Стенд для определения точностных характеристик цепного конвейера кромкооблицовочного станка

Стенд для определения точностных характеристик цепного конвейера кромкооблицовочного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к испытательному оборудованию . Изобретение обеспечивает повыщение достоверности определения точностных характеристик за счет повьшения точности имитации процесса изнашивания цепей конвейера. Стенд снабжен прижимным устройством, дополнительным цепным конвейером и приспособлением относительного поворота . Б зависимости от требуемой величины силы натяжения рабочего участка исследуемой цепи к устройству натяжения прикладывают нагрузку. Под действием ее происходит включение приспособления относительного поворота , что вызьдаает натяжение исследуемой цепи, до требуемых пределов-. 1 3.п. ф-лы, 8 ил. (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

77 А1 (19) (11) (51) 4 0 01 М 19/00, В 27 D 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ )Ц, t

4В А

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3948421/29-15 (22) 29. 08,85 (46) 30,12,86. Бюл. № 48 (71) Московский лесотехнический институт (72) В.Г.Бондарь и Вит.В.Амалицкий (53) 674.05(088,8) (56) Сиротов А.В. Техническое обслуживание и ремонт автоматических линий для сортировки и пакетирования пиломатериалов: Автореф, дисс. — N.

1983, Маковский Н ° В. и др. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин, — М.: Лесная промышленность, 1975, с. 421, (54) СТЕНД ДДЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ЦЕПНОГО КОНВЕЙЕРА

KPOMKOOKIHIJOBO×H0ÃO СТАНКА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к испытательному оборудованию. Изобретение обеспечивает повышение достоверности определения точностных характеристик за счет повышения точности имитации процесса. изнашивания цепей конвейера. Стенд снабжен прижимным устройством, дополнительным цепным конвейером и приспособлением относительного поворота. В зависимости от требуемой величины силы натяжения рабочего участка исследуемой цепи к устройству натяжения прикладывают нагрузку, IToä действием ее происходит включение приспособления относительного поворота, что вызывает натяжение исследуемой цепи.до требуемых пределов., 1 з.п. ф-mn, 8 ил.

1 1 2803

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в част-! носrn к оборудованию для испытания цепвьи копвейеров деренообрабатывающ!lv. станков, 5

Цель изобретения — повьш ение достоверности определения точностных х арак теристик путем о бе спеч ения точности имитации процесса.изнашивания цепей конвейера. 10

На фпг. 1 изображена кинематическая схема стенда, на фиг. 2 — то же, вид сбоку, а фиг. 3 — устройство натяжения рабочего участка цепи, на фиг. 4 — сечение А-Л на фиг„ .3, на 15 фиг, 5 — натяжное устройство в сборе, па фпг, 6 — вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 = нпд В на фиг. 5; на фиг.8— припцип действия натяжного устройства.

Привод стенда включает электро- 20 двигатель 1, крутящий момент с кото.рого через червячный редуктор 2 и цепную передачу 3 передается на валы

4 и 5, соедипенные устройством 6 натяжения с цепным конвейером 7 с иссле-25 дуемой цепью 8 и дополнительным цепным конвейером 9, Для предварительного натяжения конвейера 7 используют винтовые пары 10 и 11. На звеньях цепи конвейе- 30 ра 7 установлены пластмассовые съемные башмаки, к которым при помощи прижимного устройства 12 в виде кли, нового ремня, роликов и пневмошланга прижимаются заготовки, что необ- 35 ходимо при их обработке для опреде.пения точностных характеристик цепкого конвейера 7 наряду с измерением удлинения его контрольных участков при помощи линейки 13, установ- 40 лепной на направляющих конвейера 7. !!ри отсутствии заготовок распределсп у,о нагрузку создают давлением

lið)lilil;íàã0 устройства 12 непосредственно на башмаки копнейера, вели- 45 чина нагрузки регулируется вертикальным перемещением прижимного устройства 12 при помощи винтовых пар 14 и 15. Натяжение клинового ремня прижимного устройства 12 осуществляет- 50 ся эа счет перемещения винтовыми парами 16 и 17 ведомого шкива, а привод ведущего шкива осуществляется от вала через цепную передачу 18, Вдоль конвейера 7 по ходу подачи располагаются клеенаносящий налец

19, валец 20 для выдачи шпана, принодпой прыкимной ролик 21, привод которых при движущемся конвейере осу77 2 ществляется от вала 5 через цепную передчу 22, редуктор 23, цепную передачу 24, вал 25, цепные передачи

