Суппорт токарного станка

Суппорт токарного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg g В 23 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

ОО

CQ вМ

hei

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3866190/25-08 (22) 13. 03. 85 (46) 07.01.87. Бюл. ¹ 1 (71) Ивановское специальное конструкторское бюро расточнык станков (72) Ю.В.Банковский, Н.А.Бондаревский, Ю.Н.Черномазов, Н.В.Лушин и А.Г.Малинин (53) 621.941.2(088.8) (56) Патент СССР N 1238723, кл. В 23 В 21/00, 1986. (54)(57) СУППОРТ ТОКАРНОГО СТАНКА, содержащий закрепленную на ползуне револьверную головку, в которой установлены инструментальные шпиндели с зубчатыми полумуфтами, полый приводной вал., кинематически связанный с приводом вращения, зубча„„SU„„1281342 A 1 тую полумуфту, закрепленную на штоке, установленном в отверстии приводного вала с воэможностью осевого перемещения и передачи крутящего момента, и силовой цилиндр, шток поршня которого связан со штоком зубчатой полумуфты, о т л и— чающий с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, шток зубчатой полумуфты подпружинен относительно приводного вала в осевом направлении и связан с ним посредством шпонки, установленной относительно приводного вала с боковым зазором, при этом связь штока зубчатой полумуфты со штоком цилиндра выполнена в виде кольцевой проточки и расположенного в ней с осевым зазором бурта.

128134

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках с револьверными головками, в которых устанавливаются сверлильно-фрезерные инструменты.

Цель изобретения — повышение надежности в работе и упрощение кон- . струкции эа счет обеспечения вращения инструмента шпинделей только в рабочей позиции. 10

На фиг.1 показан суппорт, общий вид, на фиг„2 — разрез А-А на фиг.1.

Суппорт токарного станка состоит из продольно-подвижных саней 1 и корпуса поперечно-подвижного ползуо на 2, несущего на переднем торце револьверную головку 3, установленную с возможностью. осевого возвратнопоступательного перемещения, на которой размещены инструментальные бло- 20 ки 4 с токарными инструментами и инструментальные блоки 5 с сверлильнофрезерными вращающимися инструментами. На боковой поверхности корпуса ползуна 2 в месте рабочей позиции инструмента расположен привод вращения инструмента.

Передача крутящего момента на шпиндель 6 инструментального блока 5 от приводного вала 7 осуществляется

30 при помощи зубчатой муфты 8, одна полумуфта которой установлена на шпинделе 6 инструмента, а другая выполнена за одно целое со штоком 9 и зубья муфты выполнены закругленными. З5

При этом величина хода инструментального блока 5 не должна превышать величину зазора при разведенной зубчатой муфте 8 и высоту зубца полумуфты, приводной вал.7 выполнен полым и в нем размещен шток 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенный с ним посредством шпонки 10, расположенной относительно приводного вала 7 с боковым зазором, чтобы приводной вал имел воэможность колебания вокруг оси.

Приводной вал 7 получает вращение от собственного привода 11 через зубчато-ременную передачу 12. Шток 9 выполнен ступенчатым и снабжен слегка сжатой пружиной 13. На внутреннем конце штока 9 установлена втулка 14, имеющая кольцевую проточку для буртика штока пневмоцилиндра 15. При нахождении штока в переднем положении, когда полумуфты находятся в зацепле2 2 нии, буртик штока пневмоцилиндра 15 расположен с гарантированным зазором относительно кольцевой проточки.

Пневмоцилиндр 15 снабжен конечными выключателями, один из которых 16 при включенном положении сигнализирует о нахождении штока 9 в переднем положении и дает разрешение на включение станка, срабатывает на отключение при смещении штока 9 йэ переднего положения и дает команду на отключение станка, другой конечный выключатель 17 сигнализирует о положении штока 9 в заднем положении и срабатывает на включение

Устройство работает следующим образом.

При нормальном включении приводной муфты 8, когда зубчатые полу- . муфты входят в зацепление без препятствий,для передачи крутящего момента не требуется дополнительных операций, конечный выключатель 16 включен и сигнализирует о воэможности включения привода вращения.

Если при включении муфты происходит попадание "зуб в эуб", то полумуфта инструментальной головки наез,жает на полумуфту со штоком 9, утапливая его и сжимая пружину 13, При этом срабатывает конечный выключатель 16, сигналиэирующий о том, что включение муфты не произошло.

По сигналу выключателя 16 поршень пневмоцилиндра 15 отводится в заднее положение .посредством буртика штока пневмоцилиндра 15> которык входит в проточку втулки 14. При достижении штоком 9 крайнего заднего положения срабатывает конечный выключатель 17, поршень пневмоцилиндра 15 выдвигается в переднее положение, толкая шток

9 через втулку 14 для повторного зацепления муфты 8. Причем вступление в зацепление муфты 8 обеспечивается движением поршня пневмоцилиндра 15> а полное зацепление осуществляется пружиной 13, которая стремится распрямиться.

В результате этого во включенном положении зубчатой муфты 8 буртик штока пневмоцилиндра 15 относительно проточки во втулке 14 располагается с гарантированным зазором, что отделяет подвижную часть привода от неподвижной и обеспечивает нормальную работу привода.

l28f342

1281342

Составитель А, Абрамов

Техред А.Кравчук. Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Тупица

Заказ 7192/8 Тираж 972 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4