Классифицирующая футеровка шаровой многокамерной мельницы

Классифицирующая футеровка шаровой многокамерной мельницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано при тонком измельчении твер .дых материалов, в том числе при измельчении клинкера в трубных шаровых мельницах. Цель - повышение эффективности классификации мелющих тел по длине камеры мельницы. Изобретение содержит классифицирзтощую футеровку , состоящую из спаренных бронеплит 1 и 2, сопряженных одноименными торцовыми поверхностями между собой и закрепленных на корпусе 3 мельницы. Камера мельницы содержит загрузочную часть 4 и зону межкамерной перегородки 5, разделенные между собой наклонным кольцом 6 гладкой футеровки. Наклонное кольцо гладкой футеровки ограничено чередующимися торцовыми частями плит. Смещение относительно друг друга сопряженных плит на 1/4 длины плиты обеспечивает в радиальной плоскости укладку бронеплит с различной высотой выступов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) В 02 С 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3912535/29-33 (22) 04.04.85 (46) 07.01.87. Бюл. ¹ 1 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А. Гришманова (72) В.С. Богданов, В.З. Пироцкий, А.Я. Литвин, Н.С. Богданов, Л.И. Пономарев и И.И. Гунько (53) 621.926.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 860681, кл. В 02 С 17/22, 1978. (54) КЛАССИФИЦИРУЮЩАЯ ФУТЕРОВКА ШАРОВОЙ МНОГОКАМЕРНОИ МЕЛЪНИЦЫ (57) Изобретение может быть использовано при тонком измельчении твер.дых материалов, в том числе при измельчении клинкера в трубных шаровых мельницах. Цель — повышение эффективности классификации мелющих тел по длине камеры мельницы. Изобретение содержит классифицирующую футеровку, состоящую из спаренных бронеплит 1 и 2, сопряженных одноименными торцовыми поверхностями между собой и закрепленных на корпусе 3 мельницы. Камера мельницы содержит загрузочную часть 4 и зону межкамерной перегородки 5, разделенные между собой наклонным кольцом 6 гладкой футеровки. Наклонное кольцо гладкой футеровки ограничено чередующимися торцовыми частями плит. Смещение относительно друг друга сопряженных плит на 1/4 длины плиты обеспечивает в радиальной плоскости укладку бронеплит с различной высотой выступов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1281301

Изобретение относится к технике тонкого измельчения твердых материалов и может быть использовано в цементной промышленности при измель— чении клинкера в трубных шаровых мельницах.

Целью изобретения является повышение эффективности классификации мелющих тел по длине камеры мельницы.

На фиг. 1 изображена барабанная мельница с классифицирующей футеровкой, продольный разрез, на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — сечение

Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 — участок футеровки камеры мельницы, изомет— рия °

Классифицирующая футеровка содержит спаренные бронеплиты 1 и 2, сопряженные одноименными торцовыми поверхностями между собой и закрепленные на корпусе 3 мельницы.

Мельница содержит загрузочную часть 4 и зону 5 межкамерной перегородки, разделенные между собой наклонным кольцом 6 гладкой футеровки 7. Наклонное кольцо гладкой футе ровки ограничено чередующимися торцовыми частями плит. Пары сопряжен ных плит смещены относительно соседнего продольного ряда (вдоль образующей барабана мельницы) на 1/4 длины плиты, что обеспечивает в радиальной плоскости (фиг. 2) укладку бронеплит 1 и 2 с различной высотой выступов. В зоне 6 наклонного кольца высота выступов бронеплит одинакова (фиг. 3).

В загрузочной части 4 камеры мельницы спаренные бронеплиты смещены относительно соседнего продольного ряда в направлении движения материала, а в зоне 5 межкамерной перегородки смещены в направлении, противоположном движению материала (фиг. 4).

