Шихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в черной и цветной металлургии для обработки металла газами . Целью изобретения является повышение плотности и прочности. Поставленная цель достигается тем, что в шихту, содержащую оксиды магния, кремния, дополнительно вводится оксид хрома фр. 3-1,5 мм при следующем содержании указанных компонентов, мас.%: оксид магния фр. 3-0,06 мм 40-50; оксид кремния фр. 3-0,06 мм 29-34; оксид хрома фр. 3-1,5 мм 2-10; остальное оксиды железа, кальция, алюминия. В результате из предлагаемой шихты, содержащей дунит фр. 3- 0,06 мм и хромовую руду 3-1,5 мм, а также перечисленные вьпие оксиды, получены газопроницаемые изделия, обладающие повьш1енной плотностью, меньшим износом, надежностью в работе . 2 табл. Q (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5П 4 С 04 В 35/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3794643/29-33 (22) 06.08.84 (46) 07.01.87. Бюл. Н- 1 (71) Нижнетагильский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) Ж.А.Выдрина, Л.Я.Курилова, Э.А.Вислогузова, А-.А.Муратов, А.Л.Шевцов и Б.Д.Червяков (53) 666.97(088.8), (56) Технические условия 14-8-305-79.
Авторское свидетельство СССР
Ф 372193, кл. С 04 В 35/04, 1972. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОПРОНИЦАЕМЫХ ОГНЕУПОРОВ (57) Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в черной и цветной металлургии для обработки металла газа„„SU„„1281552 А1 ми. Целью изобретения является повышение плотности и прочности. Поставленная цель достигается тем, что в шихту, содержащую оксиды магния, кремния, дополнительно вводится оксид хрома фр. 3-1,5 мм при следующем содержании указанных компонентов, мас.7.: оксид магния фр. 3-0,06 мм
40-50 оксид кремния фр. 3-0,06 мм
29-34; оксид хрома фр. 3-1,5 мм 2-10; остальное оксиды железа, кальция, алюминия. B результате из предлагае— мой шихты, содержащей дунит фр. 30,06 мм и хромовую руду 3-1,5 мм, а также перечисленные вьлпе оксиды, получены газопроницаемые изделия, обладающие повьш енной плотностью, меньшим износом, надежностью в работе. 2 табл.
Изделия, полученные из предлагаемой шихты, характеризуются большими плотностью и прочностью, меньшей пористостью по сравнению с известной и достаточной газопроницаемостью.
Затраты на их производство при ucf0 пользовании материалов, содержащих оксиды магния и кремния, значительно снижаются по сравнению с известными.
Таблица1
Содержание исходных компонентов, 7, в шихте
I (2 3
Компоненты
88
Дунит
Оливин
80
20
20
Хромовая руда
1 - 12815
Изобретение относится к огнеупор= ной промышленности и может быть использовано в черной и цветной металлургии для обработки металла газами.
Цель изобретения — повышение плотности и прочности изделий.
Пример. Для получения газо-, проницаемых иэделий из предлагаемой шихты используют дунит и сливин фр.
3-0,06 мм, содержащий оксиды магния и кремния, и хромовую руду фр. 31,5 мм, содержащую оксид хрома, в различных соотношениях.
Из каждой шихты прессуют образцы изделий при трехкратном приложении усилия прессования (20 МПа), обжигают при 1660 С с выдержкой при этой тем пературе 1,5 ч.
Составы шихт приведены в табл. 1.
Состав шихт в оксндах и свойства изделий иэ них приведены в табл. 2.
Фурмы из предлагаемых шихт испытуют в ковшах для обработки металла аргоном конвертерного цеха. Изделия обеспечивают в среднем 7,5 продувок металла аргоном.
Износ фурм 10,0 мм за плавку. Фурма после службы выступает над металлическим корпусом, в котором она крепится, на 20-30 мм, чем обеспечивает- 30
52 2 ся надежность работы узла продувки металла.
Формула изобретения
Шихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров на основе MgO u
SiOp отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности и прочности изделий, она содержит в кар честве содержащего Mg0 и SiO компонента дунит или оливин фракций 30,06 мм и дополнительно хромовую руду фракции 3-1,5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.7.:
Дунит или оливин фр. 3-0,06 мм 80-96
Хромовая руда фр. 3 — 1,5 мм 4-20
1281552
Таблица2
Коэффициент
Предел прочности
Содержание оксидов, Е ткрыШихта ая
Я О А1 О Са0: Ге О
Сг О газоMgO ористость, Ж проницаемоспри сжатии, МПа ти, Н/Па м
Известная 57-65
35-43
Составитель Л. Булгакова
Редактор Н.Гунько Техред Л.ОЛейник Корректор М.Максимишинец
Заказ 7202/19 Тираж 583 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4
1 50 20 29 1,1 04 17 5
3 40 10 34 1,6 07 140
10-15 40-50 2
24,0 22,8 410
22,1 23,0 475
21, 9 24,0 610