Композиция для изготовления кислотостойкого покрытия

Композиция для изготовления кислотостойкого покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении покрытий и обмазок конструкций, работающих в кислых средах при повышенных температурах и абразивном воздействии . Изобретение направлено на повышение адгезии к металлу при температуре до 300 С. Композиция для изготовления кислотостойкого покрытия включает, мае. %: жидкое калиевое стекло 26-31; кремнефтористый натрий 4-4,5; фуриловый спирт 0,5-0,7; зола теплоэлектростанций 28j5-37; отход производства кремнийполимеров 0,5-1,3; диабазовый наполнитель остальное. 3 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (511 4 С 04 В 28/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"

К А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3745446/29-33 (22) 29.05.84 (46) 07.01.87. Бюл. № 1 (71) Днепропетровский инженерностроительный институт (72) Г.Д.Дибров, А.К.Карпухина, А,П.Дрозд, Ю.А.Мартыненко и Ю.Н.Рындовский .(53) 666.972(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР № 709589, кл. С 04 В 19/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 589280, кл. С 04 В 19/04, 1976.

3. Патент США № 3874887, кл. С 04 В 19/04, 1975. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОСТОЙКОГО.ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении покрытий и обмазок конструкций, работающих в кислых средах при повышенных температурах и абразивном воздействии. Изобретение направлено на повышение адгезии к металлу при темо пературе до 300 С. Композиция для изготовления кислотостойкого покрытия включает, мас. %: жидкое калиевое стекло 26-31; кремнефтористый натрий

4-4,5; фуриловый спирт 0,5-0,7; зола теплоэлектростанций 28 5-37; отход производства кремнийполимеров

0,5-1,3; диабазовый наполнитель остальное. 3 табл.

128154

7 2 меньше.80% (химсостав золы: SiO 4820 23 Са0 4,5-5 РеО+Ре

9-13; MgO 1-1,6; Tip остальное), жидкое калиевое стекло плотностью

1,40 г/см, кремнефтористый натрий, фуриловый спирт, отходы производства кремнийполимеров (пеногасящих жидкостей), образующиеся на стадии гидроли— за алкилхлорсиланов.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении покрытий и обмазок конструк- ций, работающих в кислых средах при 5 повышенных температурах и абразивном воздействии.

Цель изобретения — повьппение адгезии к металлу при температуре до 300 С.

Пример. В качестве тонкомолотых компонентов применяют диабазовую муку, золу теплоэлектростанций (ТЭС) с содержанием частиц менее 0 14 мм не

Состав отходов: гель кремнекислоты 67-85%, смесь жидких олигометилсилоксанов 15-33%.

Общая формула олигометилсилоксанов:

0-81(снз), -о Î-ЕЯ1-(сн,), -0 3Р

О Б1(СНЗ)д О О (S1 (СНЗ)2 О )Р где n — 3"8, р и S=1-2, средний мол.в.20 Формула изобретения

1000-2000. Композиция для изготовления кисСмеси готовят следующим образом. лотостойкого покрытия, включающая

Тонкодисперсные компоненты смеши- жидкое калиевое стекло, кремнефтовают в системе принудительного дейст- ристый натрий. фуриловый спирт и диавия 1-2 мин, затем добавляют предва- 25 базовый наполнитель, о т л и ч а юрительно смешанные жидкое стекло, щ а я с я тем, что, с целью повышеотходы производства кремнийполимеров, ния адгезии к металлу при температуо фуриловый спирт и снова перемешивают ре до 300 С, она дополнительно содер3-4 мин. жит золу теплоэлектростанций и отход

Приготовленную смесь наносят на .:ф производства кремнийполимеров со стапредварительно очищенную (вручную дии гидролиза алкилхлорсиланов при шпателем или набрызгом толщиной 3 мм) следующем соотношении компонентов, защищаемую поверхность мас.%:

Составы предлагаемой композиции Жидкое калиевое приведены в табл. 1. 35 стекло

После сушки и термической обработ- Кремнефтористый ки при 300 С образцы испытывают на натрий 4-4,5 адгезию, плотность и предел прочнос- Фуриловый спирт р 5-0 7 ти при сжатии по стандартным методи- Зола теплоэлекткам. 40 ростанций

Отход производДанные испытаний приведены ства кремнийв табл. 2. полимеров со стадии гидролиза

45 алкилхлорсиланов 0,5-1,3

Диабазовый наполнитель Остальное

Т а б л и ц а 1

26-31

28,5-37

Составы и свойства композиций известной 3 и аналога (1) приведе*.ы в табл. 3.

Содержание компонентов в предлагаемых составах, мас,% помпон ен ты

) I

3" Г* * *

Жидкое калиевое стекло 26 30

31 30 31 31 31 31

4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5

1(ремнефтористый натрий 4,0 4,5

1281547

Продолжение табл. ) Компоненты

Диабазовый наполнитель 32

34

0,7

0,5

0 5

Фуриловый спирт

1,3 1,3 1,3 1,3

10 52,5 20

Зола ТЭС

*Составы 4-8 приведены для подтверждения оптимальности предлагаемого состава.

Т а блица 2

Свойства композиции

Адгезия на отрыв (по с тали), МПа

Плотность, г/см

Предел прочности при сжатии, МПа

Истираемость, г/см2

Т а б л и ц а 3

° ã

Состав композиции и ее свойства

Содержание компонентов, мас.% с з

Калиевое жидкое стекло

25 0 32

Кремнефтористый натрий

Фуриловый спирт

Отходы производства кремнийполимеров со стадии гидролиза алкилхлорсиланов

Содержание компонентов в предлагаемых составах,-мас.Х

34 62,5 52,5 10 42,5

0 5 0,7 0,7 0,7 0,7

0,5 1 1,3

37 30 28,5 31 1 2 3 4 5 6 7 8

3,6 4,0 3,7 1,2 0,7 2,4 2,8 3,0

2 10 2 20 2 10 1 95 1 90 1 91 1 98 1 93

35,0. 36,0 36,3 22,0 26,0 28,0 31,0 29,5

О, 16 0,16 0,16

3,0 4

0,9

1281547

Продолжение табл.3

° n

Диабазовый на-,.полнитель

71,1 70

Зола ТЭС

Адге зия н а о трыв (по стали), МПа 0,75 0,8>

Истираемость, г/см

0,49 0,34

Предел прочности при сжатии, МПа 27,2 16,2

Кислотостойкость, Е

96,0 95,0

Составитель Т..Сельченкова

Редактор И.Горная Техред Л.Олейник Корректор М.Максимишинец

Заказ 7202/19 Тираж 583 Подписное

BIIHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,