26 и 27, редуктор 28 и блок 29 обработки, а при неподвижном конвейере для предотвращения вытекания клея из клеевого бачка — от электродвигателя 30, через редуктор 31, цепную передачу 32, редуктор 28 и блок обкатки 29, Далее расположены агрегаты для снятия задних 33 и передних

34 свесов 35 по длине облицованной детали, Натяжное устройство 6 включает оси 36 и 37, на концах которых перпендикулярно им при помощи болтов 38 и гаек 39 закрепляются пальцы 40 и

41, на которые насажены подшипники

42 качения. Последние входят в приспособление относительного поворота

43 осей 36 и 37, на противоположных концах осей 36 и 37 уст=новлены ведущие звездочки 44 и 45 соответственно цепного конвейера 7 и дополнительного цепного конвейера 9, недо" мая звездочка 46 которого жестко соединена с ведомой звездочкой 47 цепного конвейера 7.

Приспособление относительного поворота 43 выполнено в виде двухсекционного цилиндра 48, секции 49 которого соединены между собой и имеют винтовые пазы 50 с размещенными в них жестко закрепленных.на осях 36 и 37 пальцами 40 и 41, причем углы подъема винтовых пазов в каждой секции различные (10 и 15 ).

На одной из секций 49 соосно с возможностью вращения и жестко в осевом направлении смонтирован корпус 51 с кронштейнами 52 и роликами 53 для закрепления троса 54, а также имеются отверстия 55 для соединения секций 49 посредством болтов 56 и гаек 57.

Работа на стенде осуществляется следующим образом, В зависимости от требуемой величины силы натяжения рабочего участка .исследуемой цепи 8 к устройству натяжения через тросы 54 прикладывают нагрузку, под действием которой происходит перемещение в осевом направлении скрепленных болтовыми соединениями 56 и 57 секций 49 и переО мешение в винтовых пазах 50 последних подшипников 42, вызывающих поворот друг относительно друга пальцев

40 и 41 и осей 36 и 37. Это вызыва12803 ет натяжение рабочего верхнего участка исследуемой цепи 8 конвейера 7 до требуемых в соответствии с методикой исследования пределов, диапазон которых имеет значительную величину и может варьироваться не только изменением нагрузки, но и использованием различных (10 и 15 ) углов подъема винтовых линий пазов 50 °

Полную картину нагружения завер- 10 шает припоя<ение распределенной нагрузки от прижимного устройства 12, которая варьируется в широких пределах при помощи винтовых пар 14 и 15.

На растянутой и нагруженной та- 15 ким образом цепи 8 производятся исследования износа, величина которого измеряется по линейке 13, Кроме того, стенд позволяе- оп- 20 ределять влияние износа цепи 8 конвейера 7 на точность обработки. Для этого вводятся в работу клеенамазывающий валец 19, валец 20 для выдачи шпона, приводной прижимной ро- 25 лик 21 и агрегат для снятия задних и передних свесов 35 облицовочного материала по длине детали, Использование предложенного стенда для испытания цепей конвейеров по- 30 дачи кромкооблицовочного станка позволяет сократить срок исследования и повысить достоверность результатов.

77 4

Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я

Стенд для определения точностных характеристик цепного конвейера кром кооблицо вочно го станка, в ключ ающий установленный на основании цепной конвейер с натяжным устройством и контрольной линейкой и приводы, отличающийся тем,что. с целью повышения достоверности определения точностных характеристик за счет точности имитации процесса изнашивания цепей конвейера, стенд снабжен прижимным устройством и дополнительным IJenHbM конвейером, ведомая звездочка которого жестко соединена с ведомой звездочкой исследуемой цепи цепного конвейера, а ведущие звездочки обоих конвейеров соединены между собой посредством приспособления относительного поворота осей ведущих звездочек, которое выполнено в виде двухсекционного цилиндра, секции последнего соединены между собой и имеют винтовые пазы с размещенными в них жестко закрепленными на осях ведущих звездочек пальцами, при этом прижимное устройство расположено над исследуемой цепью в зоне контрольной линейки.

2. Стенд по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что винтовые пазы каждой секции имеют различные углы подъема винтовой линии.

1280377

l 2803 77

Составитель А.Сафонов

Редактор Л.Пчелинская Текред Л.Олейник Корректор В.Бутяга

Я

Заказ 7050/42 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ул. Проектная, 4