Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в качестве материала для литых деталей мetaллypгичecкoгo оборудования, работакяцих в условиях термоциклирования. Цель изобретения - повьшение сопротивления термической усталости и улучшение литейных свойств. Для повышения этих характеристик сталь дополнительно содержит стронций и барий . Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: углерод 0,14-0,35; марганец 0,4-1,6; кремний 0,2-0,8; ванадий 0,02-0,15; ниобий 0,01-0,06; стронций 0,001-0,02; барий 0,001- 0,02; железо - остальное. 4 табл. i (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (59 4 С 22 С 38 12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3856635/22-02 (22) 19.02,85 (46) О?.01.87. Бюл, У 1 (72) А.Е.Аксельрод, В.В.Полов;
Ф.С.Раковский, Л.П.Житова, А.А,Бояринцев, С.M,Áåëîêóðoâ, А.И.Квасов и С.С.Львова (53) 669.15.194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N -973658, кл. С 22 С 38/12, 1981.
Авторское свидетельство СССР
У 648640, кл. С 22 С 38/12, 1977.
„.SU,» 1281601 А 1 (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в качестве материала для литых деталей металлургического оборудования, работающих в условиях термоциклирования. Цель изобретения — повышение сопротивления термической усталости и улучшение литейных свойств. Для повышения этих характеристик сталь дополнительно содержит стронций и барий. Сталь имеет следующий химический состав, масЛ.: углерод О, 14-0,35; марганец 0,4-1,6; кремний 0,2-0,8; ванадий 0,02-0, 15; ниобий 0,01-0,06; с0 стронций 0,001-0,02; барий 0,0010,02; железо — остальное. 4 табл.
1281601
Формула изобретения
Т а б л и ц а 1
Сталь
Химический состав, мас..7.
Ч Nb Sz
С Mn Si
Предлагаемая
1 0,35 l,á 0,80 0,15
0,06 0,020 0,020
0,01 0,001 0,001
0,012
0,014
0,14 0,4 0,20 0,02
0,20 1,1 0,35 0,11 0,04 0,020 0,020 0,012
0,20 i 1 0,35 0,11 0,04 0,001 0,001 0,014
0 20 1,1 0 35 0,11 0,04 0,008 0,009 0,012
Известная
0,20 1,1 0,35 0,11 0,04
0 022 0,06 0,02 0,003
П р н м е ч а н и е. Содержание фосфора 0,030 — 0,032Х, содержание AI в пределах остаточного 0,057.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в качестве материала для литых деталей металлургического оборудования, работающх в условиях термоциклирования.
Цель изобретения — повышение сопротивления стали развитию трещин тер1» мической усталости и улучшение литейных свойств стали.
Плавки проводят в 200-килограммовой индукционной печи. Ванадий и ниобий вводят в виде ферросплавов. В конце плавки в печь добавляют комплексную стронций-бариевую лигатуру следующего состава, : Sr 7; Ва 7; Si
15 о
20; железо — остальное. Усвоение стронция и бария около 10-12X..
Химический состав стали приведен в табл. 1, механические свойства при.комнатной температуре — в табл.2.
Проводят испытания образцов стали. Цикл состоит из нагрева образца размером 4х10х30 контактным способом до 700 С, выдержки 30 с и охлаждения
его струей воды комнатной температуры. Через каждые 100 циклов образец снимают и под микроскопом замеряют длину максимальной трещины (Iмаис ) и суммарную длину всех трещин (F<).
Результаты испытаний представлены в табл. 3.
Введение в сталь стронция и бария в оптимальном количестве задерживает появление трещин термической усталости, а также замедляет нх рост. Это происходит вследствие очистки стали от сернистых включений, которые связываются имеющими высокое сродство к сере стронцием и барием и удаляются с шлаком. В результате сталь содержит меньшее количество серы.
Снижение содержания сернистых включений положительно влияет на литейно-технологические характеристики стали: улучшается жидкотекучесть (проба по спирали Кери) и уменьшается склонность к трещинообразованию при заливке (проба Нехендзи-Самарина) согласно данным табл. 4 °
Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, ниобий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления термической усталости и улучшения литейных свойств, она дополнительно содержит стронций и барий при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Углерод 0,14-0,35
Марганец 0,4-1,6
Кремний 0,2-0,8.
Ванадий 0,02-0,15
Ниобий 0,01-0,06
Стронций 0,001-0,020
Барий 0,001-0,020
Железо Остальное
1281601
Таблица2
Сталь
-40
Предлагаемая
1 760.
1150
730
640
940
1450
2 710
58
590
1520
980
610
3 730
1370
890
735
615
620
1560
960
740
30
Известная
6 705
640
1100
580
Таблица3
Сталь
200 циклов 500 циклов
200 циклов 500 циклов
Предлагаемая
8,4
4,1
6,5
2,5
1,4
6,1
0,9
0,7
3,2 нет нет
3,1
1,4
7,3
4,4
0,8
0,3
3,8
Разрушение
Разрушение 3,3
8,3
Известная
6 бв, ИПа
KCU кДж/м, прн температуре испытания, С
Суммарная длина трещин, мм, Длина максимальной трещины, мм, после после
l 28160!
Таблица4
Сталь
Предлагаемая
585
Нет
Нет
540
565
555
560
Известная
520
2,1
Составитель С.Деркачева
Редактор В.Петраш Техред А.Кравчук Корректор С.Черни
Заказ 7217j21 Тираж 604 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4
Жидкотекучесть по спирали Кери, мм
Склонность к трещинообразованию, проба
Нехендзи-Самарина
Количество трещин, шт Суммарный размер ширины трещин, мм