Способ обработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое и устройство для его осуществления

Способ обработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки дисперсных гранулированных и мелкокусковых материалов в режиме псевдоожижения и может быть использовано в горной, металлургической и других отраслях промьгашенности. Цель изобретения - повышение эффективности классификации материала. Сыпучий материал обрабатывают в псевдоожиженном слое посредством подачи его под классифицирующую решетку в поток ожижающего агента. Мелкая фракция материала выносится потоком сквозь ячейки решетки и выделяется в виде надрешетного продукта. Способ реализуется в устройстве, включающем камеру 1с дутьевой решеткой 2, над которой установлена наклонная классифицирующая сетка 6. Дутьевая решетка 2 выполнена с наклоном в сторону разгрузки , а классифицирующая сетка 6 установлена неподвижно. Между дутьевой решеткой 2 и классифицирующей сеткой 6 расположено загрузочное окно камеры . В устройстве могут быть установлены несколько параллельных классифицирующих сеток, причем размер ячейки каждой решетки меньше размера ячейки нижерасположенной решетки. 2с. и 1 3.п. ф-лы, 1 ил, g СО с ел 4Y4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ф (;1 AP)9 Р Я

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ i13 " .ц ;

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3874877/22-02 (22) 01.04.85 (46) 30.12.86. Бюл. № 48 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) Л.F..Ãíåâàíîâà и Г.А.Костромской (53) 669.1:622(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 812846, кл. С 22 В 1/26, 1979.

Авторское свидетельство СССР

¹ 912302, кл. В 07 В 4/08, 1980.

Авторское свидетельство СССР № - 840173, кл. С 22 В 1/26. 1978. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области обработки дисперсных гранулированных и мелкокусковых материалов в режиме псевдоожижения и может быть использовано в горной, металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективнос„„SU„„1280035 А1 (51)4 С 22 В 1/26 F 27 В 21/06 ти классификации материала. Сыпучий материал обрабатывают в псевдоожиженном слое посредством подачи его под классифицирующую решетку в поток ожижающего агента. Мелкая фракция матеl риала выносится потоком сквозь ячейки решетки и выделяется H виде надрешетного продукта. Способ реализуется в устройстве, включающем камеру

1 с дутьевой решеткой 2, над которой установлена наклонная классифицирующая сетка 6. Дутьевая решетка 2 выполнена с наклоном в сторону разгрузки, а классифицирующая сетка 6 установлена неподвижно. Между дутьевой решеткой 2 и классифицирующей сеткой

6 расположено загрузочное окно камеры. В устройстве могут быть установлены несколько параллельных классифицирующих сеток, причем размер ячейки каждой решетки меньше размера ячейки нижерасположенной решетки.

2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.! 80035

Изобретение относится к обработке дисперсных гранулированных и мелкокусковых материалов в режиме псевдоожижения и может быть использовано н горной, металлургической и других 5 отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности классификаций материала.

На чертеже изображено у стройство для охлаждения и классификации обожженных окатышей, вид сбоку.

Устройство состоит из дутьевой камеры 1, в которую подается газ (воздух) от вентилятора, наклоннои дутье15 вой решетки 2, закрывающей камеру сверху, газоотводящего кожуха 3, который при помощи трубопровода 4 при.соединен к системе 4 газоочистки, загрузочного бункера 5 и двух сеток

6 и 7, расположенных над дутьевой решеткой на некотором расстоянии от нее и параллельно ей. Верхняя сетка

6 имеет более мелкие отверстия, чем нижняя сетка 7. Вдоль нижних кромок сеток 6 и 7 установлены бункеры 8 и

9, снабженные конвейерами для уборки

° мелочи. Пространство, расположенное над дутьевой решеткой, примыкает к сборнику 10 для готового продукта.

Через загрузочный бункер на дутьевую решетку 2 подаются обожженные окатыши. Газ, подаваемый в дутьевую камеру 1, проходя через слой окатышей, поддерживает его в псевдоожиженном состоянии, охлаждает их, захватывает некондиционные по размеру частицы (мелочь) и выносит их из слоя. Двигаясь вместе с газом вверх, 40 частицы пролетают через наклонные сетки 6 и 7 и, теряя скорость, падают от нее. Подталкиваемые выходящим из сетки газом частицы двигаются вниз по склону сетки, накапливаясь

45 в бункерах 8 и 9, откуда. удаляются с помощью конвейеров. Охлажденный кондиционный продукт скапливается в сборнике 10, откуда подается на склад готовой продукции.

Способ осуществляют следующим

50 образом.

Дутьевая камера сечением 200 х х 200 мм и высотой 1000 мм разделена перегородкой с переточной щелью на

2 зоны: зону кипения и зону плотного слоя. Воздух подают в зону кипения под дутьевую решетку, выполненную из проволочной сетки, от вентилятора

Ц 10-28. В разших сечениях по высоте камеры устанавливают классифицирующие сетки с бункерами для сбора мелочи.

В дутьевую камеру засыпают пробу материала весом 20 кг, состоящую из окатышей диаметром 12 мм и мелочи класса Ф -5+2,5 мм разной концентрации, и продувают снизу воздухом в режиме псевдоожижения, что сопровождается перебросом окатышей из зоны кипения в зону плотного слоя с последующим поступлением их через переточную щель снова в зону кипения; таким образом осуществляется циркуляция материала.

Мелочь, выдуваемая воздухом из слоя и прошедшая сквозь классифицирующую сетку, собирается в бункере и взвешивается. При скоростях фильтрации 20-25 м/с степень извлечения мелочи (эффективность разделения смеси) 75-98Х.

Таким образом, изобретение позволяет одновременно с охлаждением ока1 тышей осуществить их классификацию и отсевать в соответствии с технологическими требованиями пыль и некондиционные по размеру окатыши. Вместе с тем отпадает необходимость в целом технологическом переделе — участке сортировки окатышей с дорогостоящим и быстроизнашивающимся оборудованием.

Формула из обре те ния

1. Способ обработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, включающий одновременную классификацию его при помощи наклонной решетки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации, подлежащий обработке сыпучий материал подают под классифицирующую решетку, и мелкую фракцию выделяют у виде надрешетного продукта, выносимого потоком ожижающего агента.

2. Устройство,цля обработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, включающее камеру с дутьевой решеткой и установленную над ней наклонную классифицирующую решетку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности классификации, загрузочное отверстие камеры расположено под классифицирующей решет1280035

Составитель Л. Шашенков

Техред Л.Олейник

Корректор М. Самборская

Редактор Н. Волощук

Заказ 7024/25

Тираж 567

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кой, дутьевая решетка выполнена с наклоном в сторону разгрузки, а классифицирующая решетка установлена не.подвижно.

3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что классифицирующие решетки установлены параллельно дутьевой решетке, причем размер ячейки каждой классифицирующей решетки меньше размера ячейки нижерасположенной классифицирующей решетки.