Материал для демпфера ультразвукового преобразователя

Материал для демпфера ультразвукового преобразователя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Материал для демпфера ультразвукового преобразователя относится к контрольно-измерительной технике и может быть использован для ультразвуковой толщинометрии и дефектоскопии материалов и изделий. Целью изобретения является повышение демпфирующих и поглощающих свойств за счет увеличения удельного затухания ультразвуковых колебаний. В емкость с подогревом помещают 99-101 мае.ч. эпоксидной смолы (ЗД-16, ЭД-20), 152-155 мае.ч. дибутилфталата и О - 5 мае.ч. метилтетрагидрофтапевого ангидрида, которые перемешивают. В полученную смесь небольшими порциями добавляют мелкий ферровольфрамовый порошок и тщательно перемешивают после каждой добавки, В результате получают однородную тягуче-вязкую смесь с равномерно распределенными в ней взвесями ферровольфрамовых частиц , за счет чего достигается повышение удельного затухания ультразвуковых колебаний и, как следствие, улучшение поглощающих свойств при высоком значении характеристического акустического импеданса материала демпфера. (Л ю 00 о СП 00 сд

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ2УБЛИН,.SU„„1280535 А1 (у 4 С 01 М 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

БНАЯ :.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ультразвуковых колебаний. В емкость с подогревом помещают 99-101 мас.ч. эпоксидной смолы (ЭД-16, ЭД-20), 152-155 мас.ч. дибутилфталата и 05 мас.ч. метилтетрагидрофталевого ангидрида, которые перемешивают. В полученную смесь небольшими порциями добавляют мелкий ферровольфрамовый порошок и тщательно перемешивают после каждой добавки. В результате получают однородную тягуче-вязкуюсмесь с равномерно распределенными в ней взвесями ферровольфрамовых частиц, за счет чего достигается повышение удельного затухания ультразвуковых колебаний и, как следствие, улучшение поглощающих свойств при высоком значении характеристического акустического импеданса материала демпфера. (21) 3971376/25-28 (22) 02.08.85 (46) 30. 12.86. Бюл. N 48 (72) Научно-исследовательский институт интроскопии (72) В.Г.Шевалдыкин и Н.Н.Яковлев (53) 620.179.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 832465, кл. С 01 И 29/04, 1981. (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ДЕМПФЕРА УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ (57) Материал для демпфера ультразвукового преобразователя относится к контрольно-измерительной технике и может быть использован для ультразвуковой толщинометрии и дефектоскопии материалов и изделий. Целью изобретения является повышение демпфирующих и поглощающих свойств за счет увеличения удельного затухания

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1280535 ласти низких частот.

0-5

685-695

ВИИИПИ, Заказ 7062!50 Ти аж 778 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

Произв.-полигр. пр-тие, г °

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для ультразвуковой толщинометрии и дефектоскопии материалов и изделий. 5

Целью изобретения является повышение демпфирующих и поглощающих . свойств за счет увеличения удельного затухания ультразвуковых колебаний.

Материал для демпфера ультразвукового преобразователя получают следующим образом.

Производят порцировку компонентов демпфирующей массы состава, мас. ч.:

f5

Эпоксидная смола 99-101

Дибутилфт алат 152-155

Метилтетрагидрофталевый ангидрид 0-5

Ферровольфрам 685-695

В емкость с подогревом помещают эпоксидную смолу марки ЭД-16, ЭД-20, дибутилфталат и метилтетрагидрофталевый ангидрид, которые тщательно смешивают. В полученную смесь небольшими порциями добавляют мелкий ферровольфрамовый порошок и тщательно перемешивают после каждой добавки до получения однородной массы. Полученную тягуче-вязкую смесь наносят на демпфируемую поверхность в несколько слоев и заливают ее в корпус М преобразователя, не допуская при этом воздушных промежутков. Затем закрывают корпус крышкой, которая дополнительно уплотняет массу, и через 1-2 ч получают устойчивый акустический контакт полученной смеси с демпфируемой поверхностью.

Содержание в материале демпфера метилтетрагидрофталевого ангидрида в качестве отвердителя в выбранных пределах при сохранении весовых соотношений остальных компонентов позволяет получить однородную тягуче-вязкую смесь с равномерно распределенными в ней взвесями тяжелых частиц ферровольфрамового порошка при значительной величине характерисг тического акустического импедайса материала демпфера. Поскольку амплитуда колебаний частиц порошка из-эа их инерционности меньше амплитуды колебаний эпоксидной смолы, то наблюдается дополнительный рост потерь . во взвеси на трение между твердыми частицами и вязкой средой, за счет чего достигается повышение удельного затухания ультразвуковых колебаний.

Использование ферровольфрамового порошка заданной концентрации позво-. ляет получить значительную величину характеристического акустического импеданса материала демпфера, что обеспечивает формирование коротких импульсов. При увеличении количества

< отвердителя может произойти постепенный переход материала демпфера в твердую фазу и резкое падение его затухания, что снижает поглощающие свойства.

Таким образом, предлагаемый материал для демпфера ультразвукового преобразователя позволяет получить сочетание демпфирующих и поглощающих свойств, что дает. воэможность повысить разрешающую способность преобразователя особенно при работе в обФормула изобретения

Материал для демпфера ультразвукового преобразователя, содержащий эпоксидную смолу, в качестве пластификатора — дибутилфталат, в качестве отвердителя - метилтетрагидрофтале-. вый ангидрид, в качестве наполнителя - ферровольфрамовый порошок, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения демпфирующих и поглощающих свойств, содержание компонентов выбрано в следующем соотношении, мас. ч.:

Эпоксидная смола 99-101

Дибутилфталат 152-155

Метилтетрагидрофталевый ангидрид

Ферровольфрам