Упругодемпфирующий элемент

Упругодемпфирующий элемент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для защиты от воздействия вибрации и ударов , и предназначено для использования в качестве упругодемпфирующего элемента (УДЭ) виброизоляторов типа ДК. Целью изобретения является повышение ресурса и демпфирующей способности УДЭ за счет рассеивания энергии в материале УДЭ виброизолятора и увеличения контакта слоев проволоки материала со жгутом. Введение в УДЭ между колоколообразными слоями проволоки и жгутом дополнительных колоколообразных слоев из МР с определенной толщиной и диаметром позволяет рассеивать энергию колебаний за счет рассеивания энергии в самом материале МР слоев 1 и 2 и за счет контакта поверхностей этих слоев и жгута со слоями 2. Определенный диаметр проволоки дополнительных слоев 2 увеличивает контакт точек слоев 2 со жгутом 3, 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (бд 4 F 16 F 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3 794354/25-28 (22) 26.09. 84 (46) 07.01. 87. Бюл. 11 1 (71) Куйбышевский авиационный институт им. акад. С. П. Королева (72) Г. В. Лазуткин, А. А. Тройников и С. Д. Барас (5 3) 621-567(08 8. 8) (56) Ильинский В. С. Защита аппаратов от динамических воздействий.

И., 1970, с. 271, рис. 6 86.

Патент США 11 - 3844545, кл. F 15 F 13/00, 1974, (54 ) УПРУГОДЕИПФИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕ НТ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для защиты от воздействия вибрации и ударов, и предназначено для использования в качестве упругодемпфирующего

ÄÄSUÄÄ 1281781 А1 элемента (УДЭ) виброизоляторов типа

ДК. Целью изобретения является повышение ресурса и демпфирующей способности УДЭ за счет рассеивания энергии в материале УДЭ виброизолятора и увеличения контакта слоев проволоки материала со жгутом. Введение в УДЭ между колоколообразными слоями проволоки и жгутом дополнительных колоколообразных слоев из NP с определенной толщиной и диаметром позволяет рассеивать энергию колебаний sa счет рассеивания энергии в самом материале MP слоев l и 2 и sa счет контакта поверхностей этих слоев и жгута со слоями 2. Определенный диаметр проволоки дополнительных слоев 2 увеличивает контакт точек слоев 2 со жгутом 3. 1 ил.

1281 781

Формула изобретения

Составитель Е. Савостин

Техред Л.Олейник

Редактор О. Юрковецкая

Корректор Т. Колб

Заказ 7241/30 Тираж 811

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская габ., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к устройствам для защиты от воздействия вибрации и ударов, и предназначено для использования в качестве упругодемпфирующего 5 эпемента (УДЭ) виброизоляторов типа

ДК (двойной колокольчик").

Целью изобретения является повышение ресурса и демпфирующей способности.УДЭ.

На чертеже:представлен УДЗ, npof дольный разрез.

УДЭ содержит два колоколообразных слоя 1 из материала МР, между котоil5 рыми установлены два дополнительных слоя 2 из того же материала. Между дополнительными слоями 2 равномерно уложен жгут 3. Толщина дополнительных слоев 2 выбрана меньшей или рав20 ной О, 15 толщины основных слоев, а диаметр проволоки дополнительных слоев 2 меньше диаметра проволоки основных.

УДЭ работает в составе виброизоляторов типа ДК в спаренном состоянии со вторым таким же УДЭ.

При возведении виброударной нагрузки на защищаемый объект энергия колебаний рассеивается в материале

NP УДЭ виброизолятора, с которым объект жестко соединен. При этом диссипация энергии колебаний происходит как в самом материале MP слоев 1 и 2, так и по поверхностям контакта этих слоев и жгута 3 со слоями 2.

Ввиду того, что диаметр проволоки материала дополнительных слоев 2 меньше диаметра проволоки материала основных слоев 1 происходит увеличение точек контакта слоев 2 со жгутом 3, что приводит к повышению износостойкости и ресурса УДЭ. Толщина дополнительных слоев 2 определена экспериментальным путем из условия сохранения несущей способности и толщины УДЭ, при этом установлено, что при толщине дополнительных слоев 2 не более 0 15 толщины слоев 1 несущая способность УДЗ практически не изменяется.

Введение дополнительных слоев из материала МР между основными слоями из ого же материала и металлическим жгутом позволяет увеличить ресурс

УДЭ в 2 раза, а его демпфирующую способность в 1,5 раза по сравнению с известным элементом, Упругодемпфирующий элемент, содержащий два колоколообразных слоя из материала МР, между которыми равномерно уложен металлический жгут, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса и демпфирующей способности, между колоколообразными слоями и жгутом установлены дополнительные колоколообразные слои из материала MP толщина которых меньше или равна 0,15 толщины основных слоев и которые выполнены из проволоки, диаметр которой меньше диаметра проволоки последних.