Устройство для пульсации жидкости в колонном аппарате

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к пульсационным колонным аппаратам для осуществления массообменных процессов в двухфазных системах и позволяет снизить энергои капитальные затраты и повысить надежность устройства. Устройство содержит генератор 10 пульсации, шток 11, рабочий орган 1, выполненный в виде сочлененных с помощью общего жесткого центра 3 вялых мембран 2. При. соединении колон в каскад штоки рабочих органов связаны с системой рычагов. 1 3. п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 01 D 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3759330/28-26 (22) 27.06.84 (46) 07.01.87. Бюл. № 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт лекарственных растений (72) В. Г. Выгон, В. В. Кафаров, А. Н. Лысенко и Ю. А. Рузин (53) 66.061.5 (088.8) (56) Корпачева С. М., Захаров Е. И. и др.

Пульсирующие экстракторы. M.: Атомиздат, 1964, с. 234.

ÄÄSUÄÄ 1281281 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУЛЬСАЦИИ

ЖИДКОСТИ В КОЛОННОМ АППАРАТЕ (57) Изобретение относится к пульсационным колонным аппаратам для осуществления массообменных процессов в двухфазных системах и позволяет снизить энерго- и капитальные затраты и повысить надежность устройства. Устройство содержит генератор 10 пульсации, шток ll, рабочий орган 1, выполненный в виде сочлененных с помощью общего жесткого центра 3 вялых мембран 2.

При.соединении колон в каскад штоки рабочих органов связаны с системой рычагов.

1 з. п. ф-лы, 3 ил.

1281281

Изобретение относится к устройствам для проведения контактных процессов, в частности к пульсационным колоннам, используемым в процессах экстракции, сорбции и др., преимущественно в химико-фар5 мацевтической и близких отраслях промышленности.

Целью изобретения является снижение энерго- и капитальных затрат, повышение надежности и динамическая разгрузка аппаратов.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — агрегирование рабочих органов для двух колонных аппаратов, вариант; на фиг. 3 — то же, для трех колонных аппаратов, вариант.

Устройство включает рабочий орган мембранный блок 1, состоящий из двух вялых мембран 2, соединенных жестким центром 3 и образующих замкнутую полость 4, в которую подпитывается газ из источника 5, нижнюю полость 6, присоединенную к àïïà- 20 рату 7 и имеющую сальник 8, линию подвода от источника 9 регулируемого давления газа, генератор 10 пульсации, связанный через шток 11 и упругий элемент 12 с жестким центром 3.

Устройство работает следующим образом.

Газ от источника 9 заполняет нижнюю полость 6. Давление газа в полости устанавливается таким образом, чтобы уравновесить давление столба жидкости в аппарате 7.

Замкнутая газовая полость 4 мембранного блока заполняется газом от источника 5 так, чтобы давление в ней превышало гидростатическое давление в аппарате на 1,5—

3 атм., что обеспечивает постоянное направление прогиба мембран. 35

Генератор 10 пульсации через шток 1 и упругий элемент 12 передает возвратнопоступательное движение жесткому центру 3 мембранного блока 1, который сообщает колебательное движение столбу жидкости в аппарате. В качестве генератора пульсации может быть использован гидравлический или механический привод.

На фиг. 2 представлен вариант сочленения рабочих органов 1 устройства для пульсации каскада из двух колонных аппаратов 7 45 с единым генератором 10 пульсации через рычаг 13 и шарниры 14. Рычаг фиксируется по отношению к основанию посредством опорного шарнира 15.

Передача пульсационного воздействия от генератора 10 к рабочим органам 1 производится через жесткий рычаг 13 с помощью. шарниров 14. Колебательное движение жидкости в одном аппарате осущестрляется в противофазе по отношению к другому вследствие фиксации опорного шарнира 15.

Автономная настройка амплитуды пульсации осуществляется смешением опорного шарнира 15 в направлении рычага 13.

Применение предлагаемого устройства позволяет получить по сравнению с известными устройствами следующие преимущества:

1. Повышение износоустойчивости мембран за счет отсутствия растяжения — сжатия и устранения эффекта хлопания и выворачивания.

2. Сокращение энергозатрат за счет использования двухтактного высокопотенциального статически разгруженного генератора пульсации с рабочим органом прямого контакта.

3. Повышение надежности работы системы путем защиты оТ кавитацHQHHb!x воздействий, что позволяет использовать в качестве материала аппарата боросиликатное стекло и аналогичные материалы.

4. Значительное снижение ударных нагрузок на основание за счет использования компенсирующего давления, динамическая разгрузка каскада аппаратов.

5. Снижение удельных капитальных затра при агрегировании колонных аппаратов в каскад с единым приводом.

6. Минимизация суммарных затрат энергии на пульсацию каскада аппаратов различного объема и любого необходимого количества за счет статической разгрузки генератора через разгрузку рабочих органов с возможностью автономной настройки амплитуды пульсации.

7. Полная изоляция рабочей зоны аппарата от источников загрязнения со стороны пульсатора.

8. Повышение безопасности работы аппарата в отношении разрыва мембран за счет использования износоустойчивых материалов, удвоения мембран и установки нижней замкнутой полости, предотвращающейся возможные потери агрессивной рабочей среды.

Формула изобретения

1. Устройство для пульсации жидкости в колонном аппарате, включающее генератор пульсаций, соединенный штоком с расположенным в нижней части аппарата рабочим органом, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения надежности устройства, рабочий орган выполнен в виде сочлененных с помощью общего жесткого центра вялых мембран, образующих между собой замкнутую полость, заполненную газом под давлением, а полость аппарата, расположенная под рабочим органом, соединена с источником регулируемого давления.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью снижения удельных капитальных затрат при агрегировании колонных аппаратов в каскад, он снабжен системой рычагов с опорными шарнирами, при этом штоки рабочих органов всех аппаратов шарнирно соединены с системой рычагов.

1281281

Фиг. Г

zs

Составитель А. Миронов

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 7 155/5 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4