Балочная многосопловая горелка

Балочная многосопловая горелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение Моб. использовано в устройствах для обжига кускового ма//-/ териала в шахтных печах. Целью изобретения является повышение экономичности и эксплуатационной надежности путем сокращения сроков ремонта.Вдоль верхней части корпуса 1 установлен уголковый козырек 8 с щелевыми, окнами 9 в боковых стенках. Козырек 8 образует с корпусом 1 канал 10 для подвода вторичного воздуха. Из канала 10 через окна 9 вторичньй воздух проникает в слой материала под углом 90-120° встречно газовоздушной смеси. Объемы подаваемого воздуха и газа регулируются дросселями, расположенными в трубопроводах перед коллекторами . 2 ил. с S (Л N9 00 00 ю оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU„„128182 (so 4 F 23 D 14/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3919366/24-06 (22) 22,05.85 (46) 07.01 ° 87. Бюл. У 1 (71) Карагандинский металлургический комбинат (72) В.Д. Страшко, Г.В. Юст и А.К. Яковлев (53) 662.951,2(088.8) ,(56) Авторское свидетельство СССР

Р 576492, кл. F 23 D 14/20, 1976.

Авторское свидетельство СССР

9 11009900997700, кл. F 23 D 14/20, 1982. (54) БАЛОЧНАЯ МНОГОСОПЛОВАЯ ГОРЕЛКА (57) Изобретение м.б. использовано в устройствах для обжига кускового материала в шахтных печах. Целью изобретения является повышение экономичности и эксплуатационной надежности путем сокращения сроков ремонта. Вдоль верхней части корпуса 1 установлен уголковый козырек 8 с щелевыми, окнами 9 в боковых стенках. Козырек 8 образует с корпусом 1 канал 10 для подвода вторичного воздуха. Из канала

10 через окна 9 вторичный воздух проникает в слой материала под углом

90-120 встречно газовоздушной смеси.

Объемы подаваемого воздуха и газа регулируются дросселями, расположенными в трубопроводах перед коллекторами. 2 ил.

1281823

Формула изобретения

2О

Балочная многосопловая горелка, содержащая цилиндрический корпус с размещенными в нем газовым, воздушным и водяными коллекторами, снабженными выходными соплами, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности и эксплуатационной надежности путем сокращения сроков ремонта, вдоль верхней части корпуса установлен уголковый козырек с щелевыми окнами в боковых стенках, образу-, ющий с корпусом канал для подвода вторичного воздуха.

Puz /

Составитель М. Вацуро

Техред В.Кадар Корректор Е. Рошко

Редактор А. Ворович

Заказ 7246/32 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в устройствах для обжига кускового материала в шахтных печах.

Целью изобретения является повыше- 5 ние экономичности и эксплуатационной надежности путем сокращения сроков ремонта.

На фиг. 1 представлена предлагаемая горелка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Многосопловая газовая горелка содержит цилиндрический корпус 1 с размещенными в нем газовым, воздушным и водяным коллекторами 2, 3 и 4 соответственно, снабженными выходными соплами 5-7. Вдоль верхней части корпуса 1 установлен уголковый козырек 8 с щелевыми окнами 9 в боковых стенках, образующих с корпусом 1 канал 10 для подвода вторичного воздуха.

Балочная миoI осoIIJIQBая rорелка работает следующим образом.

Первичный воздух по коллектору 3 подается к соплам 6, а газ по коллектору 2 — к соплам 5. На выходе из сопел газ, смешиваясь с первичным воздухом, образует гаэовоздушную смесь и, проникая в слой материала в соединении с вторичным воздухом сгорает. Вторичный воздух через патрубки подается в канал 10 и через щелевые окна 9 проникает в слой ма1 териала под углом 90-120" встречно газовоздушной смеси. Соединяясь с вторичным воздухом, газовоздушная смесь образует тепло, необходимое для обжига кускового материала. Объемы подаваемого воздуха и газа регулируются дросселями, расположенными в трубопроводах перед коллекторами.

Вода для охлаждения корпуса 1 горелки поступает в полость по патрубку, закрепленному в верхней части торцового фланца, а выводится из полости по патрубку, закрепленному на фланце с другого конца горелки.