Смесь для внепечной обработки жидкого металла

Смесь для внепечной обработки жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам смесей , применяемых для обработки железоуглеродистых сплавов в ковшах. Цель изобретения - повышение рафинирующей способности смеси и снижение затрат на обработку жидкого металла за счет снижения вязкости получаемого шлака и применения жидкого конечного сталеплавильного шлака. Смесь содержит, мас.%: алюминий 5-10, известь 5-10, плавиковый шпат 2-10, оборотная шихта печей графитации 2-5, жидкий конечньдг сталеплавильный шлак - остальное. Снижение вязкости рафинировочного шлака обеспечивается дополнительным введением в смесь плавикового шпата, а применение жидкого конечного сталеплавильного шлака и оборотной шихты печей графитации снижает материальные затраты на обработку жидкого металла. 2 табл. с сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!) 4 С 2 С 5 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3806381/22-02 (22) 29.10.84 (46) 07.01.87. Бюл. №(71) Институт проблем литья АН УССР (72) В.Л. Найдек, Н.Т. Соколюк, Я. Б. Униговский, Т.Н. Глике, Н.И. Глоба и Б.А. Дворядкин (53) 621.745.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 889718, кл. С 2 1 С 5/54, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N - 628176, кл. С 21 С 5/54, В 22 D

27/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 370243, кл. С 21 С 5/54, t970. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОИ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам смеÄÄSUÄÄ 1281592 А 1 сей, применяемых для обработки железоуглеродистых сплавов в ковшах. Цель изобретения — повышение рафинирующей способности смеси и снижение затрат на обработку жидкого металла за счет снижения вязкости получаемого шлака и применения жидкого конечного сталеплавильного шлака. Смесь содержит, мас.7.: алюминий 5-10, известь 5-10, плавиковый шпат 2-10, оборотная шихта печей графитации 2-5, жидкий конечный сталеплавильный шлак — остальное.

Снижение вязкости рафинировочного шлака обеспечивается дополнительным введением в смесь плавикового шпата, а применение жидкого конечного стале- ® плавильного шлака и оборотной шихты печей графитации снижает материальные затраты на обработку жидкого металла.

2 табл.

1281592

Таблица 2

Показатели

Смесь

1 2 3

Вязкость шлака при 1600"С, Па- с 0,15

Содержание, %. серы в металле: до обработки

0,10

0,12

0,044 0,044 0,039

0,012

Количество, шт/мм шлифа, неметаллических включений в стаТаблица 1

Содержание, мас. % в смеси

Ингредиенты

20 ли:

1 2 3 оксиды до обработки 5

5 8 10

Алюминий

Известь

Плавиковый шпат

5 8 10

2 6 10

2 3 5

Оборотная шихта печей графитации

Жидкий конечный сталеплавильный

1 67

86 75 65 шлак

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам смесей, применяемых для обработки железоуглеродистых сплавов в ковшах.

Цель изобретения — повышение рафи- 5 нирующей способности смеси и снижение затрат на обработку.

Согласно изобретению в составе смеси используют алюминий в чушках или отсевы алюминиевой стружки.

В качестве жидкого конечного сталеплавильного шлака используют шлаки подовых печей или конверторов.

В„табл.1 приведены составы предла15 гаемой смеси.

Перед выпуском плавки в нагретый до 600 С ковш-реактор загружают смесь отсева алюминиевой стружки, извести, плавикового шпата и оборотной шихты печей графитации в пропорциях, указанных в табл.1. 40

На прогретую шлакообразную смесь сливают конечный шлак мартеновской плавки, последний взаимодействует с восстановителями и шлакообразующими 45 в течение 15-20 мин. Температура шлака в результате реакций восстановления повышается на 30-40ОС. Попутный металл, содержащий около 5% кремния и 12-15% Ип, отделяют от рафиниро- 50 вочного шлака, а шлак сливают в сталеразливочный ковш при выпуске плавки в количестве 4% от массы металла.

В табл.2 представлены свойства 55 шлаковых расплавов смесей и результаты обработки ими в ковше сталей двух марок. после обработки 0,014 0,013 после обработки 2 2 сульфиды до обработки 25 22 после обработки 6 4

Затраты на обработку, руб/т 1,24 1 62

Как следует из данных табл.2 пониженные значения вязкости рафинировочных шлаков из предлагаемых смесей способствуют существенному уменьшению содержания серы и неметаллических включений в стали, обработанной в ковше указанными смесями,а применение жидкого конечного сталеправильного шлака для приготовления смеси сопряжено с незначительными затратами на обработку жидкого металла.

Формула изобретения

Смесь для внепечной обработки жидкого металла, включающая алюминий, известь, плавиковый шпат, сталеплавильный шлак, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения рафинирующей способности смеси и снижения затрат на обработку, смесь дополнительно содержит оборотную шихту печей графитации, а в качестве сталеплавильного шлака — жидкий конечный сталеплавильный шлак при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

1281592

2-5

Остальное

Редактор В. Петраш

Заказ 7218/21 Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Алюминий

Известь

Плавиковый шпат

Оборотная шихта

5-10

5-10

2-10 печей графитации

Жидкий конечный сталеплавильный шлак

Составитель В. Мальков

Техред А.Кравчук Корректор С.Черни