Приспособление для удаления пыли и стружки

Приспособление для удаления пыли и стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к приспособлениям для удаления хрупкой стружки и пыли от металлорежущих станков. Целью изобретения является снижение объема отсасываемого воздуха путем разд ельного обеспыливания и стрз жкоудаления. Приспособление состоит из отсасывающего трубопровода I и соединенного с ним пылестружкоприемника, выполненного из двух частей, одна из которых - пылеприемник 2 - расположена в зоне обработки , а другая - стружкоприемник 4 - установлена на трубопроводе и выполнена в виде воронки с промежуточной камерой 5. При обработке деталей образующаяся пыль отсасывается через отверстие пылеприемника 2 в трубопровод 1. Стружка ссыпается непосредственно в стружкоприемник, расположенный в нижней части станка. За счет разряжения в трубопроводе 1 через воронку А стружкоприемника стремится поступить воздух. Однако благодаря наличию промежуточной камеры 5, площадь сечения которой Fj значительно превышает площадь вьхходного отверстия воронки F, , возникает дополнительное сопротивление проходу воздуха за счет внезапного расширения выхода воздуха из загруженной части воронки в более широкую промежуточную камеру, что обеспечивает снижение объема отсасываемого воздуха ил.. о S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК с59 4 В 23 ll/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВЫ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕГ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3944567/30-08 (22) 22.08.85 (46) 07.01.87. Бюл. 11 1 (71) Специальный проектно-конструкторский институт (72) А.В.Рябов, Г.И.Таран и Н.А.Кошарская (53) 62!.914.4-229.88(088.8) (56) Власов А.Ф. Удаление пыли и стружки от режущих инструментов, M.:

Машиностроение, 1966, с. 129, рис. 86. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ И СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к области металлообработки, в частности к при- 1 способлениям для удаления хрупкой стружки и пыли от металлорежущих станков. Целью изобретения является снижение объема отсасываемого воздуха путем раздельного обеспыпивания и стружкоудаления. Приспособление состоит из отсасывающего трубопровода 1 и соединенного с ним пыпестружкоприемника, выполненного иэ двух

-SU» 1281376 А1 частей, одна из которых — пылеприемник 2 — расположена в зоне обработки, а другая — стружкоприемник 4— установлена на трубопроводе и выполнена в виде воронки с промежуточной камерой 5. При обработке деталей образующаяся пыль отсасывается через отверстие пыпеприемника 2 в трубопровод 1. Стружка ссыпается непосредственно в стружкоприемник, расположенный в нижней части станка. За счет разряжения в трубопроводе 1 через воронку 4 стружконриемника стремится поступить воздух. Однако благодаря наличию промежуточной камеры 5, площадь сечения которой F значительно превышает площадь выходного отверстия воронки F<, возникает дополнительное сопротивление проходу воз-. духа эа счет внезапного расширения выхода воздуха из загруженной части воронки в более широкую промежуточную камеру, что обеспечивает снижение объема отсасываемого воздуха2 ил,.

128! 376

Изобретение относится к металлообработке, в частности к приспособлениям для удаления хрупкой стружки и пыпй от металлорежущих, преимущественно многошпиндельных, станков.

Целью изобретения является снижение объема отсасываемого воздуха путем раздельного обеспыливания и стружкоудаления.

На фиг.1 приведено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг.2— вид А на фиг.1, Приспособление содержит трубопровод 1 с пылеприемником 2, имеющим входное отверстие для отсасывания воздуха иэ зоны обработки деталей, закрытой кожухом 3, стружконриемник в виде воронки 4 с промежуточной камерой 5, соединяемой с трубопроводом 1, который заканчивается патрубком 6, подключаемым к отсасывающей системе (не показана).

Площадь выходного сечения стружкоприемника F равна площади выходного сечения промежуточнои камеры F, соотношение площадей сечения выходного отзерстия стружкоприемника F, и промежуточной камеры Р> меньше или равно 0,2, а отношение площади выходного сечения промежуточной камеры Fq к площади сечения трубопровода F4 составляет 0,2-0,5.

