Устройство для регулирования давления в промышленных печах
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области регулирования давления газов и может быть использовано для регулирования давления в рабочем пространстве промышленных печей и сушилок в машиностроительной и металлургической промьгашенности. Целью изобретения является повьш1ение точности регулирования и упрощение конструкции устройства. Устройство содержит корпус 1, ось 2, поворотную заслонку 3 с уравновешивающим стержнем 4, микрометрическими винтами 5 и 6 и экраном 7,датчиками 8 и 9, электрически связанные с пускателем 10,импульсную трубку 11, соединенную с рабочим пространством печи 12, привод , регулирующий шибер, состоящий из полотна 15, закрепленного на оси в подшипниках, направляющих, на которых размещен контргруз, связанный через винт с Упором, дополнительного контргруза, связанного через винт и гайку с приводом, дымоход 25 и наклонную раму 26. 1 ил. i (Л с «
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„Л0.„12805
А1 (51)4 G 05 D 16/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ЗЩ „. 3mú ъ «
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЦ ц.„". ц
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
12 (21) 3872533/?4-24 (22) 26.03.85 (46) 30.12.86. Бюл. N9 48 (71) Ленинградское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института "Теплопроект" (72) Б.С. Дмитровский, Н.П. Соковикова, И.А. Беэуевский и В.Л. Лифшиц (53) 621.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 611191, кл. G 05 D 16/4, 1978.
Авторское свидетельство СССР
Ф 462026, кл. С 05 D 16/16, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ
ДАВЛЕНИЯ В ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧАХ (57) Изобретение относится к области регулирования давления газов и может быть использовано для регулирования давления в рабочем пространстве промышленных печей и сушилок в машиностроительной и металлургической промьппленности. Целью изобретения является повьппение точности регулирования и упрощение конструкции устройства. Устройство содержит корпус 1, ось 2, поворотную заслонку 3 с уравновешивающим стержнем 4, микрометрическими винтами 5 и 6 и экраном 7,датчиками 8 и 9, электри0 чески связанные с пускателем 10,импульсную трубку 11, соединенную с рабочим пространством печи 12, привод, регулирующий шибер, состоящий из полотна 15, закрепленного на оси в подшипниках, направляющих, на которых размещен контргруз, связанный через винт с упором, дополнительного контргруэа, связанного через винт и гайку с приводом, дымоход 25 и наклонную раму 26. 1 ил.
128058
Изобретение относится к регулированию давления газов и может быть использовано для регулирования давления в рабочем пространстве промышленных печей и сушилок в машиностроительной и металлургической промьппленности.
Цель изобретения — повышение точности регулирования и упрощение конструкции устройства. 10
На фиг. 1 изображено устройство для регулирования давления в промышленных печах; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1, Устройство содержит корпус 1, ось
2, поворотную заслонку 3 с уравновешивающим стержнем 4, микрометрическими винтами 5 и 6 и экраном 7, датчики 8 и 9, электрически связанные с пускателем 10, импульсную трубку 11, 20 соединенную с рабочим пространством
12 печи, привод 13, регулирующий шибер 14„ состоящий из полотна 15, закрепленного на оси 16 s подшипниках
17 направляющих 18, на которых раз- 25 мещен контргруз 19, связанный через винт 20 с упором 21 дополнительного контргруза 22, связанного через винт
23 и гайку 24 с приводом 13, дымоход
25 и наклонную раму 26. 30
Устройство работает следующим об-, разом.
