Резиновая смесь на основе этилен-пропиленового каучука
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается получения резиновых смесей, применяемых для крепления к поверхности металлов в процессе вулканизации без адгёзивов. Изобретение может быть использовано в производстве РТИ с метаплоар1матурой: амортизаторов, втулок, сальников и пр. Изобретение позволяет повысить прочность крепления к поверхности металлов резиновой смеси состава , мас.%: этилен-пропиленовый каучук 100; вулканизующий агент 0,5-3,5; . ускоритель вулканизации 0,1-1,5; минеральный наполнитель 10-30; технический углерод 10-50 за счет использования в смеси в качестве промотора адгезии смеси зтилен-бис-изопропилксантогената и дициандиамида в соотношении 2:1 - 4:1 в количестве 5- 20 мае.ч. Прочность крепления 11,6- 32,1 кгс/см. 1 табл. i (/
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3841043/23-05 (22) 04.01.85 (46) 07.01.87. Бюп. № l (72) Н. Г. Кузнецов, Л. В. Гинзбург, N, А. Овсянникова, С. В. Реэниченко и Т. В. Николаева (53) 678.4(088.8) (56) Патент США № 3905947, кл. 260-79. 5, 1975 .
Патент C111A ¹ 3907925, кл. 260-79. l 1975.
Заявка Японии № 2407, кл. 25 (1) D 8, 1966.- . (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕН-ПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА (57) Изобретение касается получения резиновых смесей, применяемых для крепления к поверхности метаплов в
„„Я0„„1281573 A 1 (59 4 С 08 L 23/! 6, С 08 К )3/02 (С 08 К 13/02 5:16 5:38! процессе вулканиэации беэ адгезивов.
Изобретение может быть использовано в производстве РТИ с металлоарматурой: амортизаторов, втулок, сальников и пр. Изобретение позволяет повысить прочность крепления к новерхности металлов резиновой смеси состава, мас.7 этилен-пропиленовый каучук
100; вулканиэующий агент 0,5-3,5; ускоритель вулканиэации 0,1-1,5; минеральный наполнитель 10-30; технический углерод 10-50 за счет использования в смеси в качестве промотора адгезии смеси.этилен-бис-изопропилксантогената и дициандиамида в соотношении 2:1 — 4:1 в количестве 520 мас.ч. Прочность крепления 11 62
У
32,1 кгс/cM . ) табл.
1281573 смеси к поверхности металлов (сталей) в процессе вулканизации.
Пример 1. Готовят резиновую смесь на основе СКЗПТ (100,0 мас,ч.,), мас.ч.: окись цинка 5,0, тиурам 0,2; альтакс 1,3; сера 2,8; асбест 20,0;
Изобретение относится к созданию резиновых смесей, крепящихся к поверхности металлов без применения, адгеэивов в процессе вулканизации.
Целью изобретения является!повыиение прочности крепленйя резиновой
Показатели по примеру
Характеристик т 8 9 1О (контр.) (контр 1
3 4 5 6
7 (контр,) Состав смеси, мас,чг
Каучук
СКЭП !ОО
100
100 I GO 100
СКЭПТ
100 100 100
100 вулкаиизуюний агент сера 0,42,0 3 0 0,3
2,0
2,0 О 5 4,0
2,0 перекись дикумила 3,0
1,0
0,7
l,2
0,8
1,5
0,5
1,0
0,7
О,Э
0,3
О 5
О,! каптвкс, минеральный наполнитель окись цинка
7,0
3,0
3,0
5,0
IO взроснл асбест 10 технический углерод 30 15
15 8
30
Промотор адге« зии 15
15 15
25 10 5
6 1 2,!
10
Соотнонение 3:I
СЭТК:QIIA
4:1
Режим вулканиэации, С/мин 160/15
190/5
160/15 160/15 180/7 180/Р 180/7 190/5
Прочность крепления, кгс/см 32,1
254 27 ° 6 . 162
32,8 8,Э, 12,1
15,7
П Я и м е ч а и и е. В примере 15 в качестве промотора адгазии используют производное гидразина канизации, минеральный наполнитель, технический углерод и промотор адгезии„o тл Iи ч а ю щ а я с я тем,. что, с целью повыжения прочности крепления резиновой смеси к поверхФормула изобретения
Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука, включающая . вулканизующий агент, ускоритель вуз!ускоритель вулкапизации тиурам
3 альтакс 0,1
2 8 6 О 4 О
15 15 15
5 10 5
1281573
Технический чгле15-50
5,0 — 20
Соста ватель А, Горшков
Техред N. Попович
P(дактор Н. 1$H&Ko
Еорректор а. Обручар
Заказ 7210/20 Тираж 438
ВПИИПИ Государственного ком:лcòà СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раупская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-поли рафическое предприятие„ г, Ужгород, ул, Проектная„ 4
Ускоритель вулканизации
Минеральный наполнитель
О,) — 1 5
1 0-30 род
Промотор адгезии
4, 1281573
Локаэатели по прииеру
2 !3 (контр.)
14 15 16 17 18 (контр.) (контр.) 100
100
100
100
100
100 100
100
100
100
2,0
2,0
2,0
0,4
3 5
0,2
2,0
2,0 2,0
2,0
3,0
0,2
I 5
0,5
0,4
1,0
l,5
I 5
0,3
I 5
0,6
0,3
0,1
0 5
015
О,!
0,2
5,0
5,0
7 0
5,0
6,С 3,0
2,0
3,0
Э,О
5,0
5,0
15,0 5,0
8„0
20
15
l0
40 40
l5з0 15)0 15,0 15,0
50!
5 20
3:l 3:1
20 !О
4:I
lO !О
4:l 4!
20 сзтк ддА
l5 l5
3:I
150/20 150/20 150/20 150/20 50/20 150/20 150/20 150/20 150/20
31,6 28,4 2 1,6 20,8
II92
24,9 28,3 8,8 (баэовцй), в прииере !6 — сополииер этилена с этиловыи эфирои акриловой кислоты 11! (иэвестнмй), 100,0
0,5-3,5 технический углерод 10,0; промотор адгезии (СЭТК:дициандиамид ДДА 3:1)
15,0 (СЭТК-зтилен-бис-изопропипксантогенат).
Полученную резиновую смесь толщиной 4 мм накладывают на предварительности металлов в процессе вулканизации, она в качестве промотора адгезии содержит этиленбис — изопропил-ксантогенат и дициандиамнц в соотношении 2: 1-411 при но очищенную поверхность металла (ст. 3) и вулканиэуют по режиму
160 С/15 мин. Прочность крепления
36,7 кгс/см .
Составы и свойства резиновых смесей сведены в таблицу. следукицем соотношении компонентов, мас.ч.:
Этилен-пропиленовый каучук
Вулканизующий агент