Электрофильтр для мокрой очистки газа

Электрофильтр для мокрой очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки сварочных газов и может быть использовано в машиностроении, судостроении и других отраслях промьшшенности, где необходима очистка газовых потоков от твердых частиц и вредных газов. Цель изобретения - повышение эффективности очистки путем обеспечения равномерного смыва шлама за счет установки дополнительного осадительного электрода, помещенного коаксиально внутрь коронирующего электрода , и вьшолнения по поверхности осадительных электродов тангенциально направленных и расположенных в шахматном порядке отверстий. Такое выполнение отверстий позволяет получить равномерную пленку орошающей жидкости на внутренней поверхности осадительного и наружной поверхности дополнительного осадительного электродов . Корониругощий электрод в виде металлической трубы имеет на наружной и внутренней поверхностях радиально расположенные иглы. 1 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (5)) 4 В 03 С 3/00//В 03 С 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3928723/27-26 (22) 12.07.85 (46) 07.01.87. Бюл. У 1 (71) Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) В.Е, Прядилов, Н.А. Кульба, А.Д. Холодный и Ю.П. Занин (53) 621.928.97(088.8) (56) Патент CIA N- 4308038, кл. В 03 С 3/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

))- 503995, кл. В 03 С 3/40, 1973. (54) ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА (57) Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки сварочных газов и может быть использовано в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности, где необходима очистка газовых потоков от твердых частиц и вредных газов.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки путем обеспечения равномерного смыва шлама за счет установки дополнительного осадительного электрода, помещенного коаксиально внутрь коронирующего электрода, и выполнения по поверхности осадительных электродов тангенциально направленных и расположенных в шахматном порядке отверстий. Такое выполнение отверстий позволяет получить равномерную пленку орошающей жидкости на внутренней поверхности осадительного и наружной поверхности дополнительного осадительного электродов. Коронирующий электрод в виде металлической трубы имеет на наружной и внутренней поверхностях радиально расположенные иглы.

1 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.

1281305

Изобретение относится к области мокрой очистки сварочных газов и может быть использовано в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки путем обеспечения равномерного смыва шлама.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в разрезе, на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Электрофильтр для мокрой очистки газа содержит корпус 1 с крышкой 2, приспособление для подачи орошающей жидкости в виде патрубка 3, соео диненного с насосом (не показан), установленные коаксиально цилиндрический осадительный электрод 4 и коронирующий электрод 5 в виде ме1 таллической трубы, на внутренней и внешней поверхностях которой радиально расположены металлические иглы 6, дополнительный цилиндрический осадительный электрод 7 с верхней и нижней заглушками 8 и переточной трубкой 9, установленный внутри коронирующего электрода 5 коаксиально ему входной патрубок 10 для ввода загрязненного газа, расположенный тангенциально осадительному электроду

4, выходной патрубок 11, установленный соосно с коронирующим электродом 5, при этом коронирующий электрод 5 посредством опорной втулки

12 и распорок 13 прикреплен к стенкам осадительного электрода 4.

Между осадительным электродом 4 и корпусом 1 имеется полость 14 для орошающей жидкости, сообщающаяся посредством переточной трубки 9 с полостью 15 дополнительного осадительного электрода 7. В качестве орошающей жидкости в зависимости от состава газового потока могут быть вода, растворы солей, кислот, meлочей.

Осадительные электроды 4 и 7 выполнены из диэлектрика и имеют тангенциально направленные и расположенные в шахматном порядке по их поверхности отверстия 16.

Коронирующий 5 и осадительные

4 и 7 электроды присоединены при помощи кабеля к высоковольтному источнику выпрямленного напряжения (не показан), причем положительный попюс источника соединен с осадительными электродами, а отрицательный— с коронирующим.

Сбор шлама, образуемого в процессе очистки газа, производится в

5 шламосборник (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Перед подачей загрязненного газа включается насос и орошающая жидкость подается в полость14, а через переточную трубку 9 в полость 15, далее через отверстия 16, расположенные на осадительных электродах

4 и 7, растекается по всей их поверхности, образуя тонкую пленку.