Смещение плит относительно друг друга на 1/4 длины плиты обеспечивает получение глубоких желобообразных каналов заданного направления. Укладка бронеплит в зоне 5 обеспечивает образование винтовых каналов, направление которых совпадает с направлением вращения корпуса мельницы, а в зоне 5 - противоположно вращению корпуса мельницы. Винтовые каналы в центральной части камеры мельницы соприкасаются с наклонными кольцами

6 гладкой футеровки, ограниченными чередующимися торцовыми частями плит.

Длина кольца гладкой футеровки не превышает 0,15-0,25 длины камеры мельницы, высота поверхностей крайних плит, выступающих в зону кольца — половины диаметра мелющих тел.

Футеровка работает следующим образом.

При работе мельницы с классифицирующей футеровкой корпус 3 мельницы

10 вращается в направлении V а материал движется внутри ее барабана слева направо.

Перед пуском мельницы мелющие тела, состоящие из крупных и мелких

15 шаров, распределяются равномерно по длине. камеры, крупные — в загрузочной части 4, мелкие — в зоне 5 межкамерной перегородки. При работе мельницы мелющие тела поднимаются

gp под действием центробежных сил, а также посредством выступов спаренных бронеплит 2 и 1 на определенную высоту, с которой они по параболической траектории сбрасываются на бро25 нефутеровку. Наличие винтовых желобообразных каналов в загрузочной части 4 и зоне 5 обеспечивает направленное движение сортируемых мелющих тел.

В загрузочной части 4 направление винтовых каналов совпадает с направлением вращения мельницы, что обеспечивает движение крупных шаров к загрузочному отверстию мельницы (направление Т, фиг. 4) и исключает их распределение по всей длине камеры мельницы. В зоне 5 направление винтовых каналов противоположно вращению мельницы, что обеспечивает движение мелких шаров к межкамерной перегородке (направление К, фиг. 4), т.е. наблюдается процесс, аналогичный процессу в загрузочной части 4, но направление движения мелющих тел здесь противоположно.

Мелющие тела, попавшие в зону

6 наклонного кольца гладкой футеровки, подвергаются интенсивному воздействию во взаимно противоположных осевых направлениях N и $ со стороны торцовых поверхностей бронеплит, ограничивающих наклонное кольцо.

Кроме того, мелющие тела под воздействием центробежных сил, возникающих во вращающемся барабане, поднимаются на определенную высоту (меньшую по сравнению с загрузочной частью 4 и зоной 5 в виду наличия

;гладкой футеровки) в радиальной

1281301 плоскости. Турбулентное движение мелющих тел, попавших в зону наклонного кольца, обеспечивает их эффективное расслоение. Крупные шары, у которых центр тяжести находится выше верхних кромок выступающих поверхностей бронеплит, перекатываются как со стороны торцовых поверхностей (направление N), так и со стороны выступающих в радиальной 10 плоскости частей плит в винтовые желобообразные каналы, расположенные в загрузочной части 4 и движутся по ним в направлении загрузки.

Мелкие шары, у которых центр тя- 15 жести также находится выше выступающих поверхностей бронеплит, перекатываются в винтовые каналы, расположенные в зоне 5 и движутся по ним к межкамерной перегородке в 20 направлении S. Таким образом, осуществляется классификация мелющих тел по длине камеры мельницы. Наличие наклонного кольца гладкой футеровки в камере мельницы не только 25 способствует классификации мелющих тел, но и интенсифицирует процесс измельчения (истирающее воздействие) в силу меньшего угла подъема мелющих тел по гладкой футеровке по 30 сравнению с соседними зонами, обладающими большими коэффициентами сцепления между выступающими бронеплитами и мелющими телами. На границах наклонного кольца гладкой футеровки с загрузочной частью 4 и зоной 5 наблюдаются сдвиговые деформации слоев мелющих тел (фиг. 2 и 3), что интенсифицирует истирающее воздействие. Кроме того, интенсивное дви- 40 жение мелющих тел в осевых направлениях N u S (фиг. 4) также способствует повышению эффективности процесса измельчения.

