Способ изготовления поковок прямоугольного сечения

Способ изготовления поковок прямоугольного сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области кузнечного производства, а именно к способам изготовления ковкой прямоугольных в сечении поковок. Целью изобретения является экономия металла . Из прибыльной части нагретого слитка формируют цапфу. Ковку ведут в два этапа. На предварительном этапе осуществляют протяжку с кантовками на прямоугольное сечение. Между этапами производят рубку от донной до прибыльной частей заготовки по ее продольной оси, оставляя прибыльную часть заготовки недорубленной в виде перемычки. На окончательном этапе заготовку протягивают на поковочные -размеры с началом обжатий по нерубленным граням. После рубки донной и прибыльной частей получают одновременно две прямоугольные в сечении заготовки. Способ позволяет получать поковки с соотношением сторон поперечного сечения поковки больше, чем 1:5, которые невозможно получить традиционным способом. 5 ил. с iS (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 21 J 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3934476/25-27 (22) 24.07.85 (46) 07.01.87. Бюл, ¹ 1 (72) А.В.Котелкин, Б.О.Темкин, Э.Л.Рагинский, В.А.Петров, Л.П.Голенищев, В.Ф.Касатонов и В.Б.Шишко (53) 621.73.042(088.8) (56) Охрименко Я.M. Технология кузнечно-штамповочного производства;

М.: Металлургия, 1966, с. 250-251. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК

ПРЯМОУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к области кузнечного производства, а именно к способам изготовления ковкой пря моугольных в сечении поковок. Целью изобретения является экономия металла. Из прибыльной части нагретого

„„SU„„1281328 А1 слитка формируют цапфу-. Ковку ведут в два этапа. На предварительном этапе осуществляют протяжку с кантовками на прямоугольное сечение. Между этапами производят рубку от донной до прибыльной частей заготовки по ее продольной оси, оставляя прибыльную часть заготовки недорубленной в виде перемычки. На окончательном этапе заготовку протягивают на поковочные .размеры с началом обжатий по нерубленным граням. После рубки донной и прибыльной частей получают одновременно две прямоугольные в сечении заготовки. Способ позволяет полуО чать поковки с соотношением сторон э поперечного сечения поковки больше, чем 1:5, которые невозможно получить традиционным способом. 5 ил.

1281328

Изобретение относится к области кузнечного производства, а именно к способам изготовления ковкой прямоугольных в сечении поковок.

Цель изобретения — повышение коэффициента использования материала.

На фиг. 1 изображен исходный слиток, на фиг. 2 — сбиллетированная на прямоугольник поковка, на фиг. 3 разрубленная поковка; на фиг ° 4 — то же, при окончательной протяжке на фиг. 5 — готовые поковки после отрубки прибыльной и донной частей.

Способ изготовления поковок прямоугольного сечения осуществляют

O следующим образом.

После нагрева из прибыльной части

1 слитка 2 формируют цапфу. B дальнейшем ковку ведут в два этапа. На предварительном этапе осуществляют, протяжку с кантовками на прямоугольное сечение 3. Затем производят рубку от донной до прибыльной части заготовки по ее продольной оси. Прийлльную часть 1 оставляют неразрубленной в виде перемычки 4. В процессе охлаждения на воздухе и нагрева в печи на вновь образованных поверхностях 5 и 6 образуется окалина. На . окончательном этапе заготовку протягивают на поковочные размеры с началом обжатий по нерубленным граням

7 и 8, После этого осуществляют отрубку донной и прибыльной частей.

В результате из одного слитка 2 получают две прямоугольных в поперечном сечении поковки 9 и 10.

Изготовление на первом этапе протяжки прямоугольной в сечении заготовки обеспечивает деформирование исходной структуры внутри заготовки и требуемую перед рубкой форму. Перемычка 4 обеспечивает при окончательной протяжке одновременное деформирование полученных продольной рубкой заготовок. Образование на поверхностях 5 и 6 окалины предотвращает их сваривание на окончательном этапе протяжки. Начало деформирования по нерубленным граням 7 и 8 обусловлено необходимостью сохранения окалины между внутренними поверхностями 5 и 6 заготовки на первых проходах.

Экономия металла при использовании предлагаемого способа ковки одно5 временно двух поковок из одного слитка достигается за счет меньшего отхода на прибыльную и донную части, чем при использовании двух слитков на две поковки.

Пример . Слиток массой 30 кг из стали 40Х откован на молоте с весом подающих частей 1 т. Нагретый до 1150 С слиток протягивают на пря15 моугольную заготовку с размером поперечного сечения 100х130 мм, разрубают вдоль по большей стороне до прибыльной части.

После образования слоя окалины

20 на вновь образованных поверхностях (время выдержки в печи 40 мин) заготовку протягивают на общий размер поперечного сечения 30х110 мм и отрубают донную и прибыльную части.

Получают две поковки размерами

13х120х900 мм и массой 12,3 кг каждая.

Изготовление такой поковки известным способом невозможно из-за потери устойчивости поковки, что требует . увеличения припуска на меньшую сторону, Это ведет к увеличению веса поковки и расхода металла.

Формула изобретения

Способ изготовления поковок прямоугольного сечения, включающий фор1 мообразование цапфы из прибыльной части слитка, предварительную протяжку с кантовками на прямоугольник и окончательную протяжку с кантовками до поковочных размеров, рубку донной и прибыльной частей, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования материала, перед окончательной протяжкой заготовку разделяют вдоль продольной оси по меньшей мере на две части, начиная от донной части до прибыльной, затем перед окончательной протяжкой полуфабри-, кат кантуют на 90 и обжимают.

1281328

ВНИИПИ Заказ 7189/8 Тирам 582 -Подписное

Произв.-aosmry. пр-тие, г. У кгород, ул. Проектная, 4