Устройство для укладки пленочного покрытия на земляное полотно

Устройство для укладки пленочного покрытия на земляное полотно

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устрой ствам для строительства и ремонта г 20, fff железнодорожного пути и может быть использовано для непрерывной укладки гидроизоляционных и укрепительных материалов на земляное полотно. Цель изобретения - повышение эффективности устройства путем снижения трудоемкости зарядки и разрядки ножа. Устройство содержит базовую машину I, установленные на ней питатели 2 пленочного материала, полый нож 4, установленный на раме 3 машины 1 при помощи передних 5 и задних 6 несущих стоек, и механизм 8 подъема стоек. Передние несущие стойки 5 имеют раскосы 12 и 13. Раскосы 12 жестко прикреплены к стойке, а раскосы 13 - шарнирно, причем раскосы 12 и 13 с 3 (Л ю 00 О) v -X:4v...-:;

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 E 01 В 27/11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3914292/27-11 (22) 30.04.85 (46) 30. 12. 86. Вюл. N -48 (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта (72) О.А.Дивин, С.А.Самохин, В.М.Страмоус и П.M.Öèãåëüíûé (53) 625.144.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1040021, кл. Е Ol В 27/11, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПЛЕНОЧНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЗЕМЛЯНОЕ ПОЛОТНО (57) Изобретение относится к устройствам для строительства и ремонта

SU» 1280076 А1 железнодорожного пути и может быть использовано для непрерывной укладки гидроизоляционных и укрепительных материалов на земляное полотно. Цель изобретения — повышение эффективности устройства путем снижения трудоемкости зарядки и разрядки ножа.

Устройство содержит базовую машину

1, установленные на ней питатели 2 пленочного материала, полый нож 4, установленный на раме 3 машины 1 при помощи передних 5 и задних 6 несущих стоек, и механизм 8 подьема стоек.

Передние несущие стойки 5 имеют раскосы 12 и 13. Раскосы 12 жестко прикреплены к стойке, а раскосы 13 шарнирно, причем раскосы 12 и 13!

280076 шарнирно связаны с механизмом их сдвижки — гидроцилиндрами 16 и опираются посредством роликов 17 на направляющие 18. Передние несущие стойки 5 жестко связаны с полым ножом 4, а задние несущие стойки 6 — шарнирно, Изобретение относится к устройствам для строительства и ремонта железнодорожного пути, преимущественно на его участках с пучинами и просадками, и предназначено для укладки пленочного покрытия на земляное полотно на указанных участках пути.

Цель изобретения — повышение эффективности путем снижения трудоемкости зарядкй и разрядки ножа.

На фиг.I изображено устройство для укладки пленочного покрытия на земляное полотно, общий вид; на фиг.2 — то же, при выглублении ножа; 15 на фиг.3 — половина устройства со стороны задних (левая сторона} и передних (правая сторона) несущих стоек до оси их симметрии, вид сзади. Устройство для укладки пленочно- 20 го покрытия на земляное полотно содержит базовую машину 1, питатели 2 пленочного материала, закрепленные на раме 3 базовой машины, полый нож

4, установленный на ней при помощи передних 5 и задних 6 несущих стоек, полые камеры 7, размещенные между стойками 5 и 6 и механизм 8 подъема стоек 5 и 6. В полостях камер 7 и ножа 4 размещены соответственно нап- 30 равляющие 9 и 10 для полос 11 пленочного материала, Передние несущие стойки 5 имеют раскосы 12 и 13. Раскосы 12 жестко прикреплены к стойкам

5, а раскосы 13 связаны со стойками 35

5 с помощью шарнира 14. При этом раскосы 12 и 13 шарнирами 1.5 соединены с механизмом их сдвижки, например, двухштоковым гидроцилиндром 16, Раскосы опираются посредством роликов 40

