Перфоратор обсадной колонны

Перфоратор обсадной колонны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности для перфорирования скважины и позволяет упростить конструкцию перфоратора. Для этого он имеет немагнитную кассету 5 с магнитами 6 и ограничитель их хода (ОХ) в виде шарового сегмента 8 с конической внутренней поверхностью . Кассета 5 размещена над токонепроводящими корпусами 9, оканчиваюпшз1 . % (Л J,.

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (19) (11) (59 4 Е 21 В 43/11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ @11,ид, „"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ПЕРФОРАТОР ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ (57) Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности для пер" форирования скважины и позволяет упростить конструкцию перфоратора. Для этого он имеет немагнитную кассету

5 с магнитами 6 и ограничитель их хода (ОХ) в виде шарового сегмента

8 с конической внутренней поверхностью. Кассета 5 размещена над токонепроводящими корпусами 9 ° оканчивающи(21) 3953581/22-03 (22) 17 ° 09.85 (46) 30. 12.86. Бюл. Ф 48 (7 1) Ивано-Франковский институт нефти и газа

I (72) П.В.Тарабаринов и Л.В.Евчук (53) 622.243.14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 927080, кл. Е 21 В 43/11, 1979.

Авторское свидетельство СССР к- 1139825, кл. Е 21 В 29/00, 1983.

М\

° Ю

° а

В :; 1!. )Щйя !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1280 мися катодами 10 с соплами 11, à OX под ними. На поверхности корпусов 9 напротив сопел 11 выполнены продольные пазы 13. В зазорах между магнитами 6 размещены токоподводы (Т) 3, нижние концы которых подвижны относительно их гибких оболочек 4. При спуске перфоратора в колонну труб (КТ) 12 обеспечивается ОХ обтекание перфоратора жидкостью и предохранение его от зацепления за КТ 12. Далее

11 1 н скважину эакачивают электролит и кабель 1 перфоратора подключают к источнику тока. В результате взаимодействия тока, протекающего по Т 3 с магнитным полем магнитов 6, Т 3 и корпуса 9 по внутренней поверхности

0Х смещаются к стенке КТ 12. Между катодами 10 и стенкой КТ 12 через сопла 11 течет ток, приводящий к образованию в стенках КТ 12 отверстий путем ее анодного растворения. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к

: устройствам для перфорирования скважин.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг.1 схематически представлен перфоратор в исходном положении, продольный разрез; на фиг.2 — сечение . А-А на фиг.1„ на фиг.3 — сечение В-В 10 на фиг.1 (рабочее положение токонепроводящих корпусов).

Перфоратор обсадных колонн состоит иэ многожильного кабеля 1, в нижней его части размещена распределительная коробка 2, из которой вы1 ходят токоподводы 3 в гибких оболочках 4. Распределительная коробка 2 соединена с немагнитной кассетой 5, в которой размещены магниты 6, образуя зазоры 7 (количество зазоров рав- но числу токоподводов 3) . К нижней части кассеты 5 подсоединен ограничитель 8 хода шагового сегмента токонепроводящих корпусов 9, выполненный

25 в виде шарового сегмента с конической внутренней поверхностью. Токонепроводящие корпуса 9 оканчиваются катодами

10 с соплами 11, обращенными к стенке обсадной трубы 12, содержащей про-.- ..дольные пазы 13 для подвода и отвода электролита. Немагнитная кассета 5 установлена под токонепроводящими корпусами 9, а под корпусами 9 разме- . щен ограничитель 8 хода. 35

Перфоратор работает следующим образом. На устье скважины кабель перфоратора подключается к отрицательной клеме источника питания, а положи- 40

2 тельная клема"подключается к обсадной колонне 12. Количество одновременно выполняемых отверстий будет зависеть от числа жил в кабеле °

Соединив распределительную коробку 2 с немагнитной кассетой 5, огра" ничителем 8 их хода и токоподводами

3 с кабелем 1, перфоратор опускают в колонну труб, При этом ограничитель

8 хода обеспеЧивает обтекание перфоратора жидкостью, а также предохраняет его от зацепления за колонну труб

12 при спуске. После спуска перфоратора на необходимую глубину в скважину закачивают электролит, кабель 1 подсоединяют к источнику тока. При включении питания в результате обтекания тока по токоподводам 3 и взаимодействия электрического тока с магнитным полем магнитов 6, токоподводь1 3 смещаются по зазорам 7 к стенке обсадной колонны 12, при этом происходит одновременное перемещение токонепроводящих корпусов 9 по внутренней конической поверхности ограничителя 8 кода к стенке трубы. Токонепроводящие корпуса опираются своими выступами о трубу, а между като". дами 10 и стенкой трубы 12 через сопла 11 течет ток, приводящий к электрохимическому (анодному) растворе-. нию стенки трубы 12, приводя к образованию в ней отверстий. Продукты реакции и новые порции электролита подводятся и отводятся через продольные пазы 13. Смена электролита в зо- не перфорации происходит за счет того, что при опускании тока через электролит он нагревается н поднимается вверх, а снизу поступают новые

А-А

Рив..5

Риг.2

Составитель В.Борискина

Редактор 10.Середа Техред И.Попович Корректор Г.Решетник

Заказ 7031/29 . Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная 4

3 12801 порции свежего электролита. При отключении тока взаимодействие между токоподводами 3 и магнитами 6 исчезает и токоподводы под весом токонепроводящих корпусов 9 провисают. Пер- 5 форатор перемещается вниз или вверх и после включения тока процесс перфорации повторяют. После прекращения работ перфоратор поднимают на устье скважины. 50

Формула изобретения

Перфоратор обсадной колонны, включающий кабель, токонепроводящие корпуса с соплами, токоподводы в гибких 55 оболочках, верхние концы которых свя15 4 эаны с кабелем, а нижние — установлены с возможностью радиального перемещения в токонепроводящих корпусах, имеют катоды, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен установленной над токонепроводящими корпусами немагнитной кассетой с магнитами и размещенным под токонепроводящими корпусами ограничителем их хода, выполненным в виде шарового сегмента с конической внутренней поверхностью, причем токоподводы размещены в зазорах между магнитами, а на поверхности токонепроводящих корпусов напротив сопел выполнены продольные пазы.