Способ обогащения продукта разложения оксисульфидного шлака

Способ обогащения продукта разложения оксисульфидного шлака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству абразивных материалов и может быть использовано при переработке продуктов разложения оксисульфидного шлака для производства монокорундовых шлифовальных материалов. Цель изобретения - повьшгение качества продукта . Для этого продукт разложения оксисульфидного шлака 11роизводства монокорунда подвергают мокрой классификации на грохоте. Подрешетный продукт направляют на магнитную сепарацию . Немагнитный продукт подвергают флотации. Полученный после флотационного обогащения материал подвергают кислотной обработке. Данный способ позволяет повысить качество монокорунда и получить его марки 45А за счет среднего уменьшения содержания примесей углерода на 0,25%, окиси железа на 0,24% и двуокиси титана на О,11%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 С 01 F 7/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA рУ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: /

К A BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3870605/22-02 (22) 30.01.85 (46) 07.01.87. Бюл. ¹ 1 (72) О. П. Москаленко, Ю. В. Лагунов, В. В. Литовченко и А. Ф. Листопад (53) 669.712.03(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1158497, кл, С 01 F 7/24, 1983.

Гаршин А. П., Пропянов В. М., Лагунов И. В. Абразивные материалы.

Л.: Машиностроение, 1983, с, 195-204. (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПРОДУКТА РА3ЛОЖЕНИЯ ОКСИСУЛЪФИДНОГО ШЛАКА (57) Изобретение относится к производству абразивных материалов и может быть использовано при переработке

ÄÄSUÄÄ 128 I 522 А 1 продуктов разложения оксисульфидного

Э шлака для производства монокорундовых шлифовальных материалов. Цель изобретения — повышение качества продукта. Для этого продукт разложения оксисульфидного шлака r роизводства монокорунда подвергают мокрой классификации на грохоте. Подрешетный продукт направляют на магнитную сепарацию. Немагнитный продукт подвергают флотации. Полученный после флотационного обогащения материал подвеГгают кислотной обработке. Данный способ позволяет повысить качество монокорунда и получить его марки 45А за счет среднего уменьшения содержания

E примесей углерода на 0,257, окиси железа на 0,247 и двуокиси титана на 0,11Ж. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

128152?

Изобретение относится к производству абразивных материалов и может быть использовано при переработке продуктов разложения оксисульфидного шлака для производства монокорундовых шлифовальных материалов.

Цель изобретения — повышение качества продукта.

Пример. Продукт разложения ! оксисульфидйого шлака подвергают мокрой классификации на грохоте. Подрешетный продукт направляют на мокрую магнитную сепарацию. Состав немагнитного продукта, 7: углерода

0,79; двуокиси железа 0,59; двуокиси титана 0,54. Немагнитный продукт подвергают флотации в диапазоне соотношений т:ж = 1:(2-3) и расходе воздуха 300-400 нм /ч на 1 т материала.

Полученный после флотационного обогащения материал подвергают кислотной обработке 5Х-ной серной кислотой.

Отклонение соотношения т:ж, а также увеличение или уменьшение расхода воздуха от оптимальных пределов приводит к ухудшению качества получаемого материала или увеличению потерь монокорунда с пенным продуктом (табл. 1).

Влияние концентрации серной кислоты на остаточное содержание двуокиси железа в монокорунде представлено в табл. 2. 35

Как видно из представленных данных, увеличение концентрации серной кисло- . ты выше 57 не приводит к дальнейшему извлечению Fe О иэ материала. Снижеz .э ние концентрации кислоты приводит к повышению содержания двуокиси железа и ухудшению качества монокорунда.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет сократить расход кислот со 142,5-360 кг/т шлифматериала до 40-50 кг/т, и уменьшить за счет этого загрязйение сточных вод кислотным раствором, повысить качество монокорунда и получить его марки 45А, за счет среднего уменьшения содержания примесей углерода на

0,257., окиси железа на 0,247. и двуокиси титана на 0,111. формула изобретения

1. Способ обогащения продукта разложения оксисульфндного шлака, включающий его мокрую классификацию на грохоте, мокрую магнитную сепарацию подрешетного продукта и обработку немагнитного продукта серной кислотой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, перед обработкой серной кислотой немагнитный продукт подвергают флотации при соотношении твердого к жидкому

1:(2-3), и расходе воздуха 300—

400 нм /ч на 1 т матерчала.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что обработку проводят 57-ным раствором серной кисло ты.

1281522! л О о 1 л . л . a о

00 ( о а !

1

С»

1 Е<

СЧ СЧ О О I

O — О о л a . л а а

СГЪ О С 00 1 О 1

Е о

С» о х х

Ю

<4 г-1

1 о и

I

I

»Ъ

1 Ю

С(I Ю

1

1

«и

СО л

СЧ сО Ch

С Ъ а л

С Ъ С Ъ

СЧ

СЧ л

СеЪ

С Ъ СГЪ

1

3ГЪ

1 л

С"Ъ

1 е !

СЧ сч л»

О л а л л

СГЪ С»Ъ»Ф»Ф е СЧ

СеЪ сГЪ 1 л л

СЧ СГЪ СЧ

С Ъ С Ъ

СГЪ

СеЪ С Ъ

° 1 о о а -0 00

СГЪ С Ъ л л л о о о

О О О О О

l О I 00 сЧ о (o

СГЪ r O

СЧ л . л л о о о

СЧ 1 а л о о

СГЪ а л о о

С Ъ С Ъ л а . л о о о

О О

СЧ л л о о

1

1 СЧ

00 Л е л

СЧ . л

С4

Ес

bC е

k(о

М с

«»» л

СЧ СГЪ СЪ л а а а

» л сГЪ Л

01 \ГЪ О\ л л л

С Ъ 1 О о о х х

QI

k( сА л

5 о

g е,о

ИЪ о л и

<:Ь !

1

1 о сч

Ch» Ь С Ъ л л л а ф СеЪ (1 СЬ СЬ ОЪ

1

1

1 о

С Ъ о о о о

ГЪ О О ГЪ

СЧ С Ъ Ф

1

1

ie

1 1

1 1

Е

Ф х х

Й о х

СГЪ

° °

СЧ

° е

СЧ

° °

СЧ

СЧ

° °

Е

4е х

1

1 ! Ю

1 г1

1 Е4

1 ——

1 р>

I Ю (4

1 Э

1 Р»

I

1

1

С3 о

Л- ОЪ СЧ

О СЧ О л а л л а

СЧ

ГЪ СЧ

ГЪ С Ъ О Е 00 л е а л л

СЧ Ю сГЪ С>

СЧ

О О л ц:) О С Ъ СеЪ л л а а л сч с ъ сп

ГЪ

00 00 л л ° . л

О С 1 ГЪ ГЪ л л о а 00 сО СЧ л л л л

О О О О О

00 Л ГЪ

СЧ О \ Ch O л л ° . л

О Л Л

a a a a оъ

О О О О О о ГЪ О О а

СеЪ СЧ СеЪ

1

СГЪ Се) Се) 1

° е ° е ° °

° ЛВ,1

СГЪ а о

1

СеЪ

1181522

Габлица2

0 1 2 3 4

Концентрация Н БО, Ж 6 6 7

Составитель В. Мальцев

Редактор И. Горная Техред M,уоданич Корректор А. Обручар

Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ ? 198/17

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание Fe 0, 7.

Расход H SO, кг/т 2 4

0,21 О, 19 0,17 0,16 0,15 0,14 0,14 0,14

10 20 30 40 50 60 70