Способ переработки медно-висмутовых сульфидных промышленных продуктов и концентратов
Патент 1280902
Авторы
Классы МПК
Способ переработки медно-висмутовых сульфидных промышленных продуктов и концентратов
Реферат
1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-ВИСМУТОВЫХ СУЛЬФИДНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ И КО НЦЕНТРАТОВ, включающий окислительный обжиг исходных материалов, последующее выщелачивание меди из огарка раствором серной кислоты и висмута раствором серной кислоты с поваренной солью, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения висмута и меди, извлечения серы в твердом виде и полного удаления мышьяка из огарка, обжиг ведут в токе водуха и водяного пара при соотношении 2 - 10 л воздуха на 100 мл воды или в токе водяного пара с использованием в качестве окислителя нитрата натрия, вводимого в шихту в количестве 15 - 25% от массы сульфидного сырья, с получением отходящих газов, содержащих сероводород в диоксид серы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отходящие газы возвращают на обжиг. Изобретение относится к металлургии висмута и может быть использовано для переработки сульфидных висмутсодержащих промышленных продуктов и концентратов по комбинированной пирогидрометаллургической схеме. Целью изобретения является повышение извлечения висмута и меди, извлечение серы в твердом виде и полное удаление мышьяка из огарка. П р и м е р 1. К 30 г сульфидного промпродукта, содержащего 3,6% меди, 0,15% висмута, 30,0% серы и 2,3% мышьяка, добавляют 6 г (20% от массы) нитрата натрия. Смесь помещают в трубчатую электропечь, нагревают до 200оС, подают водяной пар и повышают температуру до 600оС. В результате обжига в течение 2 ч вместе с водой отгоняется 6,8 г серы, что составляет 75,5% Огарок выщелачивают раствором 7 г/л H2SO4, Т:Ж=1:3 в течение 2 ч при 90оС, смесь фильтруют, кек промывают на фильтре (Г г/л H2SO4, Т:Ж=1:1). По данным анализа фильтрат содержит 1,05 г меди, извлечение 97,2% Как после промывки выщелачивают раствором, содержащим 25 г/л H2SO4 и 70 г/л NaCl, при тех же отношениях Т: Ж, температуре и времени. После промывки кека получают фильтрат, в котором найдено 0,038 г висмута, что соответствует извлечению 85,6% По данным анализа мышьяк в огарке и растворах после выщелачивания не обнаружен. П р и м е р 2. К 30 г медного концентрата, содержащего 12,0% меди, 0,4% висмута, 2,0% мышьяка, 33,1% серы, добавляют 15% нитрата натрия и подвергают обжигу в токе водяного пара с последующим выщелачиванием в условиях, аналогичных приведенным в примере 1. Образующиеся обжиговые газы возвращают в печь в зону обжига. В результате обжига получено 8,06 г серы, что составляет 81,2% Извлечение меди и висмута в растворе составило соответственно 96,8% и 84,7% П р и м е р 3. Сульфидный промпродукт с добавкой 10% нитрата натрия подвергают обжигу в токе водяного пара с последующим выщелачиванием, как указано в примере 1. Извлечение серы в этом случае составляет 45,2% извлечение меди и висмута в раствор соответственно 48,5 и 67,3% П р и м е р 4. Сульфидный промпродукт с добавкой 35% нитрита натрия подвергают обжигу в токе водяного пара с последующим выщелачиванием, как указано в примере 1. Извлечение серы составляет 13,2% извлечение меди и висмута соответственно 93,8 и 82,1% Содержание мышьяка в огарке 0,4% П р и м е р 5. 30 г сульфидного промпродукта подвергают обжигу в токе водяного пара в присутствии воздуха. Соотношение воздух пар 4 л на 100 мл воды. Процесс обжига и последующее выщелачивание осуществляют в условиях, аналогичных указанным в примере 1. Получено 6,73 г элементарной серы, извлечение 74,8% Извлечение меди и висмута соответственно 98,6 и 85,9% Мышьяк в огарке не обнаружен. П р и м е р 6. В условиях, аналогичных примеру 5, изменяют соотношение воздух пар до 15 л на 100 мл воды. Получено 2,9 г элементарной серы, что соответствует извлечению 32,4% В огарке обнаружено 0,19% мышьяка. Извлечение меди и висмута составило соответственно 94,2, 81,3% П р и м е р 7. В условиях, аналогичных примеру 5, изменяют соотношение воздух пар до 0,5 л на 100 мл воды. Получено 3,7 г элементарной серы, извлечение 41,3% Мышьяк в огарке не обнаружен. Извлечение меди и висмута составляет соответственно 53,2 и 79,6% Из приведенных примеров видно, что заявленные интервалы для соотношений пар:окислитель являются оптимальными. П р и м е р 8 (по прототипу). Обжиг промпродукта осуществляют при 600 С в токе воздуха в течение 2 ч. Выщелачивание проводят, как указано примере 1. Извлечение меди в раствор составляет 89,5% висмута 67,8%
Формула изобретения
1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-ВИСМУТОВЫХ СУЛЬФИДНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ И КОНЦЕНТРАТОВ, включающий окислительный обжиг исходных материалов, последующее выщелачивание меди из огарка раствором серной кислоты и висмута раствором серной кислоты с поваренной солью, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения висмута и меди, извлечения серы в твердом виде и полного удаления мышьяка из огарка, обжиг ведут в токе водуха и водяного пара при соотношении 2 10 л воздуха на 100 мл воды или в токе водяного пара с использованием в качестве окислителя нитрата натрия, вводимого в шихту в количестве 15 25% от массы сульфидного сырья, с получением отходящих газов, содержащих сероводород в диоксид серы. Способ по п.1, отличающийся тем, что отходящие газы возвращают на обжиг.