Перед работой производят настройку устройства. ПовоРачивая винт 20, . упирающийся в упор 21, перемещают контргруз 19 по направляющим 18 та.ким образом, чтобы вес верхней части шибера 14, включающий вес направляющих 18, контргрузов 19 и 22, привода 40
13 и ручного привода контргруза 19, полностью уравновешивал вес полотна
15. В этом случае величина момента сопротивления повороту полотна 15 шибера 14 на оси 16 состоит из момен-45 та сопротивления в подшипниках 17, а шибер 14 занимает нейтральное положение, т.е. то положение, в которое его поставят при настройке. После этого перемещают контргруз 19 вниз по направлению к оси 16, уменьшая момент контргруза 19 относительно оси 16 до величины, при которой шибер 14 под действием момента веса полотна 15 поворачивается, а .полотно
15 опускается. Величина, на которую момент веса полотна 15 шибера 14 больше момента веса верхней части шибера 14, и момент трения в подшип8 2 никах 17 определяют зону нечувствительности регулирующего устройства при отключенном приводе 13. При работе печи дымовые газы оказывают давление на полотно 15 шибера 14, который поворачивается на оси 16 в подшипниках 17, увеличивая проходное сечение дымохода 25 при увеличении давления дымовых газов и уменьшая проходное сечение дымохода 25 при уменьшении давления дымовых газов, поддерживая давление в рабочем пространстве печи постоянным с точностью, определяемой указанной зоной нечувствительности.
Зона нечувствительности устройства регулирования давления устанавливается вращением микрометрического винта
5, при этом минимальная зона нечувствительности устройства получается при такой минимальной разности веса заслонки 3 и уравновешивающего стержня 4 и винта 5, при которой заслонка 3 saнимает .нижнее положение. Задание величины давления или разрежения в печи осуществляется вращением микрометрического винта 6, с помощью которого заслонка 3 наклоняется в ту или иную сторону, а экран 7 выходит из взаимодействия с датчиками 8 и 9 только при наличии заданного давления или разрежения в печи. При включении устройст)ва давление в полости корпуса 1,соединенной с рабочим пространством 12 печи импульсной трубкой 11, оказывается равным давлению в печи,а давление в полости корпуса 1, соединенной с атмосферой, равного атмосферному.
Заслонка 3 под действием изменения давления в печи поворачивается в ту или иную сторону, при этом экран 7,укрепленный на уравновешивающем стержне
4, взаимодействует с датчиком 8 или 9, включающими пускатель 10,который, в свою очередь, включает в ту или иную сторону привод 13. Последний, вращая винт 23, взаимодействующий с укрепленной на дополнительном контргрузе 22 гайкой 24, перемещает дополнительный контргруз 22 в ту или иную сторону.
При увеличении давления в печи дополнительный контргруз 22 поднимается, при этом увеличивается момент,создаваемый весом верхней части шибера
14, который поворачивается на оси 16, и полотно 15 шибера 14, поворачиваясь против часовой стрелки, увеличивает проходное сечение дымохода 25
1280588
15 щ gvcM
Составитель С. Кондратьев
Техред H.Ïîïîâè÷ Корректор А. Обручар
Редактор Е. Копча. Заказ 7066/53 Тираж 836 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и давление в печи уменьшается. При уменьшении давления в печи дополнительный контргруз 22 опускается,при этом момент, создаваемый весом верхней части шибера 14, уменьшается и шибер 14 поворачивается под действием момента, создаваемого полотном
15 шибера 14, а полотно 15, опускаясь, уменьшает проходное сечение дымохода 25, в связи с чем давление в рабочем пространстве 12 печи увеличивается. Поскольку полотно- 15 шибера 14 в процессе регулирования находится под действием сил, действующих в том же направлении, что и силы, действующие в процессе регулирования, то нелинейность характеристики шибера и его инертность на процесс регулирования влияния не оказывают, а качество регулирования уст- 20 ройства повышается. При опускании контргруза 19 полотно 15 под действием собственного веса опускается и прилегает к раме 26 плотно, перекрывая дымоход
25.
Формула и з обретения
Устройство для регулирования давления в промышленных печах, содержащее чувствительный элемент, вход которого соединен с пространством печи, а выход — с атмосферой, и состоящий из поворотной заслонки, снабженной экраном, оптически связанным с фотодатчиками, электрически связанными со схемой управления, регулирующий шибер, установленный в дымоходе, и исполнительный механизм, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и упрощения конструкции устройства, регулирующий шибер выполнен в виде балансируемого рычага, ось поворота которого размещена в верхней стенке дымохода, причем верхняя часть балансируемого рычага
f снабжена направляющими с задающим контргрузом, а исполнительный механизм выполнен в виде дополнительного контргруза, расположенного на направляющих балансируемого рычага и кинематически связанного с приводом, электрически связанным со схемой управления.