Способ изготовления привариваемых тензорезисторов

Способ изготовления привариваемых тензорезисторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1280307 А 1 (51)4 G 01 В 7 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ДBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь )

ОО

Ю

CO

Ю (21) 3880377/25-28 (22) 02.04.85 (46) 30. 12.86. Бюл. ¹ 48 (72) Н.А.Ершов, Д.Н.Иванов и А.С.Шнейдер (53) 531.781.2(088.8) (56) Раевский Н.П. Датчики механических параметров машин. M.: Изд-во

АН СССР, 1959, с. 58.

Авторское свидетельство СССР № 192464, кл, G 01 B 7/16, 1965. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИВАРИВАEMbIX ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ (57) Способ относится к измерению деформаций привариваемыми тензорезисторами, .эксплуатируемыми на открытом воздухе. Цель изобретения — повьппение надежности, что достигается обеспечением плоскостности пластины из фольги в результате его пластического деформирования, а также пооперационным контролем годности каждого слоя связующего путем смачивания его раствором хлористого натрия с последующей промывкой, сушкой и измерением сопротивления изоляции.

Тензорезистор наклеивают на фольгу только в случае соответствия измеренного сопротивления изоляции установленному допуску. Способ уменьшает число отказов тензорезисторов, приваренных на объекте.

1280307 мообработку и цикл контроля годности связующего.

В зависимости от принятой технологии число слоев, наносимых с последующей термообработкой и контролем до наклеивания тензорезистора, может быть увеличено цо двух-трех.

Использование предлагаемого способа позволяет определить качество изготовления тензорезисторов еще на начальных стадиях этого процесса, вследствие чего надежность тензорезисторов, прошедших весь процесс изготовления и контроля, существенно повышается.

Формула изобретения

Составитель Н. Тимошенко

Техред И.Попович

Редактор А. Огар

Корректор А. Тяско

Заказ 7046/38

Тираж 670

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерению,деформаций тензорезисторами, и может быть использовано при изготовлении привариваемых тензорезисторов на основе из фольги..

Цель изобретения — повышение надежности тензорезисторов, путем обеспечения плоскостности пластины из фольги перед нанесением связующего, а также пооперационного контроля годности каждого слоя связующего смачиванием его раствором хлористого натрия с последующей промывкой, сушкой и измерением сопротивления изоляции.

Способ осуществляют следующим образом.

Из фольги вырезают пластину, габариты которой превышают габариты тензорезистора на ширину припуска под сварные швы. Эту пластину подвергают пластической деформации для снижения. прогиба до значений, мень25 ших 0,2 мм, помещают ее между двумя калеными полированными стальными пластинами, которые сдавливают под прессом. Затем на пластину наносят связующее и проводят его термообработку и цикл контроля годности слоя 30 связующего.

Цикл контроля годности слоя связующего включает операции смачивания поверхности раствором хлористого натрия, промывки, сушки пластины 35 на воздухе и проверки сопротивления изоляции.

Если пластину по результатам контроля признают годной, та на нее на" носят слой связующего, приклеивают . 40 тензорезистор и вновь проводят терСпособ изготовления привариваемых тензорезисторов заключающийся в том, что из фольги вырезают пластину, наносят на нее связующее, проводят термообработку, вновь наносят. связующее, приклеивают тензорезистор и вновь проводят термообработку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности тензорезисторов при использовании их на открытом воздухе, вырезают пластину, габариты которой превышают габариты тензорезистора на ширину припуска под сварные швы, подвергают пластину пластической деформации для снижения прогиба до значений, меньших 0,2 мм, а после каждой операции термообработки проводят цикл контроля годности слоя связующего, включающий смачивание пластины раствором хлористого натрия., промывку, сушку пластины на воздухе и проверку сопротивления изоляции.