Резиновая смесь на основе этилен-пропиленового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается получения резиновых смесей, применяемых для крепления к поверхности металлов в процессе вулканизации без адгёзивов. Изобретение может быть использовано в производстве РТИ с метаплоар1матурой: амортизаторов, втулок, сальников и пр. Изобретение позволяет повысить прочность крепления к поверхности металлов резиновой смеси состава , мас.%: этилен-пропиленовый каучук 100; вулканизующий агент 0,5-3,5; . ускоритель вулканизации 0,1-1,5; минеральный наполнитель 10-30; технический углерод 10-50 за счет использования в смеси в качестве промотора адгезии смеси зтилен-бис-изопропилксантогената и дициандиамида в соотношении 2:1 - 4:1 в количестве 5- 20 мае.ч. Прочность крепления 11,6- 32,1 кгс/см. 1 табл. i (/

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3841043/23-05 (22) 04.01.85 (46) 07.01.87. Бюп. № l (72) Н. Г. Кузнецов, Л. В. Гинзбург, N, А. Овсянникова, С. В. Реэниченко и Т. В. Николаева (53) 678.4(088.8) (56) Патент США № 3905947, кл. 260-79. 5, 1975 .

Патент C111A ¹ 3907925, кл. 260-79. l 1975.

Заявка Японии № 2407, кл. 25 (1) D 8, 1966.- . (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕН-ПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА (57) Изобретение касается получения резиновых смесей, применяемых для крепления к поверхности метаплов в

„„Я0„„1281573 A 1 (59 4 С 08 L 23/! 6, С 08 К )3/02 (С 08 К 13/02 5:16 5:38! процессе вулканиэации беэ адгезивов.

Изобретение может быть использовано в производстве РТИ с металлоарматурой: амортизаторов, втулок, сальников и пр. Изобретение позволяет повысить прочность крепления к новерхности металлов резиновой смеси состава, мас.7 этилен-пропиленовый каучук

100; вулканиэующий агент 0,5-3,5; ускоритель вулканиэации 0,1-1,5; минеральный наполнитель 10-30; технический углерод 10-50 за счет использования в смеси в качестве промотора адгезии смеси.этилен-бис-изопропилксантогената и дициандиамида в соотношении 2:1 — 4:1 в количестве 520 мас.ч. Прочность крепления 11 62

У

32,1 кгс/cM . ) табл.

1281573 смеси к поверхности металлов (сталей) в процессе вулканизации.

Пример 1. Готовят резиновую смесь на основе СКЗПТ (100,0 мас,ч.,), мас.ч.: окись цинка 5,0, тиурам 0,2; альтакс 1,3; сера 2,8; асбест 20,0;

Изобретение относится к созданию резиновых смесей, крепящихся к поверхности металлов без применения, адгеэивов в процессе вулканизации.

Целью изобретения является!повыиение прочности крепленйя резиновой

Показатели по примеру

Характеристик т 8 9 1О (контр.) (контр 1

3 4 5 6

7 (контр,) Состав смеси, мас,чг

Каучук

СКЭП !ОО

100

100 I GO 100

СКЭПТ

100 100 100

100 вулкаиизуюний агент сера 0,42,0 3 0 0,3

2,0

2,0 О 5 4,0

2,0 перекись дикумила 3,0

1,0

0,7

l,2

0,8

1,5

0,5

1,0

0,7

О,Э

0,3

О 5

О,! каптвкс, минеральный наполнитель окись цинка

7,0

3,0

3,0

5,0

IO взроснл асбест 10 технический углерод 30 15

15 8

30

Промотор адге« зии 15

15 15

25 10 5

6 1 2,!

10

Соотнонение 3:I

СЭТК:QIIA

4:1

Режим вулканиэации, С/мин 160/15

190/5

160/15 160/15 180/7 180/Р 180/7 190/5

Прочность крепления, кгс/см 32,1

254 27 ° 6 . 162

32,8 8,Э, 12,1

15,7

П Я и м е ч а и и е. В примере 15 в качестве промотора адгазии используют производное гидразина канизации, минеральный наполнитель, технический углерод и промотор адгезии„o тл Iи ч а ю щ а я с я тем,. что, с целью повыжения прочности крепления резиновой смеси к поверхФормула изобретения

Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука, включающая . вулканизующий агент, ускоритель вуз!ускоритель вулкапизации тиурам

3 альтакс 0,1

2 8 6 О 4 О

15 15 15

5 10 5

1281573

Технический чгле15-50

5,0 — 20

Соста ватель А, Горшков

Техред N. Попович

P(дактор Н. 1$H&Ko

Еорректор а. Обручар

Заказ 7210/20 Тираж 438

ВПИИПИ Государственного ком:лcòà СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раупская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-поли рафическое предприятие„ г, Ужгород, ул, Проектная„ 4

Ускоритель вулканизации

Минеральный наполнитель

О,) — 1 5

1 0-30 род

Промотор адгезии

4, 1281573

Локаэатели по прииеру

2 !3 (контр.)

14 15 16 17 18 (контр.) (контр.) 100

100

100

100

100

100 100

100

100

100

2,0

2,0

2,0

0,4

3 5

0,2

2,0

2,0 2,0

2,0

3,0

0,2

I 5

0,5

0,4

1,0

l,5

I 5

0,3

I 5

0,6

0,3

0,1

0 5

015

О,!

0,2

5,0

5,0

7 0

5,0

6,С 3,0

2,0

3,0

Э,О

5,0

5,0

15,0 5,0

8„0

20

15

l0

40 40

l5з0 15)0 15,0 15,0

50!

5 20

3:l 3:1

20 !О

4:I

lO !О

4:l 4!

20 сзтк ддА

l5 l5

3:I

150/20 150/20 150/20 150/20 50/20 150/20 150/20 150/20 150/20

31,6 28,4 2 1,6 20,8

II92

24,9 28,3 8,8 (баэовцй), в прииере !6 — сополииер этилена с этиловыи эфирои акриловой кислоты 11! (иэвестнмй), 100,0

0,5-3,5 технический углерод 10,0; промотор адгезии (СЭТК:дициандиамид ДДА 3:1)

15,0 (СЭТК-зтилен-бис-изопропипксантогенат).

Полученную резиновую смесь толщиной 4 мм накладывают на предварительности металлов в процессе вулканизации, она в качестве промотора адгезии содержит этиленбис — изопропил-ксантогенат и дициандиамнц в соотношении 2: 1-411 при но очищенную поверхность металла (ст. 3) и вулканиэуют по режиму

160 С/15 мин. Прочность крепления

36,7 кгс/см .

Составы и свойства резиновых смесей сведены в таблицу. следукицем соотношении компонентов, мас.ч.:

Этилен-пропиленовый каучук

Вулканизующий агент