Патент 1280049

Способ изготовления малоизнашиваемого анода

 

Изобретение относится к области изготовления электродов.для электрохимических процессов и позволяет снизить потенциал анода и увеличить срок его работы. Положительный эффект достигается тем, что в известном способе изготовления анода, включающем приготовление титансодержащей основы, нанесение раствора нитрата марганца на титановую основу и термическую обработку, титановую основу получают смешиванием порошков титана и марганца ъ количествах 95 - 99 мас.% титана и 1-5 мае,% марганца с последующим прессованием и спеканием и наносят раствор нитрата ; марганца, содержащий 0,5-5 мас.% железа . 1 табл. 4

COOS СОВЕТСНИХ

О3 Ю

PECflVSJNH

04 А1

09 (И) (5D4 С 25 В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ, СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3888124/23-26 (22) 18.04.85 (46) 30.12.86. Бюл. Р 48 (71) Запорожский автомобильный завод "Коммунар" (72) В.В. Образцов, Е.P. Янковский, З.В. Семенова, В.М. Максименко и Е.А. Калиновский (53) 621.3.035.2(088.8) (56) Патент США У 4085073, . кл. С 25 В 11/00, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОИЗНАШИВАЕМОГО АНОДА (57) Изобретение относится к области изготовления электродов для электрохимических процессов и позволяет снизить потенциал анода и увеличить срок его работы. Положительный эффект достигается тем, что в известном способе изготовления анода, включающем приготовление титансодержащей основы, нанесение раствора нитрата марганца на титановую основу и термическую обработку, титановую основу получают смешиванием порошков титана и марганца в количествах 95—

99 мас.Ж титана и 1-5 мас.X марганца с последующим прессованием и спеканием и наносят раствор нитрата марганца, содержащий 0,5-5 мас.Х железа. 1 табл. е

049 2

Содержание железа в поливочном растворе меньше 0 5 мас.X приводит к повышению потенциала анода, а превышение 5 мас.% также сопровождается

5 ростом потенциала анода и непроизводительными знергоэатратами.

Срок работы анодов, изготовленных по предполагаемому способу вышее.тоо объясняется тем, что рост напряжения

10 в случае известного способа наблюдается к 200 ч непрерывной работы, а к

240 ч наблюдается разрушение активного слоя, в то время как предлагаемый анод при этом практически не меня15 ет своих показателей.

Потенциал анода при 30 А/дм, В

Количество Ип в исходной смеси, мас.%

Количество железа

Срок непрерывной работы через, ч

160 200 в растворе нитрата марганца,мас.X

240

Способ изготовления анода предла извегаемый стный предла из в е- пр едл а гаемый стный гаемый известныйй звест

ый редла гаемый

0 5! Л

3,6 3,4 >. 3,9 3,5

3,6 2,65 3,9 2,6

7 3 6 РазРУшен

7 2,8

3,2

0,2

2,4

0,5

2,35 3,6 2,6 3,9 2,65

2,47 3,6 2,5 3,9 2,8

2,45 3,6 2,7 3,9 2,6

7 2, 9 Разру7 2,9 шен

7 3,0

1 1280

Изобретение относится к изготовлению электродов для электрохимических процессов и может быть использовано в технологии гальванопокрытий, гидрометаллургии, очистке сточных вод.

Цель изобретения — снижение потенциала анода и увеличение срока его службы.

Пример ° Порошки металлического титана и марганца смешивают, прессуют под давлением 1000 кг/см, спекают в вакууме при 1000 С в течение 4 ч.. На полученную основу наноI сят 50%-ный раствор нитрата марганца, содержащий железо, и нагревают при 200 С в течение 45 мин. Операции нанесенного раствора и термообработки повторяют 5 раз. Получают стойкие малоиэнашиваемые аноды. Готовые аноды прорабатывают в серной кислоте 20 .

2 н, при плотности тока 30 А/дм в гечение 80, 160, 200 и 240 ч.Данные испытаний приведены в таблице.

В таблице также приведены данные испытаний анодов, полученных 20-крат-25 ным нанесением раствора нитрата марганца на подложку из компактного титана по известному способу., Как видно иэ данных, приведенных в таблице, эффективным интервалом

:одержания марганца в исходной смеси является 1-5 мас.X. При содержании марганца ниже.1 мас.% — пропитка пор титановой основы не достигается.

При содержаниях, больших 5%„ результат не улучшается, а непроизводительные потери, возрастают.

Отмеченные преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным позволяют снизить знергозатраты при;. использовании анода и повысить срок службы анодов.

Формула и з обретения

Способ изготовления малоиэнашиваемого анода, включающий приготовление титансодержащей основы, нанесение раствора нитрата марганца на титановую основу и термическую обработку, о т— л и ч а ю шийся тем,что,с целью снижения потенциала анода и увеличения срока его работы, титановую основу получают смешиванием порошков титана и марганца в количестках 95-99 мас.% титана и 1-5 мас.% марганца с последующим прессованием и спеканием,и наносят раствор нитрата марганца, содержащий 0,5-5 мас ° % железа.

1280049

Продолжение таблицы

Потенциал анода при 30 А/дм, В

Количество железа

Срок непрерывной работы через, ч

160 200 24

80 (0

Способ изготовления анода предла изве- предла извест гаемый стный гаемый ный известный редла гаемый известный предла гаемый

7 2,9

2,4 3,6 2,65 3,9 2,75

Составитель л. Вальков

Редактор И. Сегляник, Техред В.Кадар Корректор М. Самборская

Заказ 7025/26, Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Количество Мп в исходной смеси, мас.й в растворе нитрата марганца,мас.X

2,5 3,6 2,7

2,5 3 6 2,7

3,0 3,6 3,2

3,9 2,8

3,9 2,8

3,9 3,44

7 3,0 ,7 3,1

7 3,8