Способ акустико-эмиссионного контроля изделий сложнопрофилированной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов акустико-эмиссионным методом и.может быть использовано для контроля качества изделий сложнопрофилированной формы. Целью изобретения является уменьшение повреждаемости изделия при нагружении, повышение чувствительности и точности за счет воздействия на изделие всестороннего гидравлического давления и термического напряжения . Воздействуют на изделие всесторонним гидравлическим давлением, создающим в материале изделия сжимающие напряжения, и одновременно пропускают через изделие импульс тока, позволяющий создать термические напряжения на дефекте. Совокупность воздействий . повышает чувствительность с одновременным снижением повреждаемости изделия при испытаниях. 1 ил. (Л сг кэ 00 р1 f

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 (О1 Х 29 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3942713/25-28 (22) 14.08.85 (46) 30.12.86. Бюл 11 - 48 (71) Институт металлургии им. А.А.Байкова и Главное управление дорожноro хозяйства и благоустройства (72) А.И. Манохин, Б.А. Лифшиц, Л.И. Маслов, А.В. Белов, E.Н. Рожнов, Е.Г. Пруцков и А.M. Малахов (53) 620.179.16(088.8) (56) Иванов В.И., Белов В.M. Акустико-эмиссионный контроль сварки и сварных соединений, М.: Машиностроение, 1981, с. 102.

Там же, с. 170. (54) СПОСОБ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО

КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖПОПРОФИЛИРОВАННОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов акустико-эмиссионным методом и,может быть использовано для контроля качества изделий сложнопрофилированной формы. Целью изобретения является уменьшение повреждаемости изделия при нагружении, повышение чувствительности и точности за счет воздействия на изделие всестороннего гидравлического давления и термического напряжения. Воздействуют на изделие всесторонним гидравлическим давлением, создающим в материале изделия сжимающие напряжения, и одновременно пропускают через изделие импульс тока, позволяющий создать термические напряжения на дефекте. Совокупность воздействий,повышает чувствительность с одновременным снижением повреждаемости изделия при испытаниях. 1 ил.!

28052

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов акустикоэмиссионным методом и может быть использовано для контроля качества изделий сложнопрофилированной формы.

Целью изобретения является уменьшение повреждаемости изделия при нагружении, повышение чувствительности и точности за счет воздействия на изделие всестороннего гидравлического давления и термического напряжения.

На чертеже представлена схема реализации способа акустико-эмиссионного коитроля изделий сложнопрофилиР рованной формы.

Изделие 1 находится в иммерсионной ванне 2. Ванна 2 заполнена токопроводящей жидкостью 3. Стенки ванны 2 покрыты звукопоглощающим материалом 4. К ванне подсоединены источ— ник 5 давления и гидроусилитель 6 поршневого типа. Токовыводы 7 и 8 подведены к контролируемому изделию 1 и соединены с генератором 9 импульI 25 сов тока. Преобразователи 10, 11 расположены на выдвижных штоках 12, 13 и соединены с регистратором 14.

Генератор 9 тока, регистратор 14 и гидроусилитель 6 соединены синхрони30 зирующей связью.

Способ акустико †эмиссионно контроля изделий сложнопрофилированной формы осуществляется следующим образом.

Контролируемое изделие 1 погружают в иммерсионную ванну 2, заполненную токонепроводящей жидкостью 3 (силиконовое масло). Вводят в жидкость добавки (металлический порошок), добиваясь равенства волновых сопротив40 лений жидкости 3 и материала контролируемого изделия 1, на внутренние стенки ванны ? наносят звукопоглощающий материал 4 (поролон), тем самым создают условия, при которых сигналы акустической эмиссии не претерпевают искажений за счет отражений. В ванне 2 источником 5 давления создают гидростатическое давление. Затем гидроусилителем 6 создают в ванне волну сжатия и волну разряжения. В момент достижения в жидкости максимума давления, создаваемого гидростатическим давлением и волной сжатия, через изделие 1 пропускают импульс тока, соз- дающий в области дефекта (не пока7 2 зан) в изделии 1 локальные термические напряжения, что способствует увеличению амплитуды сигнала акустической эмиссии из области дефекта. Ток к изделию 1 подводят через токовыводы 7 и 8, соединенные с регулируемым генератором 9 импульсов тока. Преобразователи 10 и 11, расположенные в жидкости на выдвижных штоках 12, 13, регистрируют сигналы акустической эмиссии, возникающие в моменты приложения к изделию 1 волн сжатия и разряжения и пропускания импульсов тока.

Преобразователи 10 и !1 располагают в дальней зоне направленности поля излучения источников сигналов, что позволяет повысить точность локализации дефектов, так как увеличиваются интервалы запаздывания сигналов, приходящих на преобразователи 10 и

11. Сигналы с преобразователей 10 и 1! обрабатывают в регистраторе 14, по результатам обработки определяют дефектность изделия 1.

Предлагаемый способ позволяет контролировать изделия любой формы с высокой чувствительностью и точностью за счет нарушения изделия всесторонним гидравлическим давлением с одновременным пропусканием через изделие импульса тока.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ акустика-эмисс лонного контроля изделий сложнопрофилированной формы, заключающийся в том, что нагружают изделие гидравлическим давлением, принимают сигналы акустической эмиссии и по ним определяют дефектность изделия, î I л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью уменьшения повреждаемости изделия прн нагружении, повышения чу "твительности и точ" ности, изделие погружают в токонепроводящую жидкость с волновым сопротивлеиием, равным волновому сопротивлению материала издепия, прикладывают к изделию всестороннее гидростатическое давление и создают в жидкости волну сжатия и разряжения, в момент досгижения в жидкости максимального даз. .ения через изделие пропуска— ют импульс тока, а сигналы акустической эмиссии принимают в жидкости в дальней зоне направленности поля излучения.

)280527

Составитель К. Хилков

Редактор А. Долинич Техред Л.Олейник Корректор А. Обручар

Заказ 70б1/49 Тираж 778 Подписное

ВНИ11ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, г Ъ