Устройство контроля заданного диаметра намотки

Устройство контроля заданного диаметра намотки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам автоматического управления оборудованием в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение точности контроля путем измерения диаметра гильзы за каждый оборот. Устройство содержит импульсные датчики I и 7 соответственно частоты врашения направляюш.его вала 2 и гильзы 6. Блок 8 формирования одиночных импульсов по переднему фронту сигнала импульсного датчика 7 частоты, вращения гильзы 6 формирует импульс длительностью т, который подается на разрешаюший вход реверсивного счетчика 9, чем осуществляется перезапись в него числа с задатчика 10 диаметра гильзы. Через элемент И 11 на вход вычитания реверсивного счетчика 9 с выхода импульсного датчика 1 частоты вращения направляюш,его вала поступают импульсы с периодом повторения . При достижении на какомлибо обороте гильзы 6 числа импульсов с импульсного датчика 1 частоты врашения направляюш .его вала 2 заданного значения на выходе переполнения реверсивного счетчика 9 появляется сигнал, изменяющий состояние элемента И 11 и триггера 12, выходной сигнал которого посредством выходного усилителя 13 воздействует на отключение привода 14 намотки и срабатывание привода ножа 15. Последующий цикл работы станка осуществляется путем подачи сигнала на шину 16 «Пуск I ил. i сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1281479 (so 4 В 65 Н 26/00.1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М, 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3852043/28-12 (22) 04.02.85 (46) 07.01.87. Бюл. № 1 (71) Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина (72) М. Г. Рохман, К. Ю. Журавлев и В. С. Касьянов (53) 677.057.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1155552, кл. В 65 Н 26/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ЗАДАННОГО ДИАМЕТРА НАМОТКИ (57) Изобретение относится к средствам автоматического управления оборудованием в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение точности контроля путем измерения диаметра гильзы за каждый оборот. Устройство содержит импульсные датчики I и 7 соответственно частоты вращения направляющего вала 2 и гильзы 6. Блок 8 формирования одиночных импульсов по переднему фронту сигнала импульсного датчика 7 частоты вращения гильзы 6 формирует импульс длительностью т, который подается на разрешающий вход реверсивного счетчика 9, чем осуществляется перезапись в него числа с задатчика 10 диаметра гильзы. Через элемент И 11 на вход вычитания реверсивного счетчика 9 с выхода импульсного датчика 1 частоты вращения направляющего вала поступают импульсы с периодом повторения Т)т. При достижении на какомлибо обороте гильзы 6 числа импульсов с импульсного датчика 1 частоты вращения направляющего вала 2 заданного значения на выходе переполнения реверсивного счетчика 9 появляется сигнал, изменяющий состояние элемента И 11 и триггера 12, выходной сигнал которого посредством выходного усилителя 13 воздействует на отключение привода 14 намотки и срабатывание привода ножа 15. Последующий цикл работы станка осуществляется путем подачи сигнала на шину 16 «Пуск» 1 ил.

12814

Изобретение относится к средствам автоматического управления оборудованием в целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано, в частности, для управления работой станков по изготовлепик гильз. 5

Цель изобретения — повышение точности контроля путем измерения диаметра гильзы за каждый ее оборот.

На чертеже представлена структурная схема предлагаемого устройства.

1О

Устройство содержит импульсный датчик

1 частоты вращения направляющего вала 2 гильзоклеильного станка, расположенного перед клеильным барабаном 3 по ходу движения полотна бумаги 4, разматываемого с рулона 5 и наматываемого в гильзу 6.

Ось наматываемой гильзы 6 кинематически связана с импульсным датчиком 7 частоты вращения гильзы, выход которого посредством блока 8 формирования одиночных импульсов с длительностью т подключен к разрешающему входу реверсивного счетчика 9, установочный вход которого связан с задатчиком !0 диаметра гильзы, а вычитающий вход — с выходом элемента И 11. Выход импульсного датчика 1 частоты вращения направляющего вала 2 соединен с первым входом элемента И 11, второй вход которого объединен с выходом реверсивного счетчика 9 и подключен к

S-входу триггера 12, выход которого пос- . редством выходного усилителя 13 связан с приводом 14 намотки и приводом 15 ножа, 3р а R-вход триггера 12 соединен с шиной 16

«Пуск».

