Комбинированный скважинный подъемник жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике добычи нефти и может быть использовано в глубоких слабофонтанирующих скважинах.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности при размещений штангового насоса в замковой опоре путем использования энергии вьщеляющегося из нефти газа. Цилиндр 4 штангового насоса 3 -со стороны приема 5 сооР т ен (О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (ll> (50 4 F 04 В 47/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTMPblTHA

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) КОМБИНИРОВАННЫЙ СКВАЖИННЫЙ

ПОДЪЕМНИК ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к технике добычи нефти и может быть использовано в глубоких слабофонтанирующих скважинах. Цель изобретения — упрощение конструкции и повьппение производи тельности при размещении штангового насоса в замковой опоре путем использования энергии выделяющегося иэ нефти rasa. Цилиндр 4 штангового насоса 3 со стороны приема 5 соо ен (21) 3948055/25-06 (22) 02.09,85 (46) 30. 12.86. Бюл. И 48 (71) Азербайджанский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промьпппенности (72) E.Ì.Àïèåâ, А.P.Ïîëàäîâ, P.М.Мелкумов и А.Г.Хачатуров (53) 621.651(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1064042, кл. F 04 В 47/02, 1982.

Ю

fd

2 и

12

GllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

1280191 с колонной насосных труб 6, в которой под замковой опорой 15 выполнены продольные сквозные прорези

16. Прием 5 насоса снабжен перфорированными патрубками 11 с размещенным в нем подпружиненным штоком (ПШ) 12. Хвостовик 9 внутрискважинного газлифта 8 размещен в обсадной колонне 1 на пакере 10. Над пакером 10 расположен эолотниковый переключатель 13 потока жидкости, золотник 14 которого закреплен в нижней части ПШ 12. Из жидкости, поступающей иэ пласта, выделяется часть газа, собираясь под пакером 10, при возрастании давления которого газожидкостная смесь, выталкивая золотник 14 и сжимая пружину ПШ 12, пос1

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к комбинированным скважинным подъемникам жидкости, включающим ступень внутрискважинного гаэлифта в комбинации со штанговым насосом, и может быть использовано в глубоких слабофонтанирующих скважинах.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производитель- 10 ности при размещении штангового. насоса в замковой опоре.

На фиг. 1 схематически представлен комбинированный скважинный подъемник жидкости при накоплении 15 жидкости в эатрубном пространстве скважины над пакером при работающей его нижней ступени, выполненной в виде внутрискважинного гаэлифта; на фиг. 2 - то же, при работающей верх- 20 ней ступени, выполненной в виде штангового насоса.

Комбинированный скважинный подъемник жидкости содержит установленные в обсадной колонне 1 скважины верхнюю 25 ступень 2, выполненную в виде штанго— ваго насоса 3, цилиндр 4 которого со стороны приема 5 насоса сообщен с колонной 6 насосных труб, и гидравлически с.вязанную с верхней ступенью 30 нижнюю ступень 7, выполненную в виде внутрискважинного гаэлифта 8, тупает через радиальные нижние каналы 19 втулки 17 золотникового переключателя 13 в надпакерное пространство. При этом верхние каналы 18 втулки 17 перекрыты золотником 14.

При достижении уровнем жидкости .прорезей 16 она поступает на прием 5 для откачки на дневную поверхность.

Сепарация газа обеспечивается за счет изменения направления потока жидкосо ти на 180 . При снижении давления под пакером 10 пружина ПШ 12, разжимаясь, перемещает золотник 14 до перекрытия им каналов 19 и сообщая таким образом через патрубки 11 затрубное пространство скважины с приемом 5 насоса 3, откачивающего накопившуюся жидкость. 2 ил. хвостовик 9 которого размещен в обсадной колонне 1 на пакере 10. Прием

5 насоса снабжен перфорированным патрубком 11 с расположенным в нем подпружиненным штоком 12,а колонна 6 насосных труб снабжена расположенным над пакером 10 золотниковым переключателем 13. потокажидкости, золотник 14 которого закреплен в нижней части подпружиненного штока 12, Штанговый насос 3 выполнен встаВным и установлен в колонне 6 насосных труб при помощи замковой опоры 15, при этом в колонне 6 насосных труб под замковой опорой 15 выполнены продольны» сквозные прорези 16, Втулка 17 эолотникового переключателя 13 потока жидкости выполнена с верхними 18 и нижними 19 радиальными каналами.

