Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к точному литью по выплавляемым моделям. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Пресс-форма содержит механизм ступенчатого выталкивания, выполненный в виде шарнирной тяги 10 с кольцевой проточкой А и фиксатора 16, который позволяет производить ступенчатое выталкивание высоких габаритных моделей . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОИИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3967006/22-02 (22) 28.08,85 (46) 07.01,87, Вюл. Ф (7 1) Всесоюзный научно-исследова— тельский проектно-технологический институт горного машиностроения (72) П.П.Суровенко и Е.С,Плотникова (53) 621.74.045:621.746.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 822973, кл. В 22 С 7/02, В 22 D 17/22, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 948528, кл. В 22 С 7/02, В 22 D 17/22, 1980.

„„SU„„1281336 А1 (gD 4 В 22 С 7/02, В 22 D 17/22 (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к точному литью по выплавляемым моделям, Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы.

Пресс-форма содержит механизм ступенчатого выталкивания, выполненный в виде шарнирной тяги 10 с кольцевой проточкой А и фиксатора 16, который позволяет производить ступенчатое выталкивание высоких габаритных мо— делей. 2 ил.

1 1281

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству точного литья по выплавляемым моделям, и может быть использовано при изготовлении легкоплавких моделей в автоматических пресс-формах.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы. 10

На фиг,1 изображена пресс-форма в закрытом виде, разрез; на фиг,2 то же, в раскрытом виде, Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы, подвижной полуформы, механизма выталкивания неподвижной полуформы, механизма выталкивания подвижной полуформы, запрессовочного узла.

Полуформы соответственно содер- 20 жат сменные матрицы I и 2 с рабочими полостями, при смыкании которых образуется замкнутая форма-полость 3.

Подвижная полуформа включает опорную плиту 4, матрицу 2, плиту 5 выталкивателей, прижимную плиту б, выталкиватели 7, жестко закрепленные с помощью буртиков 8 между плитой 5 выталкивателей и прижимной плитой 6, контртолкатели 9 и шарнирные тяги 10 механизма ступенчатого выталкивате ля, упоры 11 опорной плиты 4, Контртолкатели 9 и шарнирные тяги 10 одним концом с помощью буртиков 12 и 35

13 также жестко закреплены между плитой 5 выталкивателей и прижимной плитой 6.

Шарнирная тяга 10 снабжена шарниром 14, размещенным во втулке 15, и кольцевой проточкой А, контактирующей с фиксатором 16, с фасками, о выполненными под углом не менее 45 и проходит через отверстие 17 в матрице 2 подвижной полуформы. Расстоя- 45 ние от плиты 5 выталкивателей до шарнира 14 должно быть таким, что в крайнем правом положении плиты выталкивателей (плита сдвинута до упора) шарнир располагается в отверстии 50

17. Проточка А на тяге 10 выполнена на таком расстоянии от плиты 5 выталкивателей, при котором в крайнем правом положении плиты тяга 10 своей

336 2 фиксируется в последней. Конец тяги (за проточкой) через отверстие 17, образованное в неподвижной полуформе, свободно проходит в нее, При этом отверстие 17 имеет скос в направлении от плоскости разъема прессформьr.

Длина тяги 10 должна быть не более расстояния от прижимной плиты 6 (при нахождении плиты выталкивателей в крайнем правом положении) до плиты .18 крепления неподвижной полуформы (при закрытой пресс-форме) и не менее расстояния от прижимной плиты 6 до края отверстия 17 при полностью раскрытой пресс-форме.

Тяга 10 выполнена с возможностью поворота вокруг шарнира 14 и расфиксирования после выталкивания модели из подвижной полуформы, Для этого ход выталкивателей в подвижной полуформе А должен быть больше толщины матрицы (длины втулки 15, в которой размещен шарнир), Это обеспечивает возможность шарнирной тяге откло- . няться при выходе шарнира из втулки

15 и расфиксировать тягу, В неподвижной полуформе расположена плита 19 выталкивателей с толкателями 20.

Пресс-форма работает следующим образом.

При раскрытии пресс-формы подвижная полуформа двигается в направлении от модели, при этом втулка 15 вместе с полуформой скользит по шарнирной тяге 10, Плиты 5 и 6 с выталкивателями 7 через шарнирную тягу 10, зафиксированную фиксатором

16, удерживают модель в исходном со,стоянии. В это время происходит выталкивание моделей из подвижной полуформы. Фиксатор 16 удерживает шарнирную тягу 10 до тех пор, пока шар— нир 14 тяги 10 не выйдет из направляющей втулки 15 подвижной полуформы.

После выхода шарнира 14 тяги 10 из втулки 15 подвижной полуформы тяга

10 получает свободу и начинает отклоняться от оси, скользя своей проточкой " по скосу фиксатора 16, Выполнение отверстия 17 с уклоном обеспечивает такую возможность. проточкой А контактирует с фиксато- 55 ром 16„ укрепленном на неподвижной полуформе, и на время эапрессовки модели из подвижной полуформы жестко

Выталкиватель машины нажимает на плиту 19 выталкивателей неподвижной полуформы, Толкатели ?О выталкивают модель из неподвижной полуформы, 1281336

При закрывании пресс-формы контртолкатели 9 первыми Соприкасаются с неподвижной полуформой и отводят плиту 5 и 6 с выталкивателями 7 в исходное положение до упоров 11. 5

В это время тяга 10 своим шарниром 14 заходит во втулку 15 подвижной полуформы, фиксирует свое поло.жение в осевом направлении, пока фик- 1О сатор 16 не войдет в проточку A тяги 10 и не зафиксирует ее. Прессформа готова к запрессовке модельным составом.

Применение предлагаемой пресс-формы по сравнению с известными позволяет изготовлять отливки сложной конфигурации и больших размеров по высоте, повысить надежность в работе при одновременном упрощении ее конструкции. Последнее позволяет экономить прокат черных металлов за счет уменьшения количества деталей, формула изобретения

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с матрицами, закрепленными на промежуточных плитах, толкательные плиты с установленными на них выталкивателями и контртолкателями.и закрепленный на неподвижной полуформе механизм ступенчатого выталкивания, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы,.механизм ступенчатого выталкивания выполнен в виде жестко закрепленной в толкательной плите шарнирной тяги с кольцевой проточкой в средней своей части и фиксатора, закрепленного в неподвижной полуформе, при этом тяга имеет возможность фиксации своего положения при помощи шарнирного соединения в отверстии подвижной полуформы и контактирования ;с помощью кольцевой проточки с фиксаI тором.

128133б

Составитель В,Тарасов

Техред A.Kpàâ÷óê

Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Тупица

Заказ 7191/8 Тираж 739 Подписное

ВНИИ1П1 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое прдприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4