Способ получения фторкупрата (ii) щелочного металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО103 СОВЕТСНИХ

СО1 1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 С О! D 3/02, С О1 G 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -, 4 ю с

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3931134/31-26 (22) 22.07 ° 85 (46) 07.01.87. Бюл. № 1 (71) МГУ им. М.В.Ломоносова (72) 10.М.Киселев и A.È.Ïîïoâ (53) 546.562(088.8) (56) Rudorf W. Lincke G. Babel D.

Untersuchungen an ternaren FIuoriden II. KobaIt (II) und Kupfer (II)fluoride. — 2. anorg. AIIgem. Chem., 1963, В. 320 (1-4), s. 150 170.

Schmitz-Dumont О., Grimm D. Farbe und Konstitution bei anorganischen Feststoffen. — Z.anorg. AI7gem.Chem., 1962, В. 355 (5-6), s. 280-294..„SU, 1281517 A 1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРКУПРАТА (II) ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения фторкупрата (II) щелочного металла. С целью сокращения продолжительности процесса хлорсодержащие соединения меди и щелочного металла в виде хлоридов или хлоркомплексов нагревают в присутствии дифторида ксенона при 60-150 С. Далее удаляют газообразные продукты реакции и продолжают нагревание твердого продукта со скоростью 26 град/мин до 270-300 С.

12815

Составитель В. Гродзовская

Техред N.Õoäàêè÷ Корректор Е.Сирохман

Редактор И.Горная

Заказ 7198/17 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîpaä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения фторкупрата (II) щелочного металла.

Цель изобретения — сокращение 5 продолжительности процесса °

Пример 1. Навеску в 1 г смеси хлоридов меди и калия смешивают в сухой атмосфере с 2 г дифторида ксенона и нагревают до Т,, = 60 С 10 в течение 15 мин. Избыточный XeF удаляют и температуру повышают до

Т =300 С со скоростью 6 град/мин. 2

Выход К СиР 0,77 r (1007). Продолжительность процесса 55 мин.

Пример 2. Получение проводят в условиях примера 1, но при

Т, = 150 С, Т = 270 С и скорости нагревания 2 град/мин. Выход К СиР>.

0,77 r (1007), 20

Пример 3. Получение продукта проводят в условиях примера 1, но при Т,=100 С, Т =280 С и скорости нагревания 4 град/мин. Выход

К CuF 0,77 r (100%). Продолжи25

4 тельность процесса 60 мин.

Пример 4. Навеску в 1 r хлорокомплекса рубидия и меди смешивают с 2 r дифторида ксенона (в сухой атмосфере) и нагревают до

100 С в течение 10 мин. Затем ХеР оставшийся в смеси, удаляют и темо пературу повьппают до 280 С со скоростью 6 град/мин (этой скорости со17 2 ответствует время нагревания 30 мин).

Выход Rb

Пример 5. Навеску в 1 г смеси хлоридов меди и натрия смешивают в сухой атмосфере с 2 г дифторида ксенона и нагревают до 60 С в течение 15 мин. Далее удаляют избыток дифторида ксенона и нагревают продукт реакции до 300 С со скоростью

6 град/мин. Выход Na CuF4 0,74 r (100X) . Продолжительность процесса

60 мин.

Предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность процесса ив 40 раз при 1007 выходе продукта.

Формула изобретения

Способ получения фторкупрата .(II) щелочного металла, включающий взаимодействие фтор- и медьсодержащего соединения и галогенида щелочного металла при нагревании, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, взаимодействию подвергают хлорсодержащие соединения меди и щелочного металла и дифторида ксенона при 60150 С, после чего удаляют газообразные продукты реакции и твердый продукт дополнительно нагревают со ско— ростью 2-6 град/мин до 270-300 С.