Одновременно с включением .насоса включается высоковольтный источник выпрямленного напряжения и между иглами 6 коронирующего электрода 5 и пленкой жидкости на поверхности осадительных электродов 4 и 7 создается коронный разряд, вследствие которого возникает электрический ветер, направленный в сторону оса25 дительных электродов.

Загрязненный газ, подлежащий очистке, поступает через входной тангенциальный патрубок 10 внутрь осадительного электрода 4 и закручивается. Частицы аэрозоля, попадая в зону коронного разряда, заряжаются, коагулируют и под действием центробежных сил и электрического ветра прижимаются к пленке жидкости на по верхности осадительного электрода 4.

При этом происходит интенсивное перемешивание частиц газа с жидкостью и окисление газообразных вредных примесей, которые в результате реакции образуют нерастворимые соли или окислы.

Скоагулированные частицы перемещаются вниз и смываются в шламосборник..

Так как потоки жидкости и газа в полости осадительного электрода 4 совпадают по направлению, происходит постоянный подсос жидкости в зоне больших скоростей (в верхней части

50 электрода 4) вследствие разрежения, в результате чего вязкость жидкости и ее скорость на всей поверхности осадительного электрода поддерживаются постоянными, что обеспечивает постоянное и равномерное удаление шлама с поверхности электрода.

Поток газа, опустившись в нижнюю часть электрофильтра, через полость

12813() 5

Запыленность

Эффективность очистки, X

Запыленность на выходе, г/м на входе, г/м

Известный

0,6

88,4

0,1

98,5

0,9

0,2

87,6

98,0

1,7

0,3

87,2

97,6

2,7

0,6

86,5

97,0

3,6

85,0

96,4

0,9 опорной втулки 12 поступает в пространство между коронирующим электродом и дополнительным осадитепьным электродом 7. Оставшиеся в потоке частицы, попадая в зону коронного 5 разряда, заряжаются, коагулируют и под действием электрического ветра и направленного ионного потока осаждаются на пленке жидкости на наружной поверхности дополнительного f0 электрода 7 и уносятся в шламосборник.

Очищенный воздух через выходной патрубок 11 выводится наружу.

Введение в электрофильтр установленного коаксиально осадительному и коронирующему электродам -дополнительного цилиндрического осадительного электрода и выполнение на поверхности осадительных электродов тангенциально направленных и расположенных в шахматном порядке отверстий, а также выполнение коронирующего электрода в виде металлической трубы, на внутренней и наружной

25 поверхностях которой радиально расположены иглы, повышает эффектив— ность очистки сварочных газов до

98,57, что позволяет снизйть концентрацию вредных газов до допусти- 30 мых значений, а очищенный воздух возвратить в помещение.

Результаты сравнительного анализа предлагаемого и известного.фильтров при одинаковой скорости газово- 35

ro потока 1,8 м/с приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемый электрофильтр по сравнению с известным позволяет повысить эффективность очистки с 88,4 до 98.57.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Электрофильтр для мокрой очистки газа, содержащий корпус с крьш кой, цилиндрический осадительный электрод, установленный коаксиально ему коронирующий электрод, входной и выходной патрубки и приспособление для о подачи орошающей жидкости с переточной трубкой, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем обеспечения равномерного смыва шлама, он содержит дополнительный осадительный электрод с заглушками с двух концов, установленный в выходном патрубке коаксиально коронирующему электроду, причем оба ссадительных электрода снабжены тангенциально направленными расположенными в шахматном порядке отверстиями, а полость внутри дополнительного осадительного электрода через переточную трубку сообщается с полостью для орошающей жидкости.

2. Электрофильтр по п. 1, о т— л и ч а ю шийся тем, что коронирующий электрод выполнен в виде металлической трубы с радиально расположенными иглами на наружной и внутренней поверхностях ее.

Известный Предлагаемый

1281305

Фиг. 1

Составитель Т.Еловских

Техред М.Ходанич

Корректор А.Тяско

Редактор Н.Тупица

Заказ 7182/6

Тираж 511 Подписное

ЯНИНЫ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4