Способ получения термогазойля

Способ получения термогазойля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается нефтехимии , в частности способа получения термогазойля (ТГ), который как сырье применяют для производства малоак-. тивных саж, и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Для повышения выхода ТГ крекинг ве дут в присутствии добавки. ТГ получают термическим крекингом ароматизированной газойлевой фракции в присутствии 5-20 мас,% экстракта фенольной очистки гидроочищенного прямогонного газойля. Крекинг ведут при 500°С. Выход ТГ повьшается с 54 до 62%. 2 табл. (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 С 10 G 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3871961/23-04 (22) 25.03.85 (46) 07,01.87, Бюл, В 1 (71) Производственное объединение

"Омскнефтеоргсинтез" и Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода (?2) Г,А.Ведякин, Е,В.Якименко, В,Ф,Фомин, И.С.Езунов и М,С,Цеханович (53) 662.75 (088.8) (56) Черножуков Н,И, Очистка и разделение нефтяного сырья, производст" во товарных нефтепродуктов.-М,: Химин% !9789 с,395-397,, Азторское свидетельство СССР

Р 235227, кл. С 10 G 9/00, 1969.

„„SU» 1283585 А1 (54) СПОСОБ ПОлуЧЕНИЯ ТЕРИОГАЗОЙЛЯ (57) Изобретение касается нефтехимии, в частности способа получения термогазойля (ТГ), который как сырье применяют для производства малоак-. тивных саж, и может быть использовано в нефтехимической промышленности, Для повышения выхода ТГ крекинг ведут в присутствии добавки. ТГ получают термическим крекингом ароматизированной газойлевой фракции в присутствии 5-20 мас,X экстракта фенольной очистки гидроочищенного прямогонного газойля. Крекинг ведут при

500 С. Выход ТГ повышается с 54 до

623. 2 табл, 1281585

Таблица

Фенольный экстракт прямогонных газойлей ч

Характеристики

Газойль гидроне у ндро коксования каталитиочыцен-! ный ! очищенный ческого крекинга

Влотность при 20 С, xr /èЗ

935 =955 940" 960

920-935

920-940

1,2-1,4

0,8-0,9 2,4-2„8

1 ю3 1 у

290-330

210-220 230"255

Изобретение относится к способам получения термогаэойля,используемог< как сырье для производства малоактивных саж, и может быть использовано в нефтехимической промьпнленности.

Пелью изобретения является увеличение выхода целевого продукта, Пример 1. Прямогонный га зойль на промьпплеиной установке подвергают обработке под давлением водорода на алюмо-кобальт-молибденовом катализаторе при давлении 3,0 MIIa u температуре 390 С, От полученного продукта отгоняют фракции, выкипающие ниже 350 С, а остаток на промьппленной установке обрабатывают феноО лом при соотношении 1:5 при 80 С.

От полученной смеси отгоняют фенол, а полувоенный экстракт гидроочищенпо"о прямогонного газойля добавляют в различных соотношениях к смесям каталитического крекинга н фенольно".î экстракта селективной очистки негидроочищенных прямогонных газойлей, Полученные смеси подвергают термическому крекингу в бомбе при

500 С, от продуктов крекинга в лабораторных условиях отгоняют фрак.ции, выкипающие в пределах 200"

500 С (термогазойль), Характеристики ароматизированных газойлей приведены в табл„1." состав исходного сырья и качество целевого

1родукта и получаемой из него,.ажи з табл.2.

Из данных табл,2 следует, что при крекинге смесей, содержащих

5-20 мас.X фенольного экстракта гидроочищенного прямогонного газойля, выход термогазойля заметно выше, ! одержание серы, Ж о

Фракционный состав, С чем при осуществлении известного способа, Повышение содержания в смеси фенольного экстракта гидроочищенного прямогонного газойля (больше

5 20 мас.X) приводит к снижению выхода термогазойля. Образцы термога.зойля испытывают в лабораторном реакторе получения сажи, Термогазойль подвергают термичес10 кому разложению в обогреваемом кварцевом реакторе при температуре 12001220 С, создаваемой за счет сжигания части сырья (расход 0,3 кг/ч) в воздухе (расход 1,3 м /ч),. Качество

15 сажи (табл.2) оценивают по величине удельной поверхности, абсорбции дибутилфталата и содержанию грита (остаток после просева сажи через сито 014К), 20

Из табл.2 видно, что при добавлении экстракта гидроочищенно""о прямогонного газойля в количестве 520 мас.X к смеси тяжелого газойля каталитического крекинга с экстрак-.oè негидроочищенного прямогонного газойля заметно повышается выход термогаэойля, З0 Ф о р М у л а и э о б р е т е н и я

Способ получения термогазойля путем термического крекинга аромя35 тизчрованнсй газойлевой .фракции, отличающийся тем что с целью повьппения выхода целевого продукта, процесс ведут в присутствии с 5-20 мас.X экстракта фенольной очистки гидроочищенного прямогонного газойля, l

1281585

Продолжение табл.1

Фенольный экстракт прямогонных газойлей

Газойль

Характеристики гидроочищенный негидроочищенный оксовакаталитического крекинга ия

10Х

50Х

90Х

490-500 . 460-480

КК

0,2-0 5

1,2-1,8

0,6-0,7

0 6 0

Коксуемость, мас.Х Таблица 2

Показатели по способу

Характеристики эвест- ому

".àëHòè÷åñêîãî крекинга

50 50

50

50

47

40

20 гидроочищенного прямогонного гаэойля

20

Целевой продукт

95,0 95,5 96,5 95,5 96,0 93,0

Индекс корреляции

Выход, мас,X

54 54 58

60

Свойства сажи

72

70

70

100 98

100!

98

Компоненты сырья, мас.Х: тяжелый газойль каФенольный экстракт негидроочищенного прямогонного гаэойля

Удельная геометри- . ческая поверхность, м!/r

Адсорбции дибутилфталата, кг/100 r

350-375 350-375

410-425 410-430

475-485 480-495

490-500 500-580

290"320

370-390

420-450

320-350

360-385

435-445

Продолжение табл.2

1281585

Показатели по способу

Характеристики иэвестному

Содержание грита (сетка 014К), Ж

0,010 0,012 0,010 0,013 0,010 0,013

43,6 43,8 43,4 42,8

43,6 42,3

Выход сажи, мас,Ж

Составите ь P,Àáäóëüìàíîâ

Редактор Н„Гунько Техред Ы. Попович

Корректор И.Самборскан .Рак - .".3 /2 . л. /2(. Тираж 4:. .-4 Подписное

ЕНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иаобретений и открытий

1!3035,, Москва. Ж-35, Раушскаа наб., д.4,/5

0роивводственно-полиграфическое BpepTIpHRTHe, )-, Ужгород „ул . Ьроектнан,