчатки циркуляционного вентилятора 5 размещены звенья 6, образующие диффузоры 7. На звеньях 6 лежит конвенторное кольцо 8 с отверстием 9, образуя с чашей 3 выхлопную щель 10 вентилятора 5. В каждом диффузоре 7 на участке дна чаши 3, расположенном на расстоянии, равном 07- 09 радиуса дна чаши 3, имеется отверстие 11. Центр каждого отверстия 11 лежит на одной окружности, а отношение суммарной площади отверстий 11 к площади дна чаши 3 составляет 0,0075- 0,013. Благодаря наличию отверстий 11 под чашей 3 создается положительное давление, препятствующее циркуляции защитного газа вместе с песком от кольцевого зазора между обечайкой 2 и чашей 3 к центральному отверстию 4, что исключает попадание песка на поверхность отжигаемого листа и приводит к повьш1ению качества его отделки. 2 ил. & (Л to сх ,Х 00 4 /f Фиг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1280034 А 1 (51)4 С 21 D 9 673

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

af" " 1". - : "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, 13," 1

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СТЕНД КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к области черной металлургии и совершенствует конструкцию колпаковой печи для отжига холоднокатаной листовой стали.

Цель изобретения состоит в повышении качества поверхности отожженного листа. Стенд колпаковой печи состоит из основания 1 с цилиндрической обечай.(21) 3872227/22-02 (22) 25.03.85 (46) 30.12.86. Бюл. № 48 (71.) Институт черной металлургии (72) В.И.Кусов, В.В.Воронцов, Н.П.Кусова, А.К.Грузнов, А,Н.Тиньков, Е.И.Булатников, В.И.Куличков, Ю.А.Мухин и К.Ф.Лосев (53) 621.783.245(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 846586, кл. F 27 В 11/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 876753, кл. F 27 В 11/00, 1981.

Справочник конструктора печей прокатного производства, M.: Металлургия, 1970, с. 941, кой 2, внутри которой свободно установлена чаша направляющего аппарата с центральным отверстием 4, В чаше 3 вокруг крыльчатки циркуляционного вентилятора 5 размещены звенья 6, образующие диффузоры 7. На звеньях 6 лежит конвенторное кольцо 8 с отверстием 9, образуя с чашей 3 выхлопную щель 10 вентилятора 5. В каждом диффузоре 7 на участке дна чаши 3, расположенном на расстоянии, равном 0709 радиуса дна чаши 3, имеется отверстие 11. Центр каждого отверстия 11 лежит на одной окружности, а отношение суммарной площади отверстий 11 к площади дна чаши 3 составляет 0,00750,013. Благодаря наличию отверстий

11 под чашей 3 создается положительное давление, препятствующее циркуляции защитного газа вместе с песком от кольцевого зазора между обечайкой 2 и чашей 3 к центральному отверстию 4, что исключает попадание песка на поверхность отжигаемого листа и приводит к повышению качества его отделки. 2 ил.

1 12800

Изобретение <? гносится к черной металлургии и совершенствует конструкцию колпаковой печи для отжига холоднокатаной листовой стали.

Целью изобретения является повышение качества поверхности отожженного листа.

На фиг. 1 представлен стенд колпаковой печи, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. 10

Стенд колпаковой печи состоит из основания 1 с цилиндрической обечайкой 2, внутри которой свободно установлена чаша 3 направляющего аппарата, с центральным отверстием 4, В чаше 3 вокруг крыльчатки циркуляционного вентилятора 5 размещены звенья 6, образующие диффузоры 7. На звеньях 6 лежит конвекторное кольцо

8 с отверстием 9, образуя с чашей 3 выхлопную щель 10 вентилятора 5. В каждом диффуэоре 7 имеется дополнительное отверстие 11.

Дополнительные отверстия 11 рас25 положены на определенном расстоянии от центра донной части чаши. Так, экспериментальным путем найдено, что . дополнительные отверстия не должны выходить эа пределы кольцевого участка чаши, расположенного от отверстия 4 на расстоянии, равном (0,70,9) R, где К вЂ” радиус донной части чаши, При увеличении расстояния более 0,9 R давление защитного газа в дополнительных отверстиях, а следо- 35 вательно, и под чашей становится больше, чем между обечайкой и чашей.

Защитный газ из дополнительных отверстий поступает непосредственно в район песочного затвора и вместе с песком поступает в кольцевой зазор между муфелем и стопой рулонов. При выполнении дополнительных отверстий на расстоянии менее 0,8 R наблюдается циркуляция защитного газа с песком от цилиндрической обечайки к центральному отверстию чаши. Вызвано это тем, что статистическое давление в диффузорах направляющего аппарата от центрального отверстия до стенок чаши, где оно достигает максимального значения.

Центры дополнительных отверстий 11 должны находиться HB одной окружности, а отношение суммарной площади отверстий к площади дна чаши должно соста.влять 0,0075-0,013. При соотношении менее 0,0075 из-эа отсутствия под дном чаши на поду печи сплошного кольцевого пояса (давление порядка 50-65 мм вод.ст.) наблюдается попадание песка в центральное отверстие чаши. Увеличение отношения более 0,013 нецелесообразно, так как приводит к падению производительности циркуляционного вентилятора на

5-10% в связи с повышением гидравлического сопротивления в диффуэорах направляющего аппарата, а также к снижению механической стойкости чаши направляющего аппарата. Дополнительные отверстия целесообразно выполнять круглыми,, поскольку по сравнению с другими формами отверстий при равных их площадях они создают на пути циркулирующего защитного газа минимальное гидравлическое сопротивление, Циркуляция защитного газа с использованием предлагаемой конструкции стенда осуществляется следующим образом.

На конвекторном кольце 8 формируют стопу рулонов, устанавливают муфель 11 в песочный затвор 12 между обечайкой 2 и чашей 3 направляющего аппарата, включают циркуляционный вентилятор 5. При работе вентилято-ра 5 вдоль оси его вала создают разрежение, засасывают защитный газ из внутренней полости стопы рулонов через отверстие 9 и под избыточным давлением направляют в диффузоры 7 и далее через выхлопную щель 10 в кольцевой зазор между муфелем 11 и стопой рулонов. По каналам конвекторных колец защитный газ вновь поступает во внутреннюю полость стопы рулонов.

Повышения качества поверхности отожженного листа достигают за счет наличия в дне чаши направляющего аппарата дополнительных отверстий. Благодаря наличию этих отверстий под чашей создается положительное давление, препятствующее циркуляции защитного газа вместе с песком от кольцевого зазора между обечайкой и чашей к валу вентилятора, т.е. к центральному отверстию 4, Исключение попадания песка через центральное отверстие печи в диффузоры соответственно приводит к исключению попадания его в кольцевой зазор между муфелем и стопой рулонов, т.е, приводит к повышению качества поверхности отожженного листа, что

1280034 позволяет снизить перевод отоюкенного листа из 1 группы отделки во

II группу на 2-37, ней чашей направляющего аппарата с центральным отверстием, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества поверхности отожженного листа, в дне чаши выполнены дополнительные отверстия на расстоянии от центра дна чаши 0,7-0,9 ее радиуса, причем отношение суммарной площади отверстий к площади дна чаши составляет 0,0075-0,013.

Формула из об ре те ни я 5

Стенд колпаковой печи, преимущественно для отжига холоднокатаной листовой стали, содержащий цилиндрическую обечайку с установленной в

А-А

Составитель В. Белофастов

Техред JI ° Îëåéíèê Корректор А. Обручар

Редактор Н, Волощук

Подписное

Заказ 7024/25 Тираж 552

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4