Приспособление кренится к неподвижным элементам станка (не показано).

Приспособление работает следующим образом, При обработке деталей образующаяся пыль отсасывается через входное отверстие пылеприемника 2 в трубопровод 1. Стружка ссыпается непосредственно в стружкоприемник, расположенный в нижней части станка. 3а счет разрежения в трубопроводе 1 через воронку 4 стремится поступить воздух.

Однако благодаря наличию промежуточ- ной камеры 5, площадь сечения которой F значительно превьппает площадь выходного отверстия воронки Р, возникает дополнительное опротивление проходу воздуха за счет внезапного расширения выхода воздуха иэ эауженной части воронки в более широкую промежуточную камеру, что обеспечивает снижение объема отсасываемого воздуха.

Для обеспыливания зоны обработки в отверстиях укрытия требуется обеспечить скорости воздушного потока в пределах от 0,5 до 1,2 м/с, при отсасывании стружки из зоны резания в приемных отверстиях пылестружкоприемников необходимо обеспечивать скорости воздуха 26-32 м/с. Значительно меньшие скорости позволяют обеспечить обеспыливание зоны обработки сокращенными объемами отсасываемого

® воздуха.

Так, например, объем отсасываемого воздуха от укрытия зоны обработки двухшпиндельного карусельно-фрезерного станка из условий обеспыливания составляет 500 м /ч, что значиЪ тельно меньше 2000 мз/ч при удалении пыпи со стружкой непосредственно иэ зоны резания.

Если, исходя иэ объема отсасываемого воздуха 500 м /ч, принять диаметр трубопровода равньпi 95 мм, а диаметр выходного сечения стружкоприемника в виде воронки с промежу25 точной камерой 65 ьпч, то соотношение площадей сечений составляет

Зц Так как сопротивление проходу воздуха через стружкоприемную воронку мало по сравнению с сопротивлением проходу воздуха через участок, который включает пылеприемник, несколько поворотов, прямолинейный трубопровод, а приспособление работает под разрежением, то через стружкоприемную воронку при — — = 0,5 бу 2

F4 дет подсасываться дополнительно

500 м /ч воздуха.

Наличие промежуточной камеры диаметром 145 мм, что соответствует со45 отношению площадей --- =. 0,2, увелиГ 3 чивает сопротивление проходу воздуха через стружкоприемник. За счет этого объем подсасываемого воздуха через стружкоприемник =нижается на 607.

При этом общий объем отсасываемого воздуха от станка снижается на 207., потери давления в приспособлении на

22Z, что приводит к снижению энергозатрат на 38 .

Таким образом, общее количество отсасываемого воздуха от станка не превьппает 1000 м /ч, что значительз но ниже 2000 и /ч отсасываемого от

Формула изобретения

Фиг.Z

Составитель В.Павлов

Техред Л.Олейник Корректор Т.Колб

Редактор В.Иванова

Заказ 7195/10

Тираж 785 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12813 двухшпиндельного фрезерного станка при удалении стружки и пыли непосредственно из зоны резания.

Приспособление для удаления пыли и стружки, содержащее пылестружко— приемник и соединенный с системой отсоса трубопровод, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью снижения объема отсасываемого воздуха путем раздельного обеспыпивания и стружкоудаления, пыпестружкоприемник выполнен из двух частей, одна из

I которых — пыпеприемник — расположена в зоне обработки, а другая — стружкоприемник — установлена на упомянутом трубопроводе и выполнена в виде воронки с промежуточной камерой, причем площадь выходного сечения стружкоприемника равна площади выходного сечения промежуточной камеры, соотношение площадей сечений выходного отверстия стружкоприемника и промежуточной камеры меньше или равно 0,2, а отношение площадей выходного сечения промежуточной камеры и трубопровода составляет 0,20,5.