Устройство работает следующим образом.

Перед пуском станка в задатчик 10 диаметра гильзы заносится число Nç, пропорциональное диаметру гильзы 6 в заданных единицах, например миллиметрах. При работе станка сматываемое с рулона 5 полотно бумаги 4 с нанесенным на ее поверхность при помощи клеильного барабана 4р

3 слоем клея наматывается на гильзу 6 и п ро клен вается.

В связи с возможной неравномерностью толщины полотна бумаги и слоя клея по длине толщина каждого витка гильзы 6 может быть не одинакова. На каждом обо- 4 роте 6 на выходе импульсного датчика 7 частоты вращения гильзы вырабатывается один импульс, поступающий на вход блока 8 формирования одиночных импульсов, который вырабатывает по переднему фронту этого импульса короткий импульс с длительностью т, поступающий далее на разрешающий вход реверсивного счетчика 9, что осуществляет перезапись в него числа М» из задатчика 10 диаметра гильзы.

3а каждый оборот гильзы 6 на вход вычитания реверсивного счетчика 9 через элемент И 11 с выхода импульсного датчика 1 частоты вращения направляющего

79

2 вала импульсы поступают с периодом повторения Т)т, число Х,1 которых равно

H.. = " Z, Ds где Di и Рв — соответственно текущий диаметр наматываемой гильзы 6 и диаметр направляющего вала 2;

Z — разрешающая способность импульсного датчика 1 частоты вращения направляющего вала.

Число N« вычитается из числа, записанного из задатчика 10 в реверсивный счетчик 9 и равного заданному диаметру наматываемой гильзы 6.

На следующем обороте гильзы 6 цикл отсчета повторяется. Когда на каком-либо из оборотов число импульсов М. становится равным числу Хъ записанному из задатчика 10 в реверсивный счетчик 9, на его выходе переполнения (Р ) вырабатывается импульс переполнения (уровень «0»).

Этот импульс поступает на второй вход элемента И 11 и исключает прохождение импульсов с выхода импульсного датчика 2 частоты вращения направляющего вала 2 на вход вычитания реверсивного счетчика 9 и, тем самым, его переполнение.

Импульс переполнения, поступая на вход триггера 12, устанавливает его в состояние «!» и через выходной усилитель 13 на привод ножа 15 и привод I4 намотки поступает сигнал для останова станка, разреза полотна бумаги 4 и выталкивания гильзы 6.

Блокировка элемента И 11 выходным сигналом реверсивного счетчика 9 обеспечивает длительное запоминание триггером 12 состояния совпадения фиксатического диаметра гильзы 6 с заданием задатчика 10.

При пуске станка импульсом по шине 16

«Пуск» на К-вход триггера 12 подается сигнал, обеспечивающий его инвертирование и возвращение схемы в исходное состояние, соответствующее рабочему режиму намотки гильзы 6.

Далее цикл намотки гильз повторяется

Формула изобретения

Устройство контроля заданного диаметра намотки, преимущественно на гильзоклеильном станке, содержащее импульсный датчик частоты вращения гильзы, импульсный датчик частоты вращения направляющего вала гильзоклеильного станка с периодом повторения импульсов — Т, подключенный к первому входу элемента И, выход которого связан с вычитакнцим входом реверсивного счетчика, установочный вход которого соединен с задатчиком диа1281479

Составитель А. Козлов

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 7(65/15 Тираж 589 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьвская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 1 метра гильзы, а выход реверсивного счетчика подключен к второму входу элемента И и S-входу триггера, выходом подключенного через усилитель к приводу ножа гильзоклеильного станка, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля путем измерения диаметра гильзы за каждый ее оборот, оно снабжено блоком формирования одиночных импульсов с длительностью импульсов т, вход которого подключен к импульсному датчику частоты вращения гильзы, а выход — к разрешающему входу реверсивного счетчика, при этом т(Т.