17 с каждой стороны от продольной оси машины на направляющие 18, жестко закрепленные на раме 3 базовой машины 1. Передние несущие стойки 5 причем шарнир 21 установлен с возможностью перемещения вдоль паза 22, а механизм 8 подъема несущих стоек состоит из гидроцилиндров 23 и 24. Стойки 5 и 6 шарнирно закреплены на раме

3. 1 з.п. ф — лы, 3 ил. через проушины 19 ножа 4 жестко свя заны с ним. Задние несущие стойки 6 также через проушины 20 шарниром 21 соединены с ножом. При этом шарнир

21 имеет дополнительную степень свободы по высоте, перемещаясь вдоль паза 22. Механизм 8 подъема несущих стоек 5 и 6 содержит гидроцилиндры

23 и 24, шарнирами 25 соединенные с рамой 3 базовой машины I. Стойки 5 и 6 шарнирно закреплены на раме 3 (фиг. 2) .

Устройство работает следующим образом.

В начале рабочего цикла под рельсошпальной решеткой образуют свободные от балласта эоны .для ввода и извлечения ножа 4. Устанавливают нож

4. в свободную от балласта зону и подсоединяют его к передним стойкам 5 через проушины 19 жесткой связью, а к задним стойкам 6 — через проушины

20 посредством шарнира 21. При этом шарнир 21 устанавливают в среднее нейтральное положение относительно паза 22. После этого из питателей 2 протягивают через полые камеры 7 и полость ножа 4 по направляющим 9 и

10 полосы 11 пленочного материала и прикрепляют их, например, специальHbIM анкером к рельсошпальной решетке.

Для обеспечения заглубления (зарядки) ножа 4 на требуемую глубину укладки полос 11 пленочного материала в начальный момент движения базовой машины 1 поршни гидроцилиндров 23 устанавливают в плавающие" положения, а раскосы 12 и 13 раздвигают относительно шарнира 14 двухштоковыми гидроцилиндрами 16, При фиксированных положениях штоков гидроцилиндров 24 (гидроцилиндры заперты, рабочее положение) в результате воздействия штоков гидро1280076 цилиндров 16 на раскосы 12 и 13 (направления воздействия показаны штриховыми стрелками) последние расходятся с перемещением роликов 17 по направляющим 18 рамы 3. Перемещение раскосов 12 воздействием штоков гидроцилиндров 16 в направлении, указанном штриховой стрелкой, соответственно вызывает отклонение в ту же сторону и жестко связанных с ними передних несущих стоек 5. В результате отклонения передних несущих стоек в левую сторону при "плавающих" положениях поршней гидроцилиндров 23 происходит врезание (опускание перед- 15 них несущих стоек) режущей кромки ножа 4 в балласт. При этом шарнир 21 перемещаясь вдоль паза 22, вынужденным свободным перемещением из среднего в нижнее положение исключает деформацию узлов устройства.

При достижении ножом 4 заданного угла заглубления поршни гидроцилиндров 23 из "плавающего" положения ус- 25 танавливают в рабочее, поршни гидроцилиндров 16 переводят в "плавающие" положения и механизмом 8 подъема при движении машины синхронно работающими гидроцилиндрами 23 и 24 осущест- 30 вляют опускание (эаглубление) ножа

4. При достижении передней части режущей кромки ножа 4 требуемой глубины укладки пленочного покрытия поршни гидроцилиндров 16 переводят из плавающего" в рабочее положение и осуществляют сдвижку раскосов. Одновременно в момент сдвижки раскосов

12 и 13 поршни гидроцилиндров 23 переводят в плавающее положение, а 40 гидроцилиндрами 24 дополнительно опускают задние несущие стойки 6.

