Способ сушки бифторида аммония

Способ сушки бифторида аммония

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу сушки бифторида аммония. С целью повышения однородности продукта по влагосодержанию нагревание продукта до 50-70 С ведут в прямотоке с воздухом , подаваемым со скоростью 5- 65 м/с, при скорости нагрева продукта 2-20 град/с до влагосодержания 1,1-1,5 мас.%. Затем продукт выдерживают при температуре нагрева до ,влзгосодержания 0,5-1,0 мас.%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1gg 4 С 01 С 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ а ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3939754/23-26 (22) 30.07.85 (46) 07.01.87. Бюл. Р 1 (72) В.В.Меньшиков, В.И.Родин, Л.П.Белозеров, В.В.Коряков, В.В.Бабкин, Е.А.Сорокин, А.Ю.Мисюс, Д.Д.Успенский, Т.А.Соколова, В.А.Живописцев и С.П.Семенов (53) 661.482(088.8) (56) Патент США Ф 3106449, кл. 23-88, 1963.

Зайцев В.А. и др. Производство фтористых соединений при переработке фосфатного сырья. — H.: Химия, 1982, с. 84.

„„SU„„1281516 A 1 (54) СПОСОБ СУШКИ БИФТОРИДА АИЧОНИЯ (57) Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу сушки бифторида аммония. С целью повышения однородности продукта по влагосодержанию нагревание продукта до 50-70 С ведут в прямотоке с воздухом, подаваемым со скоростью 565 м/с, при скорости нагрева продукта 2-20 град/с до влагосодержания

1,1-1,5 мас.X. Затем продукт выдерживают при температуре нагрева до .влзгосодержания 0,5-1,0 мас.X.

128!51

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способу сушки бифторида аммония.

Цель изобретения — повьппение однородности продукта по влагосодержанию.

Пример 1. 800 кг/ч кристаллического технического бифторида аммония, содержащего в качестве примеси 0,5 (NH ) SiF и 2X NH F (в пе- 10 ресчете на сухое вещество), с исходным влагосодержанием 3 мас.7 непрерывно подают в центральную часть коническо-цилиндрического аппарата, куда одновременно подают воздух со 15 з скоростью 5 м/с в количестве 1000 м с температурой 100 С.

Захваченный потоком воздуха материал нагревается со скоростью

20 град/с до 70 С и сушится до вла — 20 госодержания 1,1 мас.X. Затем частицы высушенного материала выводят из зоны прямотока и подают за счет потери скорости струи в коническую часть аппарата, где,опускаясь вдол стенки, материал подсушивается при . постоянной температуре 70 С до конечного влагосодержания. При этом обеспечивается регулярная циркуляция частиц высушиваемого материала. Из -30 аппарата выводят 775 кг/ч бифторида аммония. Конечное влагосодержание продукта по результатам анализа 0,51 мас.7. — 967 от всего продукта.

Пример 2. 800 кг/ч кристал- 35 лического бифторида аммония, содержащего в качестве примеси 0,5.

«(NH.) SiF и 27. ПН F (в пересчете на сухое вещество) с исходным влагосодержанием 7 мас.7. непрерывно по- 40 дают в центральную часть коническоцилиндрического аппарата, куда одновременно подают прямотоком воздух со скоростью 65 м/с в количестве

13000 м с температурой 60 С. 45

Захваченный потоком воздуха материал нагревается со скоростью 2 град/с до 50 С и сушится до влагосодержания 1,5 мас.X. Затем частицы высушенного материала выводят из зоны 50 прямотока и подают за счет потери скорости струи в коническую часть аппарата, где, опускаясь вдоль стенки, материал подсушивается до конечного влагосодержания при постоянной темо пературе 50 С. Из аппарата выводят непрерывно 750 кг/ч бифторида аммония. Конечное влагосодержание продукта по результатам анализа 0,51,0 мас.X — 957. от всего продукта.

Пример 3. 800 кг/ч кристаллическог0 технического бифторида аммония, содержащего в качестве примеси 0,5 (NH ) SiF и 2X NH F (в пересчете на сухое вещество), с исходным влагосодержанием 5 мас.7 непрерывно подают в центральную часть коническо-цилиндрического аппарата, куда одновременно прямотоком подают воздух со скоростью 30 м/с в количестве 6000 м З с температурой 80 С.

Захваченный потоком воздуха материал нагревается со скоростью

10 град/с до 60 С и сушится до влагосодержания 1,4 мас.7. Затем частицы высушенного материала выводят из зоны прямотока и подают за счет потери скорости струи в коническую часть аппарата, где,опускаясь вдоль стенки,материал подсушивается при постоянной температуре 60 С до конечного влагосодержания. Из аппарата непрерывно выводят 765 кг/ч бифторида аммония. Конечное влагосодержание продукта по результатам анализа 0,5—

1,0 мас.7. — 987 от все-о продукта.

Предлагаемый способ позволяет получить обезвоженный продукт, в котором 95-987. бифторида аммония имеет влажность 0,5-1,0 мас.X.

Формула из обретения

Способ сушки бифторида аммония, включающий нагревание продукта до 50о

70 С в прямотоке с воздухом до влагосодержания. 0,5-1,0 мас.7., о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьппения однородности продукта по влагосодержанию, процесс ведут со скоростью подачи воздуха 5-65 м/с при скорости нагрева продукта 220 град/с до влагосодержания 1,1—

1,5 мас.X с последующим выдерживанием продукта при температуре нагрева до конечного влагосодержания. цНИИПИ Заказ 7198/17 Тираж 455 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4