Шнековый аппарат
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машинам и аппаратам для химических производств , а именно к шнековым аппаратам для смешения резиновой крошки с активатором в производстве регенерата резины, позволяет увеличить производительность и улучшить качество смешения. Исходные компоненты поступают в рабочую зону с винтовыми выступами 8 с встречным направлением винтов. Благодаря подпорному действию винтовых выступов на участке 6 компоненты полностью заполняют участок . Вращающиеся винтовые выступы 8 участка 7 создают непрерывно переме1цаюш 1еся навстречу движению материала участки сужения потока таким образом, что материал непрерывно подвергается волнообразному сжатию и расширению. Проходя через кольцевую полость, смесь подвергается двумерной деформации сдвига - от вращения участка 7 шнека в плоскости враш,ения и от течения материала через кольцевой зазор в осевом направлении. Наилучший эффект смешения создается при отношении аксиального зазора к высоте винтовых выступов 1 - 1,3, .при этом структура крошки не наруша ется . 5 ил. Q (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 12 1 А1 (51) 4 В 01 F 7/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3829482/23-26 (22) 05.11.84 (46) 07.01.87. Бюл. ))= 1 (72) А.Я.Ясногородский, К.В.Чепелюк, О.Л.Запорожец, К.Ф.Колхир, В.Я.Кра совский, В.В.Белик и В.М.Астафьев (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
И - 303197, кл. В 01 F 7/08, 1970. (54) ШНЕКОВЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к машинам и аппаратам для химических производств, а именно к шнековым аппаратам для смешения резиновой крошки с активатором в производстве регенерата резины, позволяет увеличить производительность и улучшить качество смешения. Исходные компоненты поступают в рабочую зону с винтовыми выступами 8 с встречным направлением винтов. Благодаря подпорному действию винтовых выступов на участке 6 компоненты полностью заполняют участок. Вращающиеся винтовые выступы 8 участка 7 создают непрерывно перемещающиеся навстречу движению материала участки сужения потока таким образом, что материал непрерывно подвергается волнообразному сжатию и расширению. Проходя через кольцевую полость, смесь подвергается двумерной деформации сдвига — от вращения участка 7 шнека в плоскости вращения и от течения материала через кольцевой зазор в осевом направлении.
Наилучший эффект смешения создается при отношении аксиального зазора к высоте винтовых выступов 1 — 1,3, .при этом структура крошки не нарушается. 5 ил.
1281291
Изобретение относится к машинам и аппаратам для химических производств, а именно к шнековым аппаратам с двумя или более шнеками для смешения резиновой крошки с активато- 5 ром в производстве реагента резины.
Целью изобретения является увеличение производительности и улучшение качества смешения.
На фиг. i показан шнековый аппарат, общий вид; на фиг. 2 — разрез
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на. фиг. 1; на фиг. 4 — зависимость скорости течения массы и скорости сдви15
ra в зоне винтовых выступов от соото ношения величины аксиального зазора; на фиг. 5 — картина течения материала и высоты выступа на участке с об ратными витками.
Шнековый аппарат состоит из корпуса 1 с отверстиями для загрузки исходных компонентов 2 и выгрузки готовой смеси 3, внутри корпуса расположены два шнека 4, образующие с 25 корпусом аксиальный зазор 5. Каждый из,шнеков состоит из участков 6 с прямыми витками, находящимися в зацеплении с соответствующими участками 6 другого шнека, и участков 7 с З0 обратными витками.
При этом винтовые выступы 8 на участках 7 с обратными витками расположены на расстоянии от винтовых выступов 8, соответствующих участков 7 другого шнека, а аксиальный зазор 5 на участках составляет 1-1,3 высоты винтовых выступов.
Шнековый аппарат работает следую40 щим образом.
Исходные компоненты — резиновая крошка и активатор — непрерывно поступают в загрузочную зону шнекового аппарата и транспортируются шнеками 4 45 в рабочие зоны с винтовыми выступами 8 со встречным направлением витков. Благодаря подпорному действию винтовых выступов на участке 6 смешиваемые компоненты полностью заполняют участок. Вращающиеся винтовые выступы 8 участка 7 создают непрерывно перемещающиеся навстречу движению материала участки сужения потока таким образом, что материал непрерывно подвергается волнообразному сжатию и расширению.
Проходя через кольцевую полость, смесь подвергают двумерной деформации сдвига — от вращения участка 7 шнека в плоскости вращения и от течения материала через кольцевой заЗор в осевом направлении.
В результате такого воздействия на материал винтовых выступов происходит взаимное перемещение частиц сыпучих и жидких компонентов, интенсивное усреднение материала до получения однородной смеси, что ведет к повышению производительности. Кроме того, такие винтовые выступы создают эффект продольного аеремешивания, что обеспечивает сглаживание флуктуаций питающих потоков, связанных с погрешностями дозирования, что ведет к равномерному распределению компонентов и улучшению качества смешения.
Наилучший эффект смешения создается в том случае, когда соотношение аксиального зазора 5 и высоты h винтовых выступов лежит в пределах
1 — 1,3 (фиг. 4), при этом структура крошки не нарушается.
Формула изобретения
Шнековый аппарат для смешения преимущественно резиновой крошки с активатором в производстве регенерата резины, содержащий корпус с отверстиями для ввода исходных компонентов и вывода готовой смеси, образующие с корпусом аксиальный зазор два шнека, каждый из которых состоит из участков с прямыми витками, находящимися в зацеплении с соответствующими участками другого шнека, и участков с обратными витками, о т- л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества смешения, винтовые выступы на участках с обратными витками расположены на расстоянии от винтовых выступов соответствующих участков другого шнека, при этом аксиальный зазор на этих участках составляет 1 — 1,3 высоты винтовых выступов.
1281291
1281291
Составитель К. Киселев
Редактор А.Ворович Техред М.Ходаиич Корректор А.Тяско
Заказ 7182/6 Тираж 564 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4