Сдвижку раскосов перемещением опорных роликов 17 по направляющим 18 в раме базовой машины и опускание зад- 45 них несущих стоек 6 производят до установки в вертикальное положение несущих стоек 5 и 6 и, соответственно, горизонтального положения жестко связанного под прямым углом с перед- 50 ними несущими стойками 5 ножа 4 (по.ложение .устройства на фиг.l). После этого поршни гидроцилиндров 23 переводят из "плавающего" положения в положение "Заперто". В положение

"Заперто" устанавливают также гидроцилиндры 24 и 16. При движении машины 1 полосы ll пленочного материала двумя слоями поступают из питателей

2 с двух сторон в полые камеры 7 и огибают направляющие 9. Далее каждый слой пленочного покрытия поступает на направляющие 10, огибает их и перемещается с заданным шагом перекрытия вдоль оси пути.

Процесс выглубления ножа 4 показан на фиг,2. Для обеспечения выглубления ножа 4 устройства поршни гидроцилиндров 23 и 24 устанавливают в

"плавающие" положения, а гидроцилиндрами 16 производят сдвижку (соединение) раскосов 12 и 13 относительно шарниров 14 с перемещением роликов

17 по направляющим 18 рамы 3 (направление сдвижки раскосов указано сплошными стрелками). Сдвижка раскосов вызывает отклонение передних несущих стоек 5 и кинематически связанных через нож 4 задних несущих стоек 6 (фиг.2). Кроме того, в результате сдвижки раскосов при плавающих положениях поршней гидроцилиндров 23 происходит подъем несущих стоек 5 относительно направляющих 18 рамы 3.

Это в свою очередь вызывает подъем (выглубление) передней части (режущей кромки) полого ножа 4, жестко связанного с передними несущими стойками 5. При этом шарнир 21 под деиствием нагрузки от находящихся над ножом балласта и рельсошпальной решетки занимает верхнее положение в проушинах 20 относительно паза 22. Дальнейшее выглубление ножа 4 устройства производят механизмом 8 подъема, т.е. гидроцилиндрами 23 и 24, синхронной их работой на подъем ножа 4 при плавающих положениях поршней гидроцилиндров 16.

После достижения передней частью ножа 4 нижних поверхностей шпал поршни гидроцилиндров 23 и 24 переводят в "плавающее" положение и двухштоковыми гидроцилиндрами 16 раздвигают раскосы 12 и 13 до установления в вертикальное положение несущих стоек 5 и 6. Затем машину 1 останавливают, приводят ее в транспортное положение, извлекают нож и освобождают перегон.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки пленочного покрытия на земляное полотно, содержащее базовую машину, полый нож, установленный на раме базовой машины прй помощи передних и задних стоек, :1280076

Г1 f0 Ф 9 7 !9 Х 16 /5 f7

16 6

Фиг. Я размещенных с обеих сторон от продольной оси базовой машины, смонтированные на раме базовой машины и.:датели пленочного материала, полые камеры для пропуска этого материала и 5 механизм подъема стоек, направляющие для пленочного материала, установленные в полости ножа и полых камерах, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения трудоемкости зарядки и разрядки ножа, оно снабжено раскосами с роликами в нижних частях, направляющими для этих роликов, закрепленными на раме базовой машины с обеих сторон, от ее продольной оси, и механизмами сдвижки раскосов, указанные стойки закреплены на раме базовой машины шарнирно, верхние части раскосов попарно закреплены на передних стойках и расположены с обеих сторон этих стоек вдоль базовой машины, причем один из раскосов каждой пары жестко закреплен на соответствующей стойке, а другой — шарнирно.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования угла заглубления ножа и уровня укладки пленочного материала, указанный нож на передних стойках закреплен жестко, а на задних стойках — шарнирами, на задних стойках выполнены вертикальные пазы, в которых размещены указанные шарниры, а механизм подъема стоек состоит из гидропилиндров, шарнирно закрепленных на раме базовой машины.

1280076

21 22

РигЗ

Составитель Н.Прыткова

Техред;А.Кравчук Корректор Л.Пилипенко

Редактор К.Волощук

Заказ 7028/27

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4