Комбинированный скважинный подъемник жидкости работает следующим образом.

Жидкость иэ пласта скважины поступает в нижнюю ступень 7, выполненную в виде внутрискважинного газлифта 8.

Поступающая из пласта газожидкостная смесь собирается в подпакерной зоне (не обозначена) обсадной колонны скважины и в хвостовике 9. При этом из жидкости часть газа выделяется, 3 1280 собираясь непосредственно под пакером 10 и образуя газовую подушку.

По мере поступления жидкости из пласта в скважину давление газовой подушки возрастает,а при определенном его значении газожидкостная смесь из ствола скважины через хВос товик 9, выталкивая вверх золотник

14 золотникового переключателя 13 потока и сжимая пружину (на чертежах 10 не обозначена) штока t2 поступает через открывшиеся при этом нижние радиальные каналы 19 втулки 17 золотникового переключателя 13 потока жидкости (фиг. 1) в надпакерное зат- f5 рубное пространство (не обозначено) скважины. При этом золотник 14 золотникового переключателя 13 потока жидкости, перемещаясь вверх, сжимает пружину штока 12 и перекрывает верх- 20 ние радиальные каналы 18 втулки 17 золотникового переключателя 13 потока жидкости.

Уровень жидкости в затрубном пространстве над пакером 10 повышается 25 вплоть до выполненных в колонне 6 насосных труб под замковой опорой 15 сквозных продольных прорезей 16, и жидкость начинает поступать через эти прорези и перфорированный патру- 30 бок 11. на прием 5 для последующей откачки на дневную поверхность. При этом сепарация газа обеспечивается за счет поворота направления потока жидкости на 180 35

После прорыва газожидкостной смеси в надпакерное затрубное пространство давление под пакером 10 несколько снижается, при этом пружина штока

12, разжимаясь, перемещает золотник 40

14 эолотникового переключателя 13 потока жидкости вниз вплоть до перекрытия им нижних радиальных каналов втулки 17 (фиг. 2) и открывания верхних радиальных каналов 18 втулки. Та- 45 ким образом, затрубное пространство скважины сообщается через перфорированный патрубок 11 с приемом 5 штан191 4 гового насоса 3, который откачивает накопившуюся жидкость.

Далее, по мере поступления из пласта нефти и газа„ последний, выделяясь из нефти, накапливается в затрубном пространстве под пакером 10, а штанговый насос 3 в это время откачивает жидкость из надпакерной зо» ны, снижая там ее уровень. Когда давление газа в подпакерной зоче затрубного пространства возрастает и становится равным давлению столба жидкости, происходит очередное отжатие вверх золотника 14 золотникового переключателя 13 потока жидкости и прорыв газожидкостной смеси через хвостовик 9 и открывшиеся нижние радиальные каналы 19 втулки 17 в затрубное надпакерное пространство скважины. формула изобретения

Комбинированный скважинный подъемник жидкости, содержащий установленные в обсадной колонне верхнюю ступень, выполненную в виде штангового насоса, цилиндр которого со стороны приема насоса сообщен с колонной насосных труб и гидравлически связанную с верхней ступенью, нижнюю ступень, выполненную в виде внутрискважинного газлифта, хвостовик которого размещен в обсадной колонне на пакере, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности при размещении штангового насоса в замковой опоре, прием насоса снабжен перфорированным патрубком с размещенным в нем подпружиненным штоком, а насосные трубы — расположенным над пакером золотниковым переключателем потока жидкости, золотник которого закреплен к нижней части подпружиненного штока, при этом в насосных трубах под замковой опорой выполнены продольные сквозные прорези, 1280191

1f

1 д

5

11

12

t0

Составитель Э.Гинзбург

Техред Л.Олейник Корректор О.Луговая

Редактор С.Лисина

Заказ 7038/33

Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4