Смещение спаренных плит относи- 45 тельно друг друга вдоль образующей корпуса мельницы на 1/4 длины плиты обеспечивает образование глубоких желобообразных каналов: в загрузочной части 4 — по ходу вращения бара- 50 бана мельницы, в зоне 5 — против хода вращения.

Смещение плит на большую величину не позволяет получить выраженные желобообразные каналы заданного 55 направления: при смещении на 1/2 длины плиты каналы раздваиваются, при смещении на 3/4 длины плиты изменяется направление каналов (винта) °

Длина кольца гладкой футеровки не должна превышать 0,15-0,25 длины камеры мельницы. Указанные ограничения обусловлены следующими соображениями. Для наиболее распространенных цементных мельниц размерами 2,6 ° 13 м, 3,2 15 м, 4 13,5 м длина первой камеры составляет соответственно 7,4 м, 7,5 м и 6,7 м, т.е. минимальная длина кольца гладкой футеровки составляет 1, 11, 1, 12 и 1,0 м. При меньших значениях длины кольца не достигается эффективное движение мелющих тел в осевых направлениях

И и S, узкий слой мелющих тел, расположенных на гладкой футеровке, увлекается соседними слоями шаров, находящихся в загрузочной части 4 и зоне 5 и движется как монолитный слой без относительного скольжения друг о друга. Кроме того, малая длина кольца гладкой футеровки (менее

1 м) не обеспечивает эффективной классификации мелющих тел в загрузочной части 4 и зоне 5 ввиду ограниченной подвижности шаров в осевых направлениях.

При максимальных значениях длины кольца (Я гл.ф=0,251) ее величина для указанных типоразмеров мельниц составляет 1,85 м, 1,88 м и 1,08 м соответственно. Однако учитывая, что кольцо гладкой футеровки наклонено, ввиду смещения бронеплит относительно друг друга (фиг. 1), то его зона действия ограничивается проекциями его крайних точек P и И горизонталь, т. е. P„= f гл.ф. - -Н.

Максимальные численные значения

Рд (при угле наклона кольца А = 60 ) составляют для мельниц: 2,6 ° 13 м—

35 м 3 » 15 M Р 3 73 м, 4 13,5 м-- Р = 3,99. При значениях длины гладкой футеровки 1 гл.ф., превышающих 0,25 длины камеры мельницы, участок зоны наклонного кольца гладкой футеровки превышает 4 м, что снижает действие водопадного режима мелющих тел в ограниченных по длине загрузочной части 4 и зоне 5.

Высота поверхностей крайних плит, выступающих в зону наклонного кольца, не должна превышать половины диаметра крупных шаров, а высота противоположно расположенных плит - по ловины диаметра мелких шаров.

При нарушении указанного условия (при располсжении центра тяжести

1301

Формула изобретения

b-б

Составитель В.Севостьянов

Техред М. Ходанич

Редактор А.Ворович

Корректор М.Демчик

Заказ 7182/6

Тираж 572

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 128 шаров ниже выступающих поверхностей бронеплит) затруднена классификация мелющих тел.

Классифицирующая футеровка шаровой многокамерной мельницы, содержащая набор трапецеидальных плит с продольными рифлями и смещенными рядами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности классификации мелющих тел по длине камеры мельницы, футеровка образована спаренными плитами, соприкасающимися одноименными торцовыми говерхностями и образующими за счет их смещения вдоль корпуса мельницы винтовые желобообразные каналы, причем в центральной части камеры мельницы смонтировано наклонное кольцо гладкой футеровки, ограниченное торцовыми поверхностями плит.

2. Футеровка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что спаренные плиты смещены относительно друг друга на 1/4 длины плиты, причем направление образующихся при этом винтовых каналов загрузочной части мельницы совпадает с направлением вращения корпуса мельницы, а в зоне межкамерной перегородки — противоположно.

3. Футеровка поп.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что длина наклонного кольца гладкрй футеровки не превышает 0,15-0,25 длины кольца гладкой камеры мельницы, а высота поверхностей крайних плит, выступающих в зону кольца — половины диамет>О,ра мелющих тел.