Устройство для регулирования зазора между поршнем и цилиндром компрессора с бесконтактным уплотнением

Устройство для регулирования зазора между поршнем и цилиндром компрессора с бесконтактным уплотнением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области регулирования компрессоров и позволяет повысить точность. Устр-во снабжено теплоэлектроизолирующей прокладкой 4, установленной между картером 5 и цилиндром 3, а также системой охлаждения цилиндра. В устр-во входят коммутаторы 6, 7, дешифрато з торы 10 и 17, переключатели 11, 18, делитель 12 частоты, генератор 13, селектор 14 и счетчики 15 и 16. В момент касания поршня стенок цилиндра замыкается на корпус вход селектора 14 через цилиндр 3, поршень 2, шатунно-кривошипный механизм и кар-тер 5. На второй вход селектора поступает сигнал от генератора 13. На выходе селектора формируется последовательность импульсов в течение времени касания поршня, поступающая на счетчик 15. В случае превышения количества импульсов заданного значения за контрольный инте)вал времет ни на вход коммутатора 7 поступает сигнал, отключающий привод 9 системы охлаждения. Устр-во предусматривает отключение привода 8 компрессора в случае попадания мелких частиц в зазор во избежание заклинивания поршня . 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„SU, 12801

yg 4 F 04 В 49/00; F 25 В 49/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1.

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ Иь,:,, / (21) 3873330/25-06 (22) 26.03.85 (46) 30.12.86. Бюп. У 48 (71) Омский политехнический институт (72) С.Э.Дорошевич, Э.А.Дорошевич, А.П.Болштянский и В.Л.Гринблат (53) 621.512 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 916779, кл. F 04 В 31/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ЗАЗОРА МЕЖДУ ПОРШНЕМ И ЦИЛИНДРОМ

КОМПРЕССОРА С БЕСКОНТАКТНЫМ УПЛОТНЕНИЕМ (57) Изобретение относится к области регулирования компрессоров и позволяет повысить точность. Устр-во снабжено теплоэлектроизолирующей прокладкой 4, установленной между картером 5 и цилиндром 3, а также системой охлаждения цилиндра. В устр-во входят коммутаторы 6, 7, дешифратоторы 10 и 17, переключатели 11, 18, делитель 12 частоты, генератор 13, селектор 14 и счетчики 15 и 16. В момент касания поршня стенок цилиндра замыкается на корпус вход селектора 14 через цилиндр 3, поршень 2, шатунно-кривошипный механизм и кар-тер 5. На второй вход селектора поступает сигнал от генератора 13. На выходе селектора формируется последовательность импульсов в течение времени касания поршня, поступающая на счетчик 15. В случае превышения количества импульсов заданного значения за контрольный интервал време-, ни на вход коммутатора 7 поступает сигнал, отключающий привод 9 системы охлаждения. Устр-во предусматривает отключение привода 8 компрессора в случае попадания мелких частиц в зазор во избежание заклинивания поршня. 1 ил.

12801

Изобретение относится к регулированию компрессоров, Цель изобретения — повышение точности регулирования.

На чертеже представлена олок-схема предлагаемого устройства.

Устройство для регулирования зазора 1 между поршнем 2 и цилиндром 3 компрессора с бесконтактным уплотнением, снабженного теплоэлектроизоли- 10 рующей прокладкой 4, установленной между картером 5 и цилиндром, а также системой охлаждения цилиндра, содержит первый коммутатор б и второй коммутатор 7, подключенные выходами соответственно к приводу 8 компрессора и к приводу 9 системы охлаждения, первый дешифратор 10, первый переключатель 11, делитель 12 частоты и последовательно соединенные генератор 20

13, селектор 14, первый счетчик 15, второй счетчик 16, второй дешифратор 17 и второй переключатель 18.

Устройство работает следующим образом.

При возвратно-поступательном движении поршня 2 происходит всасывание газа в надпоршневое пространство цилиндра 3, сжатие газа и выпуск сжатого газа в коллектор. При этом часть сжатого газа, истекая через отверстия в стенках поршня, центри— рует и уплотняет поршень относительно цилиндра. При повышении степени сжатия температура поршня возрастает, что приводит к уменьшению зазора 1 между поршнем и цилиндром, и поршень касается стенок цилиндра. В момент касания замыкается на корпус (общий привод) вход селектора 14 через цилиндр 3, поршень 2, шатуннокривошипный механизм и картер 5 компрессора, изолированный от цилиндра теплоэлектроизолирующей прокладкой

4, в результате чего на вход селектора поступает логический нуль с дли.тельностью, равной времени касания поршня. На второй вход селектора 14 поступает сигнал от генератора 13, в результате чего на выходе селектора формируется последовательность импульсов в течение времени касания поршня, поступающая на первый счетчик 15. Количество импульсов, зафик-. сированных первым счетчиком 15, пропорционально цлительности касания поршня. Показания первого счетчика

93 2

15 преобразуются из двоичного кода в десятичный первьв. дешифратором 10.

Контрольный интервал времени, в течение которого измеряется Время касания поршня, задается делителем 12 частоты, который через заданные интервалы времени формирует сигналы сброса, поступающие на установочные входы первого и второго счетчиков.

Если за контрольный интервал времени число импульсов, зафиксированных первым счетчиком 15, превышает заданное значение, на вход второго коммутатора 7 поступает сигнал, отключающий привод 9 системы охлаждения, что вызывает перегрев цилиндра, увеличение зазора ь.ежду поршнем и цилиндром и устранение касания поршня.

Выбор времени касания, при достижении которого отключается привод 9 системы охлаждения, осуществляется первым переключателем 11, связанным с первым дешифратором 10.

При попадании в зазор 1 мелких твердых частиц возникает постоянный контакт между поршнем 2 и цилиндром

3. В этом случае время кас-ния значительно превосходит время, задаваемое первым переключателем 11. Для распознавания этой ситуации сигнал с выхода первого счетчика 15 поступает на второй счетчик 16, обнуление которого происходит сигналом с меньrueA частотой, поступающим от делителя 12 частоты. При превышении числа импульсов, зафиксированных вторым счетчиком 16, заданного значения на вход первого коммутатора б поступает сигнал, отключающий привод 8 компрессора во избежание заклинивания поршня, Заданное значение числа импульсов„ регистрируемых вторым счетчиком

16, изменяется с помощью второго переключателя 18, подключенного к второму дешифратору 17, что позволяет регулировать момент отключения привода компрессора.

Формула изобретения

Устройство для регулирования зазора между поршнем и .цилиндром компрессора с бесконтактным уплотнением, снабженного теплоэлектроизолирующей прокладкой, установленной между картером и цилиндром, а также системой охлаждения цилиндра, содержащее пер1280193

Составитель А. Барышников

Редактор С.Лисина Техред Л.Олейник Корректор О.Луговая

Заказ 7038/33 Тираж 586 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР пО делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4 вый и второй коммутаторы, подключенные выходами соответственно к приводу компрессора и к приводу системы охлаждения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно дополнительно содержит первый дешифратор, первый переключатель, делитель частоты и последовательно соединенные генератор, селектор, первый счетчик, второй счетчик, второй дешифратор и второй переключатель, причем цилиндр и картер компрессора подключены к селектору, первый дешифратор подключен входами кпервому счетчику, а выходами подключен через первый переключа-, тель к второму коммутатору, выход второго переключателя подключен к первому коммутатору, а делитель частоты подключен входом к генератору, 10 а выходом — к установочным входам первого